本技術(shù)涉及紗線加工設(shè)備,具體為一種紡紗用蒸煮裝置。
背景技術(shù):
1、毛紡原料被加工成紗線的過程中,因反復(fù)受力和摩擦,內(nèi)部應(yīng)力失衡,發(fā)生變形,產(chǎn)生疲勞及靜電,同時加捻度后毛紗具有極大的退捻扭力矩,對后道生產(chǎn)的影響較大,通常會采用蒸煮工藝穩(wěn)定紗線捻度,用熱蒸汽使毛紗和毛混紡紗定形。
2、當(dāng)前在紡織車間中常見的紡紗用蒸煮裝置在結(jié)構(gòu)上大多類似,以筒形的蒸室為主體,配備有蒸汽發(fā)生器和真空泵等元件,將經(jīng)過預(yù)熱的紗線送入蒸室中,抽真空以后再注入高溫的蒸汽,對紗線進(jìn)行充分蒸煮,在實(shí)際使用過程中存在一些功能上的不足,具備一定的改進(jìn)空間,如目前市場上大多數(shù)蒸紗機(jī)為直接蒸汽方式的蒸紗機(jī),將高溫高壓的蒸汽直接噴入蒸紗機(jī)內(nèi),由進(jìn)汽點(diǎn)擴(kuò)散至整個蒸室內(nèi),因而進(jìn)汽點(diǎn)溫度最高,離進(jìn)汽點(diǎn)最遠(yuǎn)的點(diǎn)則溫度最低,溫差大,不同位置的紗線蒸紗的效果也有所差異,不具備均勻分散蒸汽的功能。
3、現(xiàn)在,提出一種新型的紡紗用蒸煮裝置解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種紡紗用蒸煮裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的不具備均勻分散蒸汽的功能的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種紡紗用蒸煮裝置,包括底部支撐架,所述底部支撐架頂部的一側(cè)安裝有蒸汽發(fā)生器,所述蒸汽發(fā)生器頂部的另一側(cè)固定連接有蒸箱,所述蒸箱一側(cè)的后端活動鉸接有箱蓋,所述蒸箱頂部的一側(cè)安裝有真空表,所述蒸箱頂部的另一側(cè)安裝有真空泵,所述蒸汽發(fā)生器頂部一側(cè)和蒸箱一側(cè)的頂部之間安裝有蒸汽輸送管,所述蒸箱內(nèi)部的底端固定連接有底部承托架,所述底部承托架頂部的前后兩端分別橫向固定連接有導(dǎo)軌,所述底部承托架的上方設(shè)置有三組承載板,所述承載板的底端活動連接有三組滾輪,所述承載板的頂端設(shè)置有均勻散汽組件。
3、所述均勻散汽組件包括多組空心主管,多組所述空心主管分別豎向固定連接在承載板的頂端,所述空心主管的前后兩端分別斜向固定連接有三組空心副管,所述蒸箱內(nèi)部的頂端橫向固定連接有分氣管,所述分氣管的底端設(shè)置有多種出氣管。
4、優(yōu)選的,所述空心主管、空心副管的內(nèi)部相連通,所述空心副管的底端貫通承載板的上下兩面。
5、優(yōu)選的,所述出氣管、空心主管的位置一一對應(yīng),所述出氣管的底端高于空心主管的頂端。
6、優(yōu)選的,所述蒸汽輸送管的內(nèi)部安裝有蒸汽調(diào)節(jié)閥,所述蒸汽輸送管、分氣管、出氣管的內(nèi)部相連通。
7、優(yōu)選的,所述底部承托架頂端中間位置處內(nèi)部的前后兩端之間縱向固定連接有五組支撐桿,兩組所述支撐桿的一側(cè)之間水平放置有吸水海綿墊,所述支撐桿的頂端水平放置有蓋板。
8、優(yōu)選的,所述蓋板頂端的兩側(cè)分別設(shè)置有扣手槽,所述蓋板的頂端和底部承托架的頂端齊平,所述蓋板的內(nèi)部均勻設(shè)置有小孔。
9、優(yōu)選的,所述底部支撐架頂部一側(cè)的前后兩端分別安裝有第一液壓缸主體,所述第一液壓缸主體的外部套接有第一液壓缸罩殼,所述底部支撐架頂部另一側(cè)的前后兩端分別安裝有第二液壓缸主體,所述第二液壓缸主體的外部套接有第二液壓缸罩殼。
10、優(yōu)選的,所述第一液壓缸主體、第二液壓缸主體的底端固定連接有觸地板,所述第一液壓缸主體、第二液壓缸主體的尺寸相同,所述第一液壓缸主體、第二液壓缸主體貫通底部支撐架的內(nèi)部并延伸到外部。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該紡紗用蒸煮裝置不僅實(shí)現(xiàn)了均勻分散蒸汽的功能,而且實(shí)現(xiàn)了收集凝水的功能,還實(shí)現(xiàn)了便于裝車轉(zhuǎn)運(yùn)的功能;
12、(1)通過設(shè)置有空心主管、空心副管、分氣管和出氣管,使用時,空心主管和空心副管構(gòu)成一組紗線掛架,將紗線束逐一掛在掛架上,通過承載板和滾輪送入預(yù)熱設(shè)備中進(jìn)行預(yù)熱,經(jīng)過預(yù)熱的紗線再通過承載板和滾輪送入蒸箱中,導(dǎo)軌方便其進(jìn)出,隨著紗線進(jìn)入到蒸箱中,合上箱蓋并鎖緊,真空泵將蒸箱內(nèi)部抽成真空狀態(tài),蒸汽發(fā)生器通過蒸汽輸送管向蒸箱內(nèi)部泵送高溫蒸汽,蒸汽沿著分氣管底部的出氣管向下噴出,空心主管承接噴出的蒸汽,蒸汽沿著空心主管向下擴(kuò)散,部分沿著空心副管向外逸散,使整個蒸箱內(nèi)部的蒸汽擴(kuò)散處于相對均衡的狀態(tài),實(shí)現(xiàn)了均勻分散蒸汽的功能;
13、(2)通過設(shè)置有支撐桿、吸水海綿墊、蓋板和扣手槽,使用時,在不斷加注蒸汽的過程中,蒸汽容易沿著管件、桿件冷卻形成冷凝水,冷凝水向下滴落,吸水海綿墊可以吸收滴落的冷凝水,在蒸紗結(jié)束后,操作人員扣住扣手槽將支撐桿頂部蓋板掀開,取出吸水海綿墊進(jìn)行更換,實(shí)現(xiàn)了收集凝水的功能;
14、(3)通過設(shè)置有第一液壓缸罩殼、第一液壓缸主體、觸地板、第二液壓缸罩殼和第二液壓缸主體,在需要轉(zhuǎn)移設(shè)備時,啟動第一液壓缸主體和第二液壓缸主體,第一液壓缸主體和第二液壓缸主體同步向下延伸,推動觸地板抵緊地面并形成向上的反作用力,使底部支撐架懸空,方便貨車的車斗進(jìn)入到底部支撐架下方,第一液壓缸罩殼、第二液壓缸罩殼可以保護(hù)第一液壓缸主體和第二液壓缸主體,降低其受損的幾率,實(shí)現(xiàn)了便于裝車轉(zhuǎn)運(yùn)的功能。
1.一種紡紗用蒸煮裝置,包括底部支撐架(1),其特征在于:所述底部支撐架(1)頂部的一側(cè)安裝有蒸汽發(fā)生器(2),所述蒸汽發(fā)生器(2)頂部的另一側(cè)固定連接有蒸箱(3),所述蒸箱(3)一側(cè)的后端活動鉸接有箱蓋(4),所述蒸箱(3)頂部的一側(cè)安裝有真空表(5),所述蒸箱(3)頂部的另一側(cè)安裝有真空泵(6),所述蒸汽發(fā)生器(2)頂部一側(cè)和蒸箱(3)一側(cè)的頂部之間安裝有蒸汽輸送管(8),所述蒸箱(3)內(nèi)部的底端固定連接有底部承托架(9),所述底部承托架(9)頂部的前后兩端分別橫向固定連接有導(dǎo)軌(10),所述底部承托架(9)的上方設(shè)置有三組承載板(11),所述承載板(11)的底端活動連接有三組滾輪(12),所述承載板(11)的頂端設(shè)置有均勻散汽組件;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡紗用蒸煮裝置,其特征在于:所述空心主管(13)、空心副管(14)的內(nèi)部相連通,所述空心副管(14)的底端貫通承載板(11)的上下兩面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡紗用蒸煮裝置,其特征在于:所述出氣管(16)、空心主管(13)的位置一一對應(yīng),所述出氣管(16)的底端高于空心主管(13)的頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡紗用蒸煮裝置,其特征在于:所述蒸汽輸送管(8)的內(nèi)部安裝有蒸汽調(diào)節(jié)閥(7),所述蒸汽輸送管(8)、分氣管(15)、出氣管(16)的內(nèi)部相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡紗用蒸煮裝置,其特征在于:所述底部承托架(9)頂端中間位置處內(nèi)部的前后兩端之間縱向固定連接有五組支撐桿(17),兩組所述支撐桿(17)的一側(cè)之間水平放置有吸水海綿墊(18),所述支撐桿(17)的頂端水平放置有蓋板(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紡紗用蒸煮裝置,其特征在于:所述蓋板(19)頂端的兩側(cè)分別設(shè)置有扣手槽(20),所述蓋板(19)的頂端和底部承托架(9)的頂端齊平,所述蓋板(19)的內(nèi)部均勻設(shè)置有小孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡紗用蒸煮裝置,其特征在于:所述底部支撐架(1)頂部一側(cè)的前后兩端分別安裝有第一液壓缸主體(22),所述第一液壓缸主體(22)的外部套接有第一液壓缸罩殼(21),所述底部支撐架(1)頂部另一側(cè)的前后兩端分別安裝有第二液壓缸主體(25),所述第二液壓缸主體(25)的外部套接有第二液壓缸罩殼(24)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種紡紗用蒸煮裝置,其特征在于:所述第一液壓缸主體(22)、第二液壓缸主體(25)的底端固定連接有觸地板(23),所述第一液壓缸主體(22)、第二液壓缸主體(25)的尺寸相同,所述第一液壓缸主體(22)、第二液壓缸主體(25)貫通底部支撐架(1)的內(nèi)部并延伸到外部。