專利名稱：修復水泥混凝土構件表面缺陷的方法與銑刀的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及水泥混凝土建筑構件表面缺陷的修復方法與專用銑刀，具體的說是修 復水泥混凝土構件表面缺陷的方法與銑刀。
背景技術：
目前，水泥混凝土墻、墩、梁、板等建筑構件表面一旦出現(xiàn)裂紋、局部破損、蜂窩麻 面、節(jié)段錯臺等缺陷，通常采用水泥漿或浙青膠灌縫、涂抹水泥砂漿、人工修鑿等方法進行 修補，往往只能達到短期修補的效果，而且影響了外觀質(zhì)量。所以，工程上對水泥混凝土構 件表面的缺陷，稱為難以修復的“通病”。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種修復水泥混凝土構件表面缺陷的方法與銑刀，在不破壞 工程結(jié)構的前提下，采用該專用的銑刀，銑削掉構件表面缺陷部位的混凝土，加工成修復槽 后，再重新澆筑水泥混凝土予以修復。本發(fā)明解決技術問題采用如下技術方案本發(fā)明修復水泥混凝土構件表面缺陷的方法的特點是按如下工序進行步驟一、在水泥混凝土構件的表面缺陷位置處，畫出規(guī)則幾何形狀的修復范圍；步驟二、選用水泥混凝土銑削機或手提電鉆按如下方法施工采用水泥混凝土銑削機的施工a、對于構件的頂面缺陷，將水泥混凝土銑削機直接放置于構件的缺陷位置；先把 水混凝土銑削機的底面與構件的頂面調(diào)整至平行，再將其機殼上的銑削方向刻度與修復范 圍邊界線對齊，在水泥混凝土銑削機上安裝銑刀，準備加工修復槽；b、對于構件的側(cè)面缺陷或底面缺陷，首先設置支架，再按步驟a將水泥混凝土銑 削機安裝在支架上，準備加工修復槽；采用手提電鉆的施工在手提電鉆的三爪夾頭中安裝銑刀，人工手持著手提電鉆，準備加工修復槽；步驟三、操作水泥混凝土銑削機或手提電鉆，按設定的銑削方式將銑刀在淋水冷 卻的情況下，在修復范圍中的平面上從修復范圍邊界的一端銑削至另一端，然后調(diào)頭按S 形路線，來回地將整個修復范圍內(nèi)的平面銑削一遍，再重復修復范圍內(nèi)的平面上銑削，直至 修復范圍內(nèi)的平面達到設定的修復槽底部平面的深度，形成修復槽；在最后一遍銑削的同 時，用銑刀的外圓周面刀齒將修復槽的內(nèi)周邊銑削平整；步驟四、在修復槽中澆筑與構件相同強度標號的膨脹水泥混凝土，經(jīng)保濕保溫養(yǎng) 護，直至達到設定的強度即完成水泥混凝土構件表面缺陷的修復。本發(fā)明修復水泥混凝土構件表面缺陷的方法的特點也在于所述步驟三中設定的銑削方式為銑刀按順時針方向旋轉(zhuǎn)，在銑削修復槽邊緣處混 凝土時，采用銑刀旋轉(zhuǎn)方向與銑刀進給方向相反的逆銑方式；在銑削修復槽中間部分混凝土時，設置銑刀旋轉(zhuǎn)方向與銑刀進給方向為相反的逆銑方式，或為相同的順銑方式；所述的 銑刀的每遍銑削深度氺10mm，旋轉(zhuǎn)速度為5 80r/min，進給量為0. 5 5. Omm/r。所述膨脹水泥混凝土是采用硫鋁酸鹽類膨脹水泥混凝土。本發(fā)明水泥混凝土銑刀的結(jié)構特點是設置所述銑刀為套式立銑刀，所述銑刀的 刀桿上有依次連接并與銑刀中軸線同軸設置的刀軸、桿肩和刀柄，刀軸上固定套裝有端銑 刀；在所述端銑刀的外圓周面上等距分布著各道呈左螺旋狀的外圓周面刀齒，在所述端銑 刀的端面上分布著呈偏放射狀的端面刀齒；在所述外圓周面刀齒與端面刀齒之間，由圓弧 面刀齒相連接；所述外圓周面刀齒、圓弧面刀齒和端面刀齒為折線齒槽。本發(fā)明水泥混凝土銑刀的特點也在于設置所述銑刀為錐柄銑刀或直柄銑刀；所述錐柄銑刀的刀柄是錐度為7 24的錐柄；在所述錐柄的端面中心有拉緊螺栓 孔；所述錐柄銑刀的刀軸的外圓周面上，沿軸線方向設置有鍵槽，所述刀軸的端面中心有螺 栓孔；所述直柄銑刀的刀軸的外圓周面上沿軸線方向設置有鍵槽，刀軸的端面中心有螺 栓孔。所述錐柄銑刀的端銑刀的直徑為50 300mm ；所述直柄銑刀的端銑刀的直徑為20 80mm。所述端銑刀的外圓周面刀齒，其齒距為2 20mm、外圓周面刀齒的前角為0 5°、后角為5 10°、螺旋角為-5°，刀刃長度為20 200mm，刀刃上有間隔設置、寬度為 5 50mm的分屑槽，相鄰一道的外圓周面刀齒上的分屑槽軸向位置交錯；所述端銑刀的圓弧面刀齒的圓弧半徑為2 20mm ；所述端面刀齒為與圓弧面刀齒 至端面圓心的連線偏5°布置，端面刀齒上與所述圓弧面刀齒相連的一段端面主刀刃的長 度為5 100mm，且與端面平行，端面刀齒上與端面主刀刃相接的端面副刀刃的長度為端面 主刀刃的10%，且副偏角角度為45° ；端面刀齒和圓弧面刀齒的前角、后角分別與所述外圓 周面刀齒相等。所述水泥混凝土銑刀的刀桿是以工具鋼為材質(zhì)，端銑刀是以硬質(zhì)合金鋼為材質(zhì)。水泥混凝土構件表面一旦出現(xiàn)裂紋、局部破損、蜂窩麻面和節(jié)段間錯臺等缺陷，經(jīng) 雨水、冰凍等自然力與荷載作用，會對工程結(jié)構產(chǎn)生惡性循環(huán)的破壞，影響外觀質(zhì)量。由于 水泥混凝土屬于抗拉強度低的脆性材料，采用通常的鑿子來修鑿修復槽，其修復槽的邊界 很難規(guī)則平順，而且會使槽口混凝土崩裂或形成缺口。當澆筑修補的混凝土后，在修復槽的 邊界處常常因產(chǎn)生應力集中等而破裂，達不到理想的修復效果。本發(fā)明采用套式立銑刀經(jīng) 分層銑削除掉構件缺陷部位混凝土，形成邊界平順、粗糙、無崩裂、無缺口、無骨料剝離以及 圓弧拐角修復槽后，澆筑修復槽的混凝土，達到缺陷修復的目的。本發(fā)明以銑削的方式施 工修復槽，使修復槽邊界平順；本發(fā)明采用較大給進量的逆銑的方式保證了修復槽內(nèi)周邊 粗糙，適應修復的要求；本發(fā)明利用旋轉(zhuǎn)加工的銑刀，將修復槽在內(nèi)周邊的拐角處銑削成圓 弧拐角，同時利用銑刀的外圓周面刀齒將修復槽的內(nèi)周邊與底部平面交界處銑削成圓弧拐 角，有效防止了修復槽內(nèi)各邊界面交匯處發(fā)生應力集中，在澆筑混凝土時能讓大粒徑骨料 進入邊角內(nèi)，使修復槽內(nèi)的混凝土均勻，滿足邊界與拐角處混凝土的堆積密實度要求。本發(fā) 明在對修復槽的內(nèi)周邊進行銑削的過程中，構件混凝土始終處于受壓的逆銑方式。經(jīng)受力分析，如圖3A、圖3B、圖3C和圖3D所示，銑刀垂直向下的力為N，向構件內(nèi)水平旋轉(zhuǎn)的切削 力為T，其合力F是始終指向銑削面內(nèi)的壓力。g卩合力F= (N2+T2)"2，合力F與銑削面的 角度a = arctg(N/T)；本發(fā)明中，在銑刀的結(jié)構上，設置其外圓周面為左螺旋角刀齒、端面 為偏放射形刀齒，使銑刀的刀刃是斜向逐漸切入混凝土進行銑削，即使構件混凝土所受的 壓力是逐漸變大，也不會引起修復槽邊界混凝土崩裂、出現(xiàn)缺口及骨料剝離等破損問題；為 了使修復槽與構件的混凝土良好結(jié)合，本發(fā)明將修復槽的內(nèi)周邊加工成平順和粗糙面，并 以膨脹混凝土澆筑，膨脹混凝土澆筑修復槽后，產(chǎn)生微量膨脹，確保其邊界部位的混凝土不 開裂且良好結(jié)合。針對水泥混凝土的脆性、堅硬度和抗壓強度遠大于抗拉強度，大小骨料膠結(jié)，本發(fā) 明采用多刃銑刀，銑削時有多個刀齒同時參加切削，總的切削厚度較大，且銑削的主運動是 銑刀的旋轉(zhuǎn)，有利于采用盡可能高的速度切削，因而加工效率較高；針對水泥混凝土的強度 或骨料硬度，本發(fā)明選擇了適宜的前角和后角刀齒的銑刀，在水泥混凝土強度較低或骨料 較軟時，銑刀刀齒的前角和后角均取大值，反則取小值；銑刀的磨損是由機械磨損和熱磨損兩個方面造成的，針對機械磨損，本發(fā)明采用 硬質(zhì)合金鋼為銑刀材料，硬質(zhì)合金鋼的硬度達到60HRC以上，而水泥混凝土的硬度僅為 20HRC，兩者相比硬度相差約3倍；同時，本發(fā)明中銑刀刀齒的前角、后角、螺旋角等特定設 置保證了銑刀的切削能力、強度、耐用度等滿足要求；在熱磨損方面，本發(fā)明中銑刀的結(jié)構 設置包括端面偏放射形齒槽和側(cè)面螺旋形齒，并配合有分屑槽，在不斷淋水冷卻和離心力 的作用下，較易散熱及出渣；混凝土的加工面并不需要高的光潔度，因此不需要高的銑刀旋 轉(zhuǎn)速度，即銑削時產(chǎn)生的熱量較小；銑刀在銑削混凝土時，刀齒輪換工作，散熱條件較好，刀 齒在切離工作的時間內(nèi)，可以得到一定的冷卻；脆性的混凝土在刀具的作用下發(fā)生彈性變 形，進裂成碎屑后從刀具的前面迅速滑移流出，且滑移的距離很小，所以產(chǎn)生的熱量小；為 了讓銑刀平穩(wěn)不振動地銑削混凝土，本發(fā)明將銑刀的端面設置為偏放射形刀齒、外圓周面 設置為螺旋形刀齒及圓弧面刀齒，其每個刀齒是由切入時的零逐漸增大到切離時為最大， 即逐漸切入和切離混凝土加工面，這種變化和連續(xù)切削所引起的切削力和加工力矩的變化 較小，基本上不產(chǎn)生沖擊力，保證了銑刀動作過程中較好的平穩(wěn)性；因為銑刀同時參加切削 的刀齒較多、切削厚度比較小，且切削厚度變化小，因而銑削力引起的振動小；本發(fā)明在銑 刀的外圓周面螺旋刀齒上設置分層交錯的分屑槽，有利于切削與排渣，能夠有效地使切削 平穩(wěn)；本發(fā)明中銑刀的外圓周面采用的是-5°左螺旋刀齒，以及銑刀按順時針(右)旋轉(zhuǎn) 方向。在切削時，銑刀給修復槽的作用力沿軸線方向的分力有利于切屑向下排出，而且能使 銑刀在銑削過程中安裝緊固。與已有技術相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在1、本發(fā)明的施工方法，適用于去除水泥混凝土構件表面的裂紋、局部破損、蜂窩麻 面等缺陷，以及加工成邊界面規(guī)則、平順、粗糙和有圓弧拐角的修復槽。修復槽內(nèi)澆筑混凝 土后，有利于構件受力和新舊混凝土結(jié)合，提高了外觀質(zhì)量，解決了水泥混凝土構件表面不 易修復的難題。2、本發(fā)明的水泥混凝土專用銑刀結(jié)構合理，銑削速度快、耐磨損、韌性強、易散熱、 易出渣、平穩(wěn)切削不振動、噪聲小、操作方便，能將水泥混凝土構件表面加工成平面、弧面、 凹槽等的幾何形狀。


圖1A為本發(fā)明在加工水泥混凝土構件修復槽的正視示意圖。圖1B為本發(fā)明在加工水泥混凝土構件修復槽的側(cè)視示意圖。圖2A為本發(fā)明的水泥混凝土錐柄銑刀正剖視結(jié)構示意圖。圖2B為本發(fā)明的水泥混凝土錐柄銑刀側(cè)剖視結(jié)構示意圖。圖2C為本發(fā)明的水泥混凝土錐柄銑刀仰剖視結(jié)構示意圖。圖2D為本發(fā)明的水泥混凝土錐柄銑刀俯視結(jié)構示意圖。圖3A為本發(fā)明在銑削水泥混凝土修復槽時受力分析正視示意圖。圖3B為本發(fā)明在銑削水泥混凝土修復槽時受力分析側(cè)視示意圖。圖3C為本發(fā)明在銑削水泥混凝土修復槽時受力分析俯視示意圖。圖3D為本發(fā)明在銑削水泥混凝土修復槽時受力分析示意圖。圖中標號1水泥混凝土構件、2修復槽、3水泥混凝土銑削機、4銑削方向刻度；11 錐柄銑刀、12刀軸、13桿肩、14錐柄、15鍵槽、16拉緊螺栓孔、17螺栓、18彈簧墊圈；21端銑 刀、22外圓周面刀齒、23圓弧面刀齒、24端面刀齒、25端面主刀刃、26端面副刀刃、27分屑 槽。
具體實施例方式本實施例修復水泥混凝土構件表面缺陷的方法是按如下工序進行1、在水泥混凝土構件1的表面缺陷位置處，畫出規(guī)則幾何形狀的修復范圍；2、根據(jù)構件1表面缺陷修復的位置、范圍和深度，選用水泥混凝土銑削機3或手提 電鉆，在修復槽的面積大或深度深時，因修復工作量大，選用銑削機。反之可以直接選用手 提鉆，按如下方法施工a、采用水泥混凝土銑削機3的施工方法，參見圖1A和圖1B i、對于構件1的頂面缺陷，將水泥混凝土銑削機3直接放置于構件1的缺陷位置； 先把銑削機3的底面與構件1的頂面調(diào)整至平行，再將其機殼上的銑削方向刻度4與修復 范圍邊界線對齊，選擇水泥混凝土錐柄銑刀11，并安裝于銑削機3上，準備加工修復槽2 ；ii、對于構件1的側(cè)面缺陷或底面缺陷，首先設置支架，再按步驟i將水泥混凝土 銑削機3安裝在支架上，準備加工修復槽2 ；b、采用手提電鉆的施工方法選擇水泥混凝土直柄銑刀，將其安裝在手提電鉆的 三爪夾頭中，人工手持著手提式電鉆，準備加工修復槽2 ；3、操作水泥混凝土銑削機3或手提式電鉆，將銑刀按設定的銑削方式和銑削用 量，在淋水冷卻的情況下，從修復范圍邊界的一端銑削至另一端，然后調(diào)頭按S形路線，來 回地將整個修復范圍銑削一遍后，再重復進行修復范圍內(nèi)的第二遍銑削，直至達到設計要 求的深度；在最后一遍銑削的同時，用銑刀的外圓周面刀齒22的刀刃將修復范圍邊界側(cè)面 銑削平整，完成修復槽2的加工；4、清理修復槽2中的殘渣和水后，澆筑與構件1相同顏色、相同強度標號的膨脹水 泥混凝土，經(jīng)保濕保溫養(yǎng)護，待混凝土達到設計的強度即完成缺陷部位的修復。具體實施中，步驟3中的銑削是將銑刀按順時針方向旋轉(zhuǎn)，在銑削修復槽2邊緣處混凝土時，采用銑刀旋轉(zhuǎn)方向與銑刀進給方向相反的逆銑方式；在銑削修復槽2中間部分 混凝土時，順銑與逆銑兩種方式均可采用；銑削量為每遍的銑削深度為氺10mm，旋轉(zhuǎn)速度 為5 80r/min，進給量為0. 5 5. Omm/r。參見圖2A、圖2B、圖2C和圖2D，本實施例中的水泥混凝土銑刀采用套式立銑刀， 包括錐柄銑刀11和直柄銑刀，在銑刀的刀桿上有依次連接并與銑刀中軸線同軸設置的刀 軸12、桿肩13和刀柄，刀軸12上緊密套裝有端銑刀21 ；在端銑刀21的外圓周面上等距分 布著各道呈左螺旋狀的外圓周面刀齒22，在端銑刀21的端面上分布著呈偏放射狀的端面 刀齒24 ；在外圓周面刀齒22與端面刀齒24之間，由圓弧面刀齒23相連接；外圓周面刀齒 22、圓弧面刀齒23和端面刀齒24為折線齒槽。錐柄銑刀11上的刀柄為錐柄14，錐柄14的錐度為7 24 ；錐柄14的端面中心有 拉緊螺栓孔16 ；錐柄銑刀11的刀軸12的外圓周面上，沿軸線方向設置有鍵槽15，刀軸12 的端面中心有螺栓孔；直柄銑刀的刀軸的外圓周面上沿軸線方向設置有鍵槽，刀軸的端面中心有螺栓 孔。具體實施中，設置錐柄銑刀11的端銑刀21的直徑為50 300mm ；直柄銑刀的端 銑刀21的直徑為20 80mm ；端銑刀21的外圓周面刀齒22的齒距為2 20mm、外圓周面 刀齒22的前角為0 5°、后角為5 10°，螺旋角為-5°，刀刃長度為20 200mm，刀刃 上有間隔設置、寬度為5 50mm的分屑槽27，相鄰一道的外圓周面刀齒上的分屑槽27軸向 位置交錯；圓弧面刀齒23的圓弧半徑為0 20mm ；端面刀齒24為與圓弧面刀齒23至端面 圓心的連線偏5°布置，端面刀齒24上與外圓周面刀齒相接的端面主刀刃25的長度為5 100mm,且與端面平行，端面刀齒24上與端面主刀刃25相接的端面副刀刃26的長度為端面 主刀刃25的10%，且副偏角角度為45° ；端面刀齒24和圓弧面刀齒23的前角、后角與外 圓周面刀齒22相等。修復用混凝土是采用膨脹水泥混凝土，具體為硫鋁酸鹽類膨脹水泥的混凝土 ；水 泥混凝土銑刀的刀桿為工具鋼，端銑刀21為硬質(zhì)合金鋼。修復槽2是用于在去除構件1的缺陷后回填膨脹混凝土進行還原。水泥混凝土銑 削機3用于帶動銑刀，銑削去除構件1表面缺陷或加工修復槽2。銑削方向刻度4用于使 銑刀縱向銑削方向及銑削邊線與修復槽2邊界線對齊。銑刀用于銑削加工水泥混凝土。刀 桿用于將水泥混凝土銑削機3動力傳遞至端銑刀21。刀軸12用于固定端銑刀21。桿肩 13用于協(xié)助刀軸12固定端銑刀21。錐柄14用于插入水泥混凝土銑削機3的夾頭，固定銑 刀。鍵槽15用于是將端銑刀21與刀軸12緊密固定，不能相互轉(zhuǎn)動。拉緊螺栓孔16用于 是將水泥混凝土錐柄銑刀11固定于水泥混凝土銑削機3的夾頭內(nèi)。固定螺栓17用于是防 止端銑刀21飛出傷人。彈簧墊圈18用于是緊固固定螺栓17。端銑刀21用于切削水泥混 凝土。外圓周面刀齒22用于銑削修復槽2，并修整修復槽2內(nèi)周邊使其平順。圓弧面刀齒 23用于銑削修復槽2，并將修復槽2內(nèi)周邊與底部平面之間的結(jié)合部位銑削成圓弧面。端 面刀齒24用于銑削出修復槽2的底部平面。端面刀齒24上的端面主刀刃25用于切削混 凝土，端面副刀刃26用于輔助切削混凝土，并保護端面主刀刃25，分屑槽27用于是使端銑 刀21的外圓周面刀齒22平穩(wěn)地銑削混凝土及出渣，提高銑削混凝土的效率。
權利要求
一種修復水泥混凝土構件表面缺陷的方法，其特征是按如下工序進行步驟一、在水泥混凝土構件(1)的表面缺陷位置處，畫出規(guī)則幾何形狀的修復范圍；步驟二、選用水泥混凝土銑削機(3)或手提電鉆按如下方法施工采用水泥混凝土銑削機(3)的施工a、對于構件(1)的頂面缺陷，將水泥混凝土銑削機(3)直接放置于構件(1)的缺陷位置；先把水混凝土銑削機(3)的底面與構件(1)的頂面調(diào)整至平行，再將其機殼上的銑削方向刻度(4)與修復范圍邊界線對齊，在水泥混凝土銑削機(3)上安裝銑刀，準備加工修復槽(2)；b、對于構件(1)的側(cè)面缺陷或底面缺陷，首先設置支架，再按步驟a將水泥混凝土銑削機(3)安裝在支架上，準備加工修復槽(2)；采用手提電鉆的施工在手提電鉆的三爪夾頭中安裝銑刀，人工手持著手提電鉆，準備加工修復槽(2)；步驟三、操作水泥混凝土銑削機(3)或手提電鉆，按設定的銑削方式將銑刀在淋水冷卻的情況下，在修復范圍中的平面上從修復范圍邊界的一端銑削至另一端，然后調(diào)頭按S形路線，來回地將整個修復范圍內(nèi)的平面銑削一遍，再重復修復范圍內(nèi)的平面上銑削，直至修復范圍內(nèi)的平面達到設定的修復槽底部平面的深度，形成修復槽(2)；在最后一遍銑削的同時，用銑刀的外圓周面刀齒(22)將修復槽(2)的內(nèi)周邊銑削平整；步驟四、在修復槽(2)中澆筑與構件(1)相同強度標號的膨脹水泥混凝土，經(jīng)保濕保溫養(yǎng)護，直至達到設定的強度即完成水泥混凝土構件(1)表面缺陷的修復。
2.根據(jù)權利要求1所述的修復水泥混凝土構件表面缺陷的方法，其特征在于所述步 驟三中設定的銑削方式為銑刀按順時針方向旋轉(zhuǎn)，在銑削修復槽(2)邊緣處混凝土時，采 用銑刀旋轉(zhuǎn)方向與銑刀進給方向相反的逆銑方式；在銑削修復槽(2)中間部分混凝土時， 設置銑刀旋轉(zhuǎn)方向與銑刀進給方向為相反的逆銑方式，或為相同的順銑方式；所述的銑刀 的每遍銑削深度氺10mm，旋轉(zhuǎn)速度為5 80r/min，進給量為0. 5 5. Omm/r。
3.根據(jù)權利要求1所述的修復水泥混凝土構件表面缺陷的方法，其特征在于所述膨 脹水泥混凝土是采用硫鋁酸鹽類膨脹水泥混凝土。
4.一種應用在權利要求1所述方法中的水泥混凝土銑刀，其特征在于設置所述銑刀 為套式立銑刀，所述銑刀的刀桿上有依次連接并與銑刀中軸線同軸設置的刀軸(12)、桿肩 (13)和刀柄，刀軸(12)上固定套裝有端銑刀(21)；在所述端銑刀(21)的外圓周面上等 距分布著各道呈左螺旋狀的外圓周面刀齒(22)，在所述端銑刀(21)的端面上分布著呈偏 放射狀的端面刀齒(24)；在所述外圓周面刀齒(22)與端面刀齒(24)之間，由圓弧面刀齒 (23)相連接；所述外圓周面刀齒(22)、圓弧面刀齒(23)和端面刀齒(24)為折線齒槽。
5.根據(jù)權利要求4所述的水泥混凝土銑刀，其特征是設置所述銑刀為錐柄銑刀(11)或直柄銑刀；所述錐柄銑刀(11)的刀柄是錐度為7 24的錐柄(14)；在所述錐柄(14)的端面中 心有拉緊螺栓孔(16)；所述錐柄銑刀(11)的刀軸(12)的外圓周面上，沿軸線方向設置有 鍵槽(15)，所述刀軸(12)的端面中心有螺栓孔；所述直柄銑刀的刀軸的外圓周面上沿軸線方向設置有鍵槽，刀軸的端面中心有螺栓孔。
6.根據(jù)權利要求5所述的水泥混凝土銑刀，其特征是 所述錐柄銑刀(11)的端銑刀(21)的直徑為50 300mm ； 所述直柄銑刀的端銑刀(21)的直徑為20 80mm。
7.根據(jù)權利要求4所述的水泥混凝土銑刀，其特征是所述端銑刀(21)的外圓周面刀齒(22)，其齒距為2 20mm、外圓周面刀齒(22)的前 角為0 5°、后角為5 10°、螺旋角為-5°，刀刃長度為20 200mm，刀刃上有間隔設 置、寬度為5 50mm的分屑槽(27)，相鄰一道的外圓周面刀齒上的分屑槽(27)軸向位置交講T曰；所述端銑刀(21)的圓弧面刀齒(23)的圓弧半徑為2 20mm;所述端面刀齒(24)為與 圓弧面刀齒(23)至端面圓心的連線偏5°布置，端面刀齒(24)上與所述圓弧面刀齒(23) 相連的一段端面主刀刃(25)的長度為5 100mm，且與端面平行，端面刀齒(24)上與端面 主刀刃(25)相接的端面副刀刃(26)的長度為端面主刀刃(25)的10%，且副偏角角度為 45° ；端面刀齒(24)和圓弧面刀齒(23)的前角、后角分別與所述外圓周面刀齒(22)相等。
8.根據(jù)權利要求4所述的水泥混凝土銑刀，其特征是所述水泥混凝土銑刀的刀桿是以 工具鋼為材質(zhì)，端銑刀(21)是以硬質(zhì)合金鋼為材質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種修復水泥混凝土構件表面缺陷的方法與銑刀，用于修復水泥混凝土墻、墩、梁、板等建筑構件表面缺陷。對于建筑構件表面出現(xiàn)的裂紋、局部破損、蜂窩麻面等缺陷，以本發(fā)明方法及專用銑刀，首先去除缺陷形成修復槽，再重新澆筑混凝土予以修復。本發(fā)明方法及銑刀能將構件表面加工成平面、弧面、凹槽等幾何形狀，尤其是把修復槽的邊界面加工成規(guī)則、平順、粗糙和圓弧拐角，不但有利于構件受力和新舊混凝土結(jié)合，而且提高了外觀質(zhì)量，解決了水泥混凝土構件表面不易修復的難題。
文檔編號B28B11/08GK101876208SQ20101020233
公開日2010年11月3日 申請日期2010年6月9日 優(yōu)先權日2010年6月9日
發(fā)明者葉獻國, 汪哲蓀 申請人:合肥工業(yè)大學