本技術(shù)涉及紡織機械配件的,特別涉及一種新型羅拉皮。
背景技術(shù):
1、羅拉皮是電腦橫機上牽引傳動機構(gòu)部件,其為長中空圓柱體,表面結(jié)構(gòu)依據(jù)適用場合不同表面結(jié)構(gòu)有區(qū)別。傳統(tǒng)電腦橫機的羅拉皮在編織時會出現(xiàn)拉力過大斷毛的問題,特別是編織羊絨等強度不足的紗線時,斷毛情況更嚴(yán)重?,F(xiàn)有的羅拉皮會在外表面開設(shè)功能槽以實現(xiàn)釋放拉力的目的。現(xiàn)有的羅拉皮的工作原理如下:當(dāng)兩個羅拉相對轉(zhuǎn)動時,兩個羅拉皮本體表面相對轉(zhuǎn)動以對織物正常牽引;當(dāng)功能槽與羅拉皮本體表面相對時,對織物釋放部分牽引力;當(dāng)功能槽與功能槽相對時,釋放對織物的牽引力。羅拉皮本體持續(xù)旋轉(zhuǎn),不同部位周期性相對,實現(xiàn)羅拉對織物的牽引力保持在一定范圍,由此解決了現(xiàn)有羅拉皮對織物牽引拉力過大的問題。
2、但是目前的羅拉皮在牽引織物過程中還存在以下缺點:1.同一功能帶旋轉(zhuǎn)時不同位置的牽引拉力不一致;2.但是目前的羅拉皮在牽引一些種類的織物時仍存在牽引拉力過大的問題,同樣地,目前的羅拉皮在牽引另外一些種類的織物時還會存在牽引拉力過小的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是提供一種新型羅拉皮,通過對第一單元帶的設(shè)計,以使羅拉皮轉(zhuǎn)動任意角度時的牽引拉力均相同,從而保證了羅拉皮牽引拉力的一致性;另外用戶可根據(jù)對應(yīng)織物所需的牽引拉力選擇設(shè)有凸起于或凹陷于羅拉皮本體的第二功能帶的羅拉皮。
2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種新型羅拉皮,包括羅拉皮本體,羅拉皮本體外表面上設(shè)有沿羅拉皮本體軸向設(shè)置的多個第一功能帶,每個第一功能帶包括繞羅拉皮本體環(huán)形間隔設(shè)置的多個第一單元帶,所述第一單元帶為單個v形帶或多個v形帶依次順連的結(jié)構(gòu),單個v形帶或多個v形帶依次順連的結(jié)構(gòu)為凸出于羅拉皮本體表面的第一凸起或凹陷于羅拉皮本體表面的第一凹槽,在第一功能帶區(qū)域內(nèi),每一條橫向?qū)挾瓤偩€上的v形帶區(qū)域或v形帶依次順連的結(jié)構(gòu)區(qū)域所占寬度之和均相等,羅拉皮本體外表面還設(shè)有沿羅拉皮本體軸向設(shè)置的多個第二功能帶,第一功能帶和第二功能帶交替設(shè)置,每個第二功能帶包括繞羅拉皮本體環(huán)形間隔設(shè)置的多個第二單元帶,第二單元帶包括多個周向凸出于羅拉皮本體表面的第二凸起結(jié)構(gòu)或多個周向凹陷于羅拉皮本體表面的第二凹槽結(jié)構(gòu)。
3、進一步地,所述第一功能帶的寬度與所述第二功能帶的寬度相匹配。
4、進一步地,所述第二凸起結(jié)構(gòu)包括軸向設(shè)置的至少一個多邊形凸起或圓形凸起或s形凸起或c形凸起或v形凸起。
5、進一步地,所述第二凹槽結(jié)構(gòu)包括軸向設(shè)置的至少一個多邊形凹槽或圓形凹槽或s形凹槽或c形凹槽或v形凹槽。
6、進一步地,所述第一單元帶為單個v形帶,每個第一功能帶由多個環(huán)繞在羅拉皮本體表面的v形帶組成。
7、進一步地,所述第一單元帶為多個v形帶依次順連的結(jié)構(gòu),每個第一功能帶由多個環(huán)繞在羅拉皮本體表面的多個v形帶依次順連的結(jié)構(gòu)組成。
8、進一步地,所述第一功能帶區(qū)域的每一條橫向?qū)挾瓤偩€的長度均為a,在每一條橫向?qū)挾瓤偩€上v形帶區(qū)域所占的寬度之和均為b,在每一條橫向?qū)挾瓤偩€上的非v形帶區(qū)域的所占寬度之和均為c,其中a=b+c。
9、進一步地,所述第一單元帶的錐形部位伸入至相鄰單元帶的開口區(qū)域,若第一單元帶伸入相鄰單元帶開口區(qū)域側(cè)的錐形部位的橫線寬度線長度之和為x,則該相鄰單元帶位于開口區(qū)域側(cè)部分的寬度線長度之和為y,其中b=x+y。
10、進一步地,所述第一功能帶區(qū)域的每一條橫向?qū)挾瓤偩€的長度均為a,在每一條橫向?qū)挾瓤偩€上多個v形帶依次順連的結(jié)構(gòu)區(qū)域所占的寬度之和均為b,在每一條橫向?qū)挾瓤偩€上的非v形帶依次順連的結(jié)構(gòu)區(qū)域的所占寬度之和均為c,其中a=b+c。
11、進一步地,兩組羅拉皮配合使用時,第一組羅拉皮的第一功能帶與第二組羅拉皮的第二功能帶相對應(yīng),第一組羅拉皮的第二功能帶區(qū)域與第二組羅拉皮的第一功能帶相對應(yīng)。
12、進一步地,所述羅拉皮本體中心具有貫通槽。
13、綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
14、本實用新型的羅拉皮結(jié)構(gòu),通過對第一單元帶的設(shè)計,以使羅拉皮轉(zhuǎn)動任意角度時的牽引拉力均相同,從而保證了羅拉皮牽引拉力的一致性;另外用戶可根據(jù)對應(yīng)織物所需的牽引拉力選擇設(shè)有凸起于或凹陷于羅拉皮本體的第二功能帶的羅拉皮。
1.一種新型羅拉皮,包括羅拉皮本體(10),羅拉皮本體(10)外表面上設(shè)有沿羅拉皮本體(10)軸向設(shè)置的多個第一功能帶(20),每個第一功能帶(20)包括繞羅拉皮本體(10)環(huán)形間隔設(shè)置的多個第一單元帶(30),其特征在于:所述第一單元帶(30)為單個v形帶或多個v形帶依次順連的結(jié)構(gòu),單個v形帶或多個v形帶依次順連的結(jié)構(gòu)為凸出于羅拉皮本體(10)表面的第一凸起或凹陷于羅拉皮本體(10)表面的第一凹槽,在第一功能帶區(qū)域(11)內(nèi),每一條橫向?qū)挾瓤偩€上的v形帶區(qū)域(12)或v形帶依次順連的結(jié)構(gòu)區(qū)域(14)所占寬度之和均相等,羅拉皮本體(10)外表面還設(shè)有沿羅拉皮本體(10)軸向設(shè)置的多個第二功能帶(40),第一功能帶(20)和第二功能帶(40)交替設(shè)置,每個第二功能帶(40)包括繞羅拉皮本體(10)環(huán)形間隔設(shè)置的多個第二單元帶(50),第二單元帶(50)包括多個周向凸出于羅拉皮本體(10)表面的第二凸起結(jié)構(gòu)或多個周向凹陷于羅拉皮本體(10)表面的第二凹槽結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型羅拉皮,其特征在于:所述第一功能帶(20)的寬度與所述第二功能帶(40)的寬度相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型羅拉皮,其特征在于:所述第二凸起結(jié)構(gòu)包括軸向設(shè)置的至少一個多邊形凸起或圓形凸起或s形凸起或c形凸起或v形凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型羅拉皮,其特征在于:所述第二凹槽結(jié)構(gòu)包括軸向設(shè)置的至少一個多邊形凹槽或圓形凹槽或s形凹槽或c形凹槽或v形凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型羅拉皮,其特征在于:所述第一單元帶(30)為單個v形帶,每個第一功能帶(20)由多個環(huán)繞在羅拉皮本體(10)表面的v形帶組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型羅拉皮,其特征在于:所述第一單元帶(30)為多個v形帶依次順連的結(jié)構(gòu),每個第一功能帶(20)由多個環(huán)繞在羅拉皮本體(10)表面的多個v形帶依次順連的結(jié)構(gòu)組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項所述的一種新型羅拉皮,其特征在于:所述第一功能帶區(qū)域(11)的每一條橫向?qū)挾瓤偩€的長度均為a,在每一條橫向?qū)挾瓤偩€上v形帶區(qū)域(12)所占的寬度之和均為b,在每一條橫向?qū)挾瓤偩€上的非v形帶區(qū)域(13)的所占寬度之和均為c,其中a=b+c。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型羅拉皮,其特征在于:所述第一單元帶(30)的錐形部位(32)伸入至相鄰單元帶的開口區(qū)域(31),若第一單元帶(30)伸入相鄰單元帶開口區(qū)域(31)側(cè)的錐形部位(32)的橫線寬度線長度之和為x,則該相鄰單元帶位于開口區(qū)域(31)側(cè)部分的寬度線長度之和為y,其中b=x+y。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或6所述的一種新型羅拉皮,其特征在于:所述第一功能帶區(qū)域(11)的每一條橫向?qū)挾瓤偩€的長度均為a,在每一條橫向?qū)挾瓤偩€上多個v形帶依次順連的結(jié)構(gòu)區(qū)域(14)所占的寬度之和均為b,在每一條橫向?qū)挾瓤偩€上的非v形帶依次順連的結(jié)構(gòu)區(qū)域(15)的所占寬度之和均為c,其中a=b+c。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型羅拉皮,其特征在于:兩組羅拉皮配合使用時,第一組羅拉皮的第一功能帶(20)與第二組羅拉皮的第二功能帶(40)相對應(yīng),第一組羅拉皮的第二功能帶(40)與第二組羅拉皮的第一功能帶(20)相對應(yīng)。