專利名稱:翻板式人工灌釉彎管施釉機構的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種施釉機構,尤其是一種翻板式人工灌釉彎管施釉機構。
技術背景彎管施釉是建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)工藝中一項重要的技術環(huán)節(jié),十九世紀九十年代國 內(nèi)的衛(wèi)生瓷座便器的灣管內(nèi)還不講究上釉,隨著改革開放和國際接軌后,外銷的部分產(chǎn)品 中就有的要求彎管內(nèi)必須施釉,隨著市場的需要,各衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)廠和陶機廠家就開始研 制如何往座便器彎管內(nèi)上釉,所以就出現(xiàn)了多種方法有的用海綿球沾釉;有的只把彎管 兩側用手4勾的著的部位上釉(俗稱假釉)效果很不好。后來有的陶機廠研制了轉盤式自 動施釉機(人工上下坯體),其結構復雜、價格昂貴、更換陶瓷品種時調整繁瑣、效率不高, 更主要的是由于座便器在工作時無法改變角度,在罐釉時彎管內(nèi)容易存積氣泡,使彎管壁 容易產(chǎn)生缺油缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、使用方便、使用壽命長、成 品率高,應用于多樣產(chǎn)品的翻板式人工灌釉彎管施釉機構。解決其技術問題采用的技術方案是一種翻板式人工灌釉彎管施釉機構,包括支架、儲釉槽、工作臺,該工作臺安裝在 支架上,,所述支架內(nèi)設置有梯形儲釉槽,所述工作臺由反光鏡、翻板架、擋板構成,該工作 臺的一邊側設置有反光鏡,其相鄰一邊側設置有擋板,該翻板架由兩個呈直角設置的長條 梯形板構成,該兩個長條梯板結合部裝有旋轉軸,該旋轉軸裝在工作臺的軸套內(nèi),該旋轉軸 兩側工作臺上設置有限位桿。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是該施釉機構采用人工操作,靈活方便,施釉成品率高,其工作臺上設置的翻板架解 決了座便器彎管在進釉過程中的排氣問題,有效的避免了因為氣泡導致彎管壁沒有釉漿的 現(xiàn)象。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型俯視結構示意圖。圖中支架1,反光鏡2,長條梯形板3,限位桿4,旋轉軸5,隔板6,儲釉槽7,擋板 8。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明一種翻板式人工灌釉彎管施釉機構,由支架1,反光鏡2,長條梯形板3,限位桿4,旋轉軸5,隔板6,儲釉槽7,擋板8構成,該工作臺安裝在支架1上,所述支架1內(nèi)設置有梯 形儲釉槽7,所述工作臺由反光鏡2、翻板架、擋板8構成,該工作臺的一邊側設置有反光鏡 2,其相鄰一邊側設置有擋板8,該翻板架由兩個呈直角設置的長條梯形板3構成,該兩個長 條梯板3結合部裝有旋轉軸5,該旋轉軸5裝在工作臺的軸套內(nèi),該旋轉軸5兩側工作臺上 設置有限位桿4。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述儲釉槽7中間設置有隔板。本實用新型工作原理簡述如下將座便器放在翻板架上,將釉漿從座便器彎管下面的排水口進入,然后其釉漿液 位上升至座便器鍋底時再將座便器彎管內(nèi)的釉漿放干凈,這樣釉漿就吸附在了彎管壁上, 灌釉時是通過人工將罐釉漏斗插入翻板架上的座便器的排水口內(nèi),手拿量杯罔釉往漏斗中 罐釉即可,灌釉結束后,拔出罐釉漏斗,使座便器彎管內(nèi)的釉漿流回支架1內(nèi)的儲釉槽7中, 在灌釉中反光鏡2是用來觀察罐釉過程中是否灌滿釉漿的,而擋板6是用來在灌釉過程中 遮擋釉漿外濺的。
權利要求1.一種翻板式人工灌釉彎管施釉機構,包括支架、儲釉槽、工作臺,該工作臺安裝在支 架上,其特征在于,所述支架內(nèi)設置有梯形儲釉槽,所述工作臺由反光鏡、翻板架、擋板構 成,該工作臺的一邊側設置有反光鏡,其相鄰一邊側設置有擋板,該翻板架由兩個呈直角設 置的長條梯形板構成,該兩個長條梯板結合部裝有旋轉軸,該旋轉軸裝在工作臺的軸套內(nèi), 該旋轉軸兩側工作臺上設置有限位桿。
2.根據(jù)權利要求1所述的翻板式人工灌釉彎管施釉機構,其特征在于所述儲釉槽中間 設置有隔板。
專利摘要本實用新型涉及一種施釉機構,尤其是一種翻板式人工灌釉彎管施釉機構。包括支架、儲釉槽、工作臺,該工作臺安裝在支架上,所述支架內(nèi)設置有梯形儲釉槽,所述工作臺由反光鏡、翻板架、擋板構成,該工作臺的一邊側設置有反光鏡,其相鄰一邊側設置有擋板,該翻板架由兩個呈直角設置的長條梯形板構成,該兩個長條梯板結合部裝有旋轉軸,該旋轉軸裝在工作臺的軸套內(nèi),該旋轉軸兩側工作臺上設置有限位桿,該施釉機構采用人工操作,靈活方便,施釉成品率高,其工作臺上設置的翻板架解決了座便器彎管在進釉過程中的排氣問題,有效的避免了因為氣泡導致彎管壁沒有釉漿的現(xiàn)象。
文檔編號C04B41/86GK201915042SQ20112005317
公開日2011年8月3日 申請日期2011年2月25日 優(yōu)先權日2011年2月25日
發(fā)明者盧國成 申請人:唐山夢牌瓷業(yè)有限公司