本技術(shù)涉及面料加工，特別是一種纖維混紡彈性面料加工裝置。

背景技術(shù)：

1、面料加工，按織造方法分，有緯編針織面料和經(jīng)編針織面料兩類。緯編針織面料常以低彈滌綸絲或異型滌綸絲、錦綸絲、棉紗、毛紗等為原料，采用平針組織，變化平針組織，羅紋平針組織，雙羅紋平針組織、提花組織，毛圈組織等，在各種緯編機(jī)上編織而成，中國專利公告號(hào)為：cn?218231121?u的一種面料加工裝置，其有益效果為：本實(shí)用新型提供一種面料加工裝置，通過在轉(zhuǎn)軸表面兩側(cè)固定支撐件，并在底座一側(cè)固定斜板，在上料時(shí)，可直接沿著斜板將泡泡紗布輥滾動(dòng)到轉(zhuǎn)軸底部，隨后在支撐件的十字板轉(zhuǎn)動(dòng)到卷布輥處時(shí)，便可使用螺紋蓋螺紋連接在弧形螺紋板上，實(shí)現(xiàn)對(duì)卷布輥的固定，之后電機(jī)啟動(dòng)，便可自動(dòng)將泡泡紗布輥送至一側(cè)，方便之后對(duì)泡泡紗布料的抽送加工，但是該裝置在加工完成產(chǎn)品后，需要工作人員對(duì)面料進(jìn)行裁切，進(jìn)而導(dǎo)致面料切口不夠平滑，從而影響加工出產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊，而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。

2、鑒于上述和/或現(xiàn)有的纖維混紡彈性面料加工裝置中存在的問題，提出了本實(shí)用新型。

3、因此，本實(shí)用新型所要解決的問題在于但是該裝置在加工完成產(chǎn)品后，需要工作人員對(duì)面料進(jìn)行裁切，進(jìn)而導(dǎo)致面料切口不夠平滑，從而影響加工出產(chǎn)品的質(zhì)量。

4、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種纖維混紡彈性面料加工裝置，其包括，主體組件，包括底座、放布裝置以及支撐裝置，所述放布裝置設(shè)置于所述底座頂部，所述支撐裝置設(shè)置于所述底座頂部；以及，

5、輔助組件，設(shè)置于所述主體組件上，包括定位件、夾持件、切割件以及限位件，所述定位件設(shè)置于所述支撐裝置上，所述夾持件設(shè)置于所述底座頂部，所述切割件設(shè)置于所述夾持件上，所述限位件設(shè)置于所述夾持件上。

6、作為本實(shí)用新型所述纖維混紡彈性面料加工裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述定位件包括第一滑塊、定位輥、第一定位柱以及第一彈簧，所述第一滑塊固定于所述支撐裝置內(nèi)，所述定位輥固定于所述第一滑塊一側(cè)，所述第一定位柱固定于所述支撐裝置內(nèi)，所述第一彈簧設(shè)置于所述第一定位柱外側(cè)。

7、作為本實(shí)用新型所述纖維混紡彈性面料加工裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述夾持件包括支撐板、第一夾持板、第二滑塊以及第二夾持板，所述支撐板固定于所述底座頂部，所述第一夾持板固定于所述支撐板一側(cè)，所述第二滑塊滑動(dòng)于所述支撐板內(nèi)，所述第二夾持板固定于所述第二滑塊一側(cè)。

8、作為本實(shí)用新型所述纖維混紡彈性面料加工裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述夾持件還包括第二定位柱、第二彈簧以及防滑墊，所述第二定位柱固定于所述支撐板內(nèi)，所述第二彈簧設(shè)置于所述第二定位柱外側(cè)，所述第一夾持板與所述第二夾持板上均固定有所述防滑墊。

9、作為本實(shí)用新型所述纖維混紡彈性面料加工裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述切割件包括第三滑塊、固定柱、切割刀、把手以及第三彈簧，所述第三滑塊滑動(dòng)于所述第二夾持板上，所述固定柱活動(dòng)于所述第三滑塊上，所述切割刀固定于所述固定柱一端，所述把手固定于所述固定柱另一端，所述第三彈簧設(shè)置于所述固定柱外側(cè)。

10、作為本實(shí)用新型所述纖維混紡彈性面料加工裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述限位件包括限位柱、定位環(huán)以及第四彈簧，所述限位柱活動(dòng)于所述支撐板上，所述第二滑塊上開設(shè)有限位槽，所述限位柱一端插接于所述限位槽內(nèi)，所述定位環(huán)固定于所述限位柱外側(cè)，所述第四彈簧設(shè)置于所述定位環(huán)一側(cè)。

11、本實(shí)用新型有益效果為：通過定位件的設(shè)置，用于對(duì)面料進(jìn)行定位，進(jìn)而避免支撐裝置在對(duì)面料支撐的過程中面料發(fā)生偏移，通過夾持件的設(shè)置，用于對(duì)面料進(jìn)行夾持，進(jìn)而方便切割件對(duì)面料快速裁切，通過限位件的設(shè)置，用于對(duì)切割件進(jìn)行限位。

技術(shù)特征：

1.一種纖維混紡彈性面料加工裝置，其特征在于：包括，

2.如權(quán)利要求1所述的纖維混紡彈性面料加工裝置，其特征在于：所述定位件（201）包括第一滑塊（201a）、定位輥（201b）、第一定位柱（201c）以及第一彈簧（201d），所述第一滑塊（201a）固定于所述支撐裝置（103）內(nèi)，所述定位輥（201b）固定于所述第一滑塊（201a）一側(cè)，所述第一定位柱（201c）固定于所述支撐裝置（103）內(nèi)，所述第一彈簧（201d）設(shè)置于所述第一定位柱（201c）外側(cè)。

3.如權(quán)利要求2所述的纖維混紡彈性面料加工裝置，其特征在于：所述夾持件（202）包括支撐板（202a）、第一夾持板（202b）、第二滑塊（202c）以及第二夾持板（202d），所述支撐板（202a）固定于所述底座（101）頂部，所述第一夾持板（202b）固定于所述支撐板（202a）一側(cè)，所述第二滑塊（202c）滑動(dòng)于所述支撐板（202a）內(nèi)，所述第二夾持板（202d）固定于所述第二滑塊（202c）一側(cè)。

4.如權(quán)利要求3所述的纖維混紡彈性面料加工裝置，其特征在于：所述夾持件（202）還包括第二定位柱（202e）、第二彈簧（202f）以及防滑墊（202g），所述第二定位柱（202e）固定于所述支撐板（202a）內(nèi)，所述第二彈簧（202f）設(shè)置于所述第二定位柱（202e）外側(cè)，所述第一夾持板（202b）與所述第二夾持板（202d）上均固定有所述防滑墊（202g）。

5.如權(quán)利要求4所述的纖維混紡彈性面料加工裝置，其特征在于：所述切割件（203）包括第三滑塊（203a）、固定柱（203b）、切割刀（203c）、把手（203d）以及第三彈簧（203e），所述第三滑塊（203a）滑動(dòng)于所述第二夾持板（202d）上，所述固定柱（203b）活動(dòng)于所述第三滑塊（203a）上，所述切割刀（203c）固定于所述固定柱（203b）一端，所述把手（203d）固定于所述固定柱（203b）另一端，所述第三彈簧（203e）設(shè)置于所述固定柱（203b）外側(cè)。

6.如權(quán)利要求5所述的纖維混紡彈性面料加工裝置，其特征在于：所述限位件（204）包括限位柱（204a）、定位環(huán)（204b）以及第四彈簧（204c），所述限位柱（204a）活動(dòng)于所述支撐板（202a）上，所述第二滑塊（202c）上開設(shè)有限位槽（w），所述限位柱（204a）一端插接于所述限位槽（w）內(nèi)，所述定位環(huán)（204b）固定于所述限位柱（204a）外側(cè)，所述第四彈簧（204c）設(shè)置于所述定位環(huán)（204b）一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種纖維混紡彈性面料加工裝置，包括主體組件，包括底座、放布裝置以及支撐裝置，所述放布裝置設(shè)置于所述底座頂部，所述支撐裝置設(shè)置于所述底座頂部；以及，輔助組件，設(shè)置于所述主體組件上，包括定位件、夾持件、切割件以及限位件，所述定位件設(shè)置于所述支撐裝置上，所述夾持件設(shè)置于所述底座頂部，所述切割件設(shè)置于所述夾持件上，所述限位件設(shè)置于所述夾持件上。本技術(shù)有益效果為：通過定位件的設(shè)置，用于對(duì)面料進(jìn)行定位，進(jìn)而避免支撐裝置在對(duì)面料支撐的過程中面料發(fā)生偏移，通過夾持件的設(shè)置，用于對(duì)面料進(jìn)行夾持，進(jìn)而方便切割件對(duì)面料快速裁切，通過限位件的設(shè)置，用于對(duì)切割件進(jìn)行限位。

技術(shù)研發(fā)人員：洪英語,邵劍虹,洪仲秋,王甜芳,陳慶,程愛國,胡細(xì)東,李美蓉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建省奔浪體育用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240702
技術(shù)公布日：2025/4/28