本公開涉及送紗裝置，尤其涉及一種雙驅動防纏紗的送紗裝置。

背景技術：

1、橫機多路送紗器安裝在電腦針織橫編機上，用于將自安裝于挑線架上的線盤上引出的紗線送至針織橫編機的編織機構的機頭紗咀，然而現有送紗器容易出現紗線纏繞的現象，纏繞會導致紗線在送紗器上形成結塊或團塊，這會阻礙紗線的正常流動，使得送紗器無法將紗線準確地送達到編織區域，從而容易導致針織橫機停止生產操作，耗費時間，影響生產進度。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是為了解決上述的問題而提供一種雙驅動防纏紗的送紗裝置。

2、本公開的技術方案是這樣實現的：

3、本公開提供一種雙驅動防纏紗的送紗裝置，包括傳動箱、導紗組件和驅動部件，驅動部件設置于傳動箱的一側，導紗組件設置于傳動箱遠離驅動部件的一側；

4、導紗組件包括過紗板和紗輥部件，紗輥部件包括第一導紗輥和第二導紗輥，第一導紗輥和第二導紗輥間隔分布于傳動箱的一側，第一導紗輥和第二導紗輥的外周面均具有用于放置紗線的防結道，防結道設置有數個，數個防結道之間等間距分布，過紗板設置有兩組，一組位于第一導紗輥上方，并與第一導紗輥形成進紗端，另一組位于第二導紗輥下方，并與第二導紗輥形成出紗端；

5、驅動部件包括第一驅動電機和第二驅動電機，第一驅動電機與第一導紗輥通過聯軸器進行連接，使第一導紗輥能夠進行逆時針轉動，第二驅動電機與第二導紗輥通過聯軸器進行連接，使第二導紗輥能夠進行順時針轉動。

6、在一種實施方式中，導紗組件還包括傳紗板，傳紗板位于第一導紗輥和第二導紗輥之間，且一端固定于傳動箱上。

7、在一種實施方式中，還包括數個u型卡槽塊，u型卡槽塊設置有數個等間距的槽口，過紗板的中間端為t型結構設置，過紗板和傳紗板上均具有數個等間距的開口槽，通過將u型卡槽塊分別嵌入過紗板和傳紗板，使槽口和開口槽之間形成用于紗線穿過的限位紗孔。

8、在一種實施方式中，開口槽和槽口的內側均為半圓形結構設置，當u型卡槽塊嵌入過紗板和傳紗板時，槽口與開口槽相交形成的限位紗孔呈圓形結構設置。

9、在一種實施方式中，u型卡槽塊的凹側具有磁極，過紗板和傳紗板采用磁性材質制成，磁極與過紗板和傳紗板磁性連接。

10、在一種實施方式中，還包括連接板和緊固件，第一導紗輥和第二導紗輥的另一端通過緊固件與連接板轉動連接，傳紗板固定于傳動箱和連接板之間。

11、在一種實施方式中，傳動箱的底部還設置有安裝座，通過安裝座使傳動箱能夠與紗架進行連接。

12、在一種實施方式中，還包括控制開關，控制開關設置于傳動箱的一面，且與驅動部件在同一平面上，控制開關用于與第一驅動電機和第二驅動電機電連接。

13、上述技術方案中的優點或有益效果至少包括：

14、本公開一種雙驅動防纏紗的送紗裝置，由于第一導紗輥和第二導紗輥的外周面均具有數個等間距分布的防結道，且過紗板分別與第一導紗輥和第二導紗輥分別形成進紗端和出紗端，因此當數根紗線從進紗端的過紗板分別延伸至防結道時，啟動第一驅動電機使第一導紗輥通過聯軸器進行逆時針轉動，且同時第二驅動電機使第二導紗輥通過聯軸器進行順時針轉動時，紗線通過進紗端穿入，在第一導紗輥和第二導紗輥上的等間距分布的防結道內進行傳送，再從出紗端出紗，實現紗線在移動過程中互不干涉，從而有效的避免送紗過程中會發生纏繞的現象，解決了纏繞會導致紗線在送紗器上形成結塊或團塊，這會阻礙紗線的正常流動，使得送紗器無法將紗線準確地送達到編織區域，容易導致針織橫機停止生產操作的問題。

技術特征：

1.一種雙驅動防纏紗的送紗裝置，其特征在于：包括傳動箱(1)、導紗組件(2)和驅動部件(3)，所述驅動部件(3)設置于所述傳動箱(1)的一側，所述導紗組件(2)設置于所述傳動箱(1)遠離所述驅動部件(3)的一側；

2.根據權利要求1所述的雙驅動防纏紗的送紗裝置，其特征在于：所述導紗組件(2)還包括傳紗板(23)，所述傳紗板(23)位于所述第一導紗輥(221)和所述第二導紗輥(222)之間，且一端固定于所述傳動箱(1)上。

3.根據權利要求2所述的雙驅動防纏紗的送紗裝置，其特征在于：還包括數個u型卡槽塊(4)，所述u型卡槽塊(4)設置有數個等間距的槽口(42)，所述過紗板(21)的中間端為t型結構設置，所述過紗板(21)和所述傳紗板(23)上均具有數個等間距的開口槽(24)，通過將所述u型卡槽塊(4)分別嵌入所述過紗板(21)和所述傳紗板(23)，使所述槽口(42)和所述開口槽(24)之間形成用于紗線穿過的限位紗孔(6)。

4.根據權利要求3所述的雙驅動防纏紗的送紗裝置，其特征在于：所述開口槽(24)和所述槽口(42)的內側均為半圓形結構設置，當所述u型卡槽塊(4)嵌入所述過紗板(21)和所述傳紗板(23)時，所述槽口(42)與所述開口槽(24)相交形成的所述限位紗孔(6)呈圓形結構設置。

5.根據權利要求3所述的雙驅動防纏紗的送紗裝置，其特征在于：所述u型卡槽塊(4)的凹側具有磁極(41)，所述過紗板(21)和所述傳紗板(23)采用磁性材質制成，通過所述磁極(41)使所述過紗板(21)和所述傳紗板(23)之間磁性連接。

6.根據權利要求5所述的雙驅動防纏紗的送紗裝置，其特征在于：還包括連接板(5)和緊固件(7)，所述第一導紗輥(221)和所述第二導紗輥(222)的另一端通過所述緊固件(7)與所述連接板(5)轉動連接，所述傳紗板(23)固定于所述傳動箱(1)和所述連接板(5)之間。

7.根據權利要求1所述的雙驅動防纏紗的送紗裝置，其特征在于：所述傳動箱(1)的底部還設置有安裝座(11)，通過所述安裝座(11)使所述傳動箱(1)能夠與紗架進行連接。

8.根據權利要求1所述的雙驅動防纏紗的送紗裝置，其特征在于：還包括控制開關(8)，所述控制開關(8)設置于所述傳動箱(1)的一面，且與所述驅動部件(3)在同一平面上，所述控制開關(8)用于與所述第一驅動電機(31)和第二驅動電機(32)電連接。

技術總結
本公開提供一種雙驅動防纏紗的送紗裝置，包括傳動箱、導紗組件和驅動部件，由于導紗組件中的第一導紗輥和第二導紗輥具有數個等間距分布的放置紗線的防結道，因此當啟動第一驅動電機驅動第一導紗輥進行逆時針轉動，同時第二驅動電機驅動第二導紗輥進行順時針轉動時，數根紗線通過進紗端穿入，并分別在第一導紗輥和第二導紗輥上的防結道內進行傳送，再從出紗端出紗，從而完成送紗操作，通過防結道和正反轉的第一導紗輥和第二導紗輥的配合，避免了送紗過程中發生纏繞導致紗線在送紗器上形成結塊或團塊，這會阻礙紗線的正常流動，解決紗線容易纏繞的問題。

技術研發人員：李文乾
受保護的技術使用者：泉州新慧鼎精密機械有限公司
技術研發日：20240430
技術公布日：2025/3/20