本公開涉及半導體封裝,尤其涉及一種封裝結構的制作方法。
背景技術:
1、隨著電子技術的發展與進步,電子產品的功能越來越強大,電子產品的外觀朝著短小輕薄的方向演進,促進了電子產品的封裝結構朝著高度集成化、小型化的方向發展,芯片等元器件嵌埋封裝應運而生。與此同時,電子元件的性能也朝著高頻高速高功率的方向發展,導致單位面積的熱流密度迅速遞增。眾所周知,隨著運行工作環境溫度的上升,電子元件的運行速度隨之降低,損耗隨之上升;同時,長時間在高溫環境下運行,電子產品的可靠性相對降低。若不能及時散發高頻高速高功率電子元件產生的熱量,電子產品的性能和可靠性將會受到嚴重影響。因此,在高頻高速高功率的大趨勢下,如何合理優化嵌埋封裝基板、封裝體的設計,提升嵌埋封裝結構的散熱性能,是當前一個重要的課題。
技術實現思路
1、有鑒于此,本公開的目的在于提出一種封裝結構的制作方法。
2、基于上述目的,本公開提供了一種封裝結構的制作方法,包括:
3、(a)提供一銅箔;
4、(b)在所述銅箔上電鍍形成空腔犧牲柱;
5、(c)壓合介質材料形成介質層,所述介質層暴露所述空腔犧牲柱的端面;
6、(d)在所述介質層上形成線路層;
7、(e)蝕刻去除所述空腔犧牲柱,形成貫穿空腔;
8、(f)在所述線路層上形成鍵合焊盤;
9、(g)將元器件的背面貼裝于所述貫穿空腔內的銅箔上,引線鍵合所述元器件的端子和所述鍵合焊盤。
10、在一些實施例中,所述端子的端面和所述鍵合焊盤的端面與所述銅箔之間的距離相同。
11、在一些實施例中,在步驟(f)之前還包括:在所述線路層上形成導通柱。
12、在一些實施例中,還包括:
13、(h)形成封裝層,所述封裝層暴露所述導通柱的端面。
14、在一些實施例中,還包括:
15、(i)在所述導通柱的端面形成焊錫層。
16、在一些實施例中,在步驟(b)之前還包括:在所述銅箔上形成保護層;其中,所述保護層位于所述空腔犧牲柱和所述銅箔之間。
17、在一些實施例中,所述保護層的材料包括鎳、鈦和錫中的一者或多者。
18、在一些實施例中,步驟(e)包括:
19、(e1)貼膜、曝光、顯影,形成暴露所述空腔犧牲柱的光阻層;
20、(e2)真空蝕刻所述空腔犧牲柱,形成貫穿空腔;
21、(e3)移除所述光阻層。
22、在一些實施例中,步驟(f)包括:
23、在所述線路層上形成表面處理層。
24、在一些實施例中,所述表面處理層采用鎳鈀金工藝形成。
25、從上面所述可以看出,本公開提供的一種封裝結構的制作方法,所述制作方法包括(a)提供一銅箔;(b)在所述銅箔上電鍍形成空腔犧牲柱;(c)壓合介質材料形成介質層,所述介質層暴露所述空腔犧牲柱的端面;(d)在所述介質層上形成線路層;(e)蝕刻去除所述空腔犧牲柱,形成貫穿空腔;(f)在所述線路層上形成鍵合焊盤;(g)將元器件的背面貼裝于所述貫穿空腔內的銅箔上,引線鍵合所述元器件的端子和所述鍵合焊盤。采用這樣的制作方法,元器件直接貼裝在銅箔上,銅箔成為大面積散熱器可以快速帶走元器件運行時產生的熱量,大大提升嵌埋封裝結構的散熱性能。
1.一種封裝結構的制作方法,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述端子的端面和所述鍵合焊盤的端面與所述銅箔之間的距離相同。
3.根據權利要求1所述的制作方法,其特征在于,在步驟(f)之前還包括:在所述線路層上形成導通柱。
4.根據權利要求3所述的制作方法,其特征在于,還包括:
5.根據權利要求4所述的制作方法,其特征在于,還包括:
6.根據權利要求1所述的制作方法,其特征在于,在步驟(b)之前還包括:在所述銅箔上形成保護層;其中,所述保護層位于所述空腔犧牲柱和所述銅箔之間。
7.根據權利要求6所述的制作方法,其特征在于,所述保護層的材料包括鎳、鈦和錫中的一者或多者。
8.根據權利要求1所述的制作方法,其特征在于,步驟(e)包括:
9.根據權利要求1所述的制作方法,其特征在于,步驟(f)包括:
10.根據權利要求9所述的制作方法,其特征在于,所述表面處理層采用鎳鈀金工藝形成。