本發明涉及家用電器,特別是一種蒸汽洗滌功能的控制方法。
背景技術:
1、在現代生活中,隨著生活品質的不斷提高,人們對家用電器的要求也越來越高,因此誕生了具有蒸汽洗功能的衣物處理設備。
2、目前市場上衣物處理設備的蒸汽洗原理主要有三類:
3、第一類是在衣物處理設備的外筒體外部設置噴淋器,向烘干通道內的加熱器噴水以產生蒸汽。此方法需增加一個噴淋器,擠占設備內部空間的同時還增加了生產成本。
4、第二類是設置一個噴淋器向洗滌加熱器噴水以產生蒸汽。此方法需增加噴淋器,增加了硬件成本的同時,在加熱器干燒又不進行吹風冷卻的狀態下,長期對加熱器上表面噴淋水會導致加熱器變形,因而存在安全隱患。
5、第三類是直接利用洗滌加熱器對洗滌用水進行加熱產生蒸汽。由于洗滌用水總量較多,使得加熱速率較為緩慢,造成蒸汽生成量很少,效果不理想。
技術實現思路
1、本發明旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一,即高效生成蒸汽的同時成本高且存在安全隱患的問題。
2、為了達到上述目的,本發明提供了一種蒸汽洗滌功能的控制方法,此方法利用衣物處理設備本身具備的烘干裝置和噴淋裝置,通過程序控制從而成為蒸汽生成裝置,在不增加任何硬件成本的情況下,安全高效地實現蒸汽洗功能。
3、具體包括以下技術方案:
4、根據本申請實施例提供了一種蒸汽洗滌功能的控制方法,所述方法包括:設置在衣物處理設備筒體外部的烘干裝置中的烘干風扇啟動,使烘干風道內形成負壓;設置在所述筒體外且位于所述筒體與所述烘干裝置中的加熱器之間的噴淋裝置噴出噴淋水;所述噴淋水因所述負壓被吸入所述烘干風道內,且在被吸入的過程中被所述烘干風扇打散成為細密的小水珠;用于加熱烘干氣流的所述加熱器加熱所述小水珠形成高溫蒸汽。
5、進一步的,在所述用于加熱烘干氣流的所述加熱器加熱所述小水珠形成高溫蒸汽之后,所述方法還包括:所述高溫蒸汽在所述烘干風扇的作用下,通過所述烘干風道進入所述筒體內。
6、進一步的,所述加熱器可在所述噴淋水因所述負壓被吸入所述烘干風道內之前的任意步驟開始加熱。
7、優選的,所述加熱器在所述噴淋裝置噴出噴淋水之后開始加熱。
8、進一步的,所述筒體可在任意步驟開始旋轉。
9、優選的,所述筒體在所述用于加熱烘干氣流的所述加熱器加熱所述小水珠形成高溫蒸汽的同時開始旋轉。
10、進一步的,在所述用于加熱烘干氣流的所述加熱器加熱所述小水珠形成高溫蒸汽的過程中,所述方法還包括:通過溫度傳感器實時測量所述烘干風道內的當前溫度;當所述當前溫度≥第一閾值溫度時,所述加熱器停止加熱;當所述當前溫度≤第二閾值溫度時,所述加熱器開始加熱。
11、進一步的,所述烘干裝置為所述衣物處理設備用于提供烘干氣流的裝置;所述噴淋裝置與所述筒體的連接口設置有用于過濾所述烘干氣流中的線屑的烘干過濾網,且所述噴淋裝置為用于沖洗所述烘干過濾網的裝置。
12、進一步的,所述加熱器包括能夠對空氣進行加熱的加熱部件。
13、進一步的,所述高溫蒸汽用于衣物洗滌和/或衣物護理。
14、相比現有技術,本發明至少包括以下有益效果:
15、本申請的控制方法不需要增加任何硬件設備成本,僅利用衣物處理設備本身具備的烘干裝置和噴淋裝置,通過程序控制實現蒸汽生成;其次,加熱器快速加熱使被烘干裝置吸入的水迅速氣化產生蒸汽并被烘干風扇吹入筒體內,產生明顯蒸汽效果;同時,在加熱器尚未加熱的狀態下,烘干裝置內就已經充滿了大量的水汽,使得加熱器在長期使用的狀態下沒有因變形而造成的安全風險。
1.一種蒸汽洗滌功能的控制方法,其特征在于,所述方法包括:
2.根據權利要求1所述的蒸汽洗滌功能的控制方法,其特征在于,在所述用于加熱烘干氣流的所述加熱器加熱所述小水珠形成高溫蒸汽之后,所述方法還包括:
3.根據權利要求1所述的蒸汽洗滌功能的控制方法,其特征在于,所述加熱器可在所述噴淋水因所述負壓被吸入所述烘干風道內之前的任意步驟開始加熱。
4.根據權利要求1所述的蒸汽洗滌功能的控制方法,其特征在于,所述加熱器在所述噴淋裝置噴出噴淋水之后開始加熱。
5.根據權利要求1所述的蒸汽洗滌功能的控制方法,其特征在于,所述筒體可在任意步驟開始旋轉。
6.根據權利要求1所述的蒸汽洗滌功能的控制方法,其特征在于,所述筒體在所述用于加熱烘干氣流的所述加熱器加熱所述小水珠形成高溫蒸汽的同時開始旋轉。
7.根據權利要求1所述的蒸汽洗滌功能的控制方法,其特征在于,在所述用于加熱烘干氣流的所述加熱器加熱所述小水珠形成高溫蒸汽的過程中,所述方法還包括:
8.根據權利要求1所述的蒸汽洗滌功能的控制方法,其特征在于,
9.根據權利要求1所述的蒸汽洗滌功能的控制方法,其特征在于,所述加熱器包括能夠對空氣進行加熱的加熱部件。
10.根據權利要求1所述的蒸汽洗滌功能的控制方法,其特征在于,所述高溫蒸汽用于衣物洗滌和/或衣物護理。