專利名稱：保持劃線輪的圓柱狀的銷的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種形成用于分斷脆性材料基板的劃線的劃線裝置的刀輪保持具(劃線輪用保持具)以及保持具單元(刀輪保持具單元)。
背景技術：
有用于將脆性材料基板劃線為預期尺寸的劃線裝置。劃線裝置在與脆性材料基板對向的劃線頭上具有保持具單元，在保持具單元上安裝有具有劃線輪的刀輪保持具。圖1是表示先前的刀輪保持具的構成的圖。圖IA為前視圖，圖IB為側視圖，圖IC為表示下面的圖。刀輪保持具100具有保持具101、劃線輪102、以及銷103。如圖1所示，在刀輪保持具100的下部形成有保持具槽104以及銷孔105。劃線輪102為圓板狀構件，具有貫通2個圓形側面中心的貫通孔、以及沿著劃線輪102的外周部的V字形刃。V字形的刃前緣形成有沿著劃線輪102的外周的棱線。棱線兩側的傾斜面(外周邊部)通常以90 160°的角度(收束角)相互交叉而形成棱線。銷103為圓柱形構件，被插入至劃線輪102的貫通孔以及保持具101的銷孔105，保持劃線輪102旋轉自由。刀輪保持具100是在保持具槽104內保持劃線輪102，并將銷103插入固定在銷孔105以及劃線輪102的貫通孔。作為具有所述的種刀輪保持具的劃線裝置，有如國際專利公開W02007/063979號公報所示。

發明內容
發明所欲解決的問題劃線輪的厚度例如為0.65mm左右。保持具槽的寬度，與劃線輪的厚度相比寬例如0. 02mm左右，且劃線輪與保持具槽之間確保有間隙。劃線輪可憑借所述的間隙而在保持具槽內沿著銷移動0.02mm左右。然而，因設有間隙，故成為劃線的形成位置無法穩定而偏離預期位置的原因。本發明是鑒于此種先前的劃線裝置中劃線的形成位置會偏離的問題而為，其目的在于使劃線的形成位置穩定，不偏離預期位置。解決問題的技術手段為實現上述目的，本發明采用的技術方案包括一種刀輪保持具，其特征在于，其具備劃線輪，為圓板狀且在中心具有貫通孔，并具有形成沿圓板外周部呈V字形的棱線的刃前緣的2個曲面；以及保持具，其具有用于插入上述劃線輪的具有固定寬度的保持具槽、直線狀貫通上述保持具上形成該保持具槽的部分的銷孔、以及被插入上述銷孔以及上述劃線輪的貫通孔且在上述保持具槽內保持上述劃線輪旋轉自由的銷；且，憑借上述劃線輪的旋轉使上述劃線輪往上述保持具槽的一個側面移動并抵接。在此，上述銷也可為圓柱狀且沿其外周設有螺旋狀的槽。在此，上述銷也可為圓柱狀或錐狀。在此，上述保持具的銷孔也可為與垂直方向傾斜而形成。在此，所述的劃線輪的刃前緣在具有上述貫通孔的劃線輪的2個側面之間，所述的劃線輪的刃前緣并非形成在該劃線輪的厚度方向的正中間，而是形成為靠近劃線輪的其中一個側面，從而形成所述的呈V字形的棱線。在此，將包含該棱線的平面稱為棱線面，上述劃線輪上垂直于棱線面的面與一個上述曲面相交而成一條線，該一條線相對于上述棱線面具有一個角度，上述劃線輪上垂直于上述棱線面的面與另一個上述曲面相交而成另一條線，該另一條線相對于上述棱線面具有另一個角度，該一個角度與該另一個角度大小不同。在此，上述劃線輪可沿上述劃線輪的貫通孔的壁面具有螺旋狀的槽。為實現上述目的，本發明采用的技術方案還包括一種保持具單元，其具有如權利要求1至7中任一項所述的刀輪保持具、以及安裝上述刀輪保持具的保持具接頭，其特征在于，上述保持具接頭具備軸承；以及，保持部，其安裝在上述軸承上，并以上述刀輪保持具的劃線輪配置在自上述軸承的中心軸隔開固定距離的位置的方式，保持上述刀輪保持具。發明的效果根據具有如此特征的本發明，可使脆性材料基板上的劃線的形成位置穩定，從而可消除劃線的形成精度的不均一。


圖1A、B、C是表示先前的刀輪保持具的構成的圖；圖2是表示本發明第1實施形態的劃線頭的構成的圖；圖3是表示本發明第1實施形態的保持具單元的構成的圖；圖4是表示對本發明第1實施形態的保持具接頭插入刀輪保持具時的狀態的圖；圖5A、B、C是表示本發明第1實施形態的刀輪保持具的構成的圖；圖6是表示用于刀輪保持具的銷的圖；圖7是表示本發明第1實施形態的刀輪保持具的劃線輪的移動的圖；圖8是表示本發明第2實施形態的刀輪保持具的構成的圖；圖9是表示用于刀輪保持具的銷的圖；圖10是表示本發明第2實施形態的刀輪保持具的劃線輪的移動的圖；圖11是表示本發明第3實施形態的刀輪保持具的構成的圖；圖12是表示用于刀輪保持具的銷的圖；圖13是表示本發明第3實施形態的刀輪保持具的劃線輪的移動的圖；圖14是表示本發明第4實施形態的刀輪保持具的構成的圖；圖15是放大表示本發明第4實施形態的劃線輪12C的剖面的圖16是表示本發明第4實施形態的刀輪保持具的劃線輪的移動的圖；圖17A、B是放大表示本發明第4實施形態的第1變形例的劃線輪12D及其剖面的圖；圖18A、B是放大表示本發明第4實施形態的第2變形例的劃線輪12E及其剖面的圖。附圖標記說明1-劃線頭；IOA 10DU00-刀輪保持具；IlA 11CU01-保持具；12a、12b、12e、12f、12i、12j-側面；12c、12d、12g、12h、12k、121-曲面；12A 12E、102_ 劃線輪；13A 13C、103-銷；14、104-保持具槽；15A 15C、105_銷孔；20-保持具接頭；21a、21b-軸承；22-保持部；23-開口；24-磁石；25-平行銷；θ 1、θ 2、θ 3、θ 4、θ 5、θ 6-角度。
具體實施例方式(第1實施形態)利用圖2 圖7，對本發明的刀輪保持具以及保持具單元的第1實施形態加以說明。圖2是表示本實施形態的劃線頭以及保持具單元的構成的圖。在劃線頭1的下部安裝有由刀輪保持具IOA以及保持具接頭20構成的保持具單元。圖3以及圖4是表示刀輪保持具以及保持具接頭的圖。如圖3所示，刀輪保持具IOA具有切除保持具IlA的上部而形成的安裝部、以及在保持具IlA的下部具有劃線輪12A。其次，保持具接頭20如圖3以及圖4所示，上部具有軸承21a、21b，下部為保持刀輪保持具的保持部22。在保持具接頭20的保持部22，如圖示形成有圓形的開口 23，在其內側埋設有磁石對。又，在開口 23的內部，自中心軸隔開的位置設有與中心軸垂直的平行銷25。平行銷25為圓柱構件，如圖示與保持具IlA的安裝部接觸，對刀輪保持具IOA進行定位。將所述的刀輪保持具IOA安裝在保持具接頭20時，如圖4所示將刀輪保持具IOA自其安裝部插入至保持具接頭20的開口 23。如此便憑借磁石來吸引刀輪保持具IOA的前端部，進而安裝部與平行銷25接觸而被定位固定。如此固定在保持具接頭20的刀輪保持具10A，便與保持部22 —并繞軸承21a、21b的中心軸自由旋轉。通常，刀輪保持具IOA的劃線輪12A的中心偏移配置在自軸承21a、21b的中心軸隔開固定距離的位置。憑借所述的偏移，即便保持部22在劃線中劃線方向產生變化，劃線輪12A也將以持續朝著保持具接頭20的移動方向，位于軸承21a、21b的中心軸后方的方式憑借軸承21a、21b進行旋轉。因此，劃線中的劃線輪12A是往固定的方向旋轉。圖5是簡單表示刀輪保持具IOA的構成的圖。圖5A為前視圖，圖5B為側視圖，圖5C為表示下面的圖。圖中以箭頭表示的X軸方向是表示紙面水平方向，Y軸方向是表示紙面的上下方向。圖5A以及B的刀輪保持具IOA以上面以及下面與X軸方向平行的方式進行描繪。刀輪保持具IOA具有保持具11A、劃線輪12A以及銷13A。保持具IlA是由例如金屬形成的圓柱形的構件，如圖5B所示，具有將上部的一部分切除而形成的安裝部。如圖5A所示，保持具IlA具有保持具槽14。保持具槽14是例如寬約0.67mm，且形成為平行于Y軸方向。此外，保持具IlA具有銷孔15A。銷孔15A為圓形的貫通孔，平行于X軸方向貫通保持具11A，且與保持具槽14垂直交叉。此外，銷孔15A在圖5A的右端開口附近具有縮肩部。因所述的縮肩部，一方的開口的口徑變得小于他方的開口的口徑。劃線輪12A是由例如燒結金剛石形成的例如厚度約0. 65mm的圓板狀的構件，在中心具有貫通孔。又，劃線輪12A沿外周部具有V字形的刃，V字形的刃前緣是形成沿著劃線輪12A的外周的棱線，且位于劃線輪12A的厚度方向的正中間。棱線的兩側的傾斜面(外周邊部)通常以90 160°的角度(收束角)相互交叉而形成棱線。圖6是表示銷13A的圖。銷13A是以例如超硬合金等金屬、燒結金剛石形成的圓柱形的構件，一端具有尖頭形狀。又，在銷13A的表面上刻有螺旋狀的槽。螺旋狀的槽的槽寬以及槽深均為例如數ym。將劃線輪12A插入保持在保持具槽14內，將銷13A自尖頭形狀的部分插入銷孔 15A以及劃線輪12A的貫通孔。在銷13A的尖頭形狀的部分與位于銷孔15A的一方的開口附近的縮肩部接觸之處，將銷13A固定在銷孔15A。如此，劃線輪12A在銷13A被保持為旋轉自由，獲得圖5所示的刀輪保持具10A。若將所述的刀輪保持具IOA安裝在保持具接頭，進而固定在劃線頭，一面使劃線輪12A抵接脆性材料基板，一面使刀輪保持具IOA與脆性材料基板相對移動，則劃線輪12A 會一面伴隨刀輪保持具IOA的移動而旋轉，一面在脆性材料基板上相對移動，從而在脆性材料基板上形成劃線。此時，在旋轉的劃線輪12A與銷13A之間產生滑動摩擦力，所述的滑動摩擦力因自銷13A表面的螺旋槽所受的影響，使得劃線輪12A沿銷13A往圖5A的右側方向移動。移動后的劃線輪12A如圖7所示移動至與保持具槽14的側面接觸之處，從而持續形成劃線。在本實施形態中，若劃線輪12A與保持具槽14的側面接觸，則其與未接觸的側面之間會產生約0. 02mm的間隙，而在劃線輪12A旋轉中，所述的狀態被維持。因此，劃線輪 12A的在保持具槽14內的位置穩定，故相對于劃線輪12A的行進方向的左右的搖晃消失，被形成的劃線的位置穩定。再者，在本實施形態的劃線輪12A的貫通孔的內壁也可刻有如銷13A般的螺旋狀的槽。若考慮劃線輪12A的旋轉方向來決定刻螺旋狀的槽的方向，則可更確實地使劃線輪 12A移動至與保持具槽14的側面接觸的位置并保持。又，即使在劃線輪12A的貫通孔的內壁刻螺旋狀的槽，且使銷13A的表面為平滑的狀態來構成刀輪保持具10A，也可獲得與本實施形態相同的效果。(第2實施形態)利用圖8 圖10對本發明第2實施形態的刀輪保持具加以說明。本實施形態的劃線頭的構成與第1實施形態相同。圖8是表示本實施形態的刀輪保持具IOB的構成的前視圖。刀輪保持具IOB具有保持具11B、劃線輪12A、以及銷13B。對與第1實施形態中所用的構成要素相同者標注相同的符號。保持具IlB的構成與第1實施形態的保持具IlA大致相同，具有保持具槽14以及銷孔15B。銷孔15B雖與第1實施形態的銷孔15A同樣平行于X軸方向貫通保持具IlB且與保持具槽14垂直交叉，但形狀與第1實施形態的銷孔15A不同，是如圖8所示為錐形。貫通保持具11的銷孔15B與第1實施形態的銷孔15A同樣在圖8的右端的開口附近具有縮
6肩部。圖9是表示銷13B的圖。銷13B是由例如超硬合金等金屬制、燒結金剛石制等被形成為錐狀的構件，小徑的右端為尖頭形狀。銷孔15B的內徑與銷13B的外徑的大小可將銷13B無間隙地插入銷孔15B。使用所述的保持具11B、劃線輪12A、以及銷13B構成刀輪保持具10B。將劃線輪12A插入保持具槽14內并保持，將銷13B自其尖頭部分插入銷孔15B、以及劃線輪12A的貫通孔。在銷13B的尖頭形狀的部分與位于銷孔15B的開口附近的縮肩部接觸之處，將銷1 固定在銷孔15B。如此，劃線輪12A被銷1 保持為旋轉自由，從而構成圖8所示的刀輪保持具IOB。若將所述的刀輪保持具IOB安裝在保持具接頭，進而固定在劃線頭，一面使刀輪保持具IOB的劃線輪12A抵接脆性材料基板，一面使刀輪保持具IOB與脆性材料基板相對移動，則劃線輪12A會一面伴隨刀輪保持具IOB的移動而旋轉，一面在脆性材料基板上相對移動，在脆性材料基板上形成劃線。此時，旋轉的劃線輪12A向圖中右方向的銷13B的口徑小的方向移動。移動后的劃線輪12A如圖10所示移動至與保持具槽14的側面接觸之處，持續形成劃線。即使在本實施形態中，劃線輪12A的在保持具槽14內的位置也為穩定，故相對于劃線輪12A的行進方向的左右的搖晃消失，被形成的劃線的位置穩定。(第3實施形態)利用圖11 圖13說明本發明的第3實施形態的刀輪保持具。本實施形態的劃線頭的構成與第1實施形態相同。圖11是表示本實施形態的刀輪保持具IOC的構成的前視圖。刀輪保持具IOC具有保持具11C、劃線輪12B、以及銷13C。對于與第1實施形態所用的構成要素相同者標注相同的符號。保持具IlC的構成與第1實施形態的保持具IlA大致相同，具有保持具槽14以及銷孔15C。銷孔15C是與第1實施形態的銷孔15A相同的圓形貫通孔，但其自圖式左側朝向右側移位至Y軸方向上側。其結果，位于保持具IlC的表面的2個開口中，圖式右側的開口與圖式左側的開口相比，移位至Y軸方向上側。再者，銷孔15C與第1實施形態的銷孔15A相同，在2個開口中的1個開口附近具有縮肩部。銷I3C雖是具有與第1實施形態的銷13A相同的形狀者，但表面不具有螺旋狀的螺旋槽，而是如圖12所示為平滑狀。劃線輪12B雖是具有與第1實施形態的劃線輪12A相同的構成者，但其具有與劃線輪12A的貫通孔相比直徑更大的貫通孔。憑借此貫通孔，劃線輪12B即便將對X軸方向被傾斜配置的銷13C通過貫通孔，也可保持劃線輪旋轉自由。使用所述的保持具11C、劃線輪12B、以及銷13C構成刀輪保持具10C。在保持具槽14內保持劃線輪12B，將銷13C自具有尖頭形狀的部分插入銷孔15C以及劃線輪12B的貫通孔。在銷13C的尖頭部分與位于銷孔15C的開口附近的縮肩部接觸之處，將銷13C固定在銷孔15C。如此，劃線輪12B被銷13C保持為旋轉自由，構成圖11所示的刀輪保持具10C。若將所述的刀輪保持具IOC安裝在保持具接頭，進而固定在劃線頭，一面使刀輪保持具IOC的劃線輪12B抵接脆性材料基板，一面使刀輪保持具IOC與脆性材料基板相對移動，則劃線輪12B會一面伴隨刀輪保持具IOC的移動而旋轉，一面在脆性材料基板上進行相對移動，在脆性材料基板上形成劃線。此時，旋轉的劃線輪12B沿銷13C朝著Y軸方向上側移動。移動后的劃線輪12B如圖13所示朝著圖中右方向移動至與保持具槽14的側面接觸之處，持續形成劃線。即使在本實施形態中，劃線輪12B的在保持具槽14內的位置也為穩定，故相對于劃線輪12B的行進方向的左右的搖晃消失，被形成的劃線的位置穩定。(第4實施形態)利用圖14 圖16說明本發明第4實施形態的刀輪保持具。本實施形態的劃線頭的構成與第1實施形態相同。刀輪保持具IOD具有保持具11A、劃線輪12C以及銷13C。對于保持具11A、銷13C等與第1以及第3實施形態中所用的構成要素相同者標注相同的符號。劃線輪12C是以例如超硬合金、燒結金剛石形成的構件。劃線輪12C是使具有相互全等的底面且高度不同的2個圓錐臺在底面重合的形狀，且具有對向的2個圓形的側面 12a、12b，以及為圓錐臺側面的曲面12c、12d。側面12a、12b具有貫通中心的貫通孔。曲面 12c、12d形成V字形的刃，在曲面12c、12d的切線形成有刃前緣的棱線。所述的棱線如圖 14所示，并非形成在劃線輪12C的厚度方向的正中間，而是形成為靠近側面12a。圖15是放大表示憑借通過側面12a、12b的貫通孔的中心軸的平面截斷劃線輪12C 時的剖面的剖面圖。圖15是表示曲面12c、12d以及貫通孔。虛線為隱藏在紙面背后的棱線。圖15的虛線與包含棱線的平面(未圖示，以下稱為棱線面)的位置一致。將在垂直于所述的棱線面的面即平行于圖15的紙面的面與曲面12c相交的部分形成的線的相對于棱線面的角度設為Θ1。又，將在平行于圖15的紙面的面與曲面12d相交的部分形成的線的相對于棱線面的角度設為θ 2。劃線輪12C是構成為角度Θ1與角度θ 2相等。再者，在垂直于所述的棱線面的面與曲面12c以及12d相交的部分形成的線，至少在與棱線面的交點部分為直線狀，因此可定義角度θ 1以及角度θ 2。使用所述的保持具11Α、劃線輪12C、以及銷13C構成刀輪保持具10D。將劃線輪 12C插入保持在保持具槽14內，將銷13C自其具有尖頭形狀的部分插入銷孔15Α以及劃線輪12C的貫通孔。銷13C在尖頭部分與位于銷孔15Α的開口附近的縮肩部接觸的處被固定在銷孔15Α。如此，劃線輪12C被銷13C保持為旋轉自由，構成圖14所示的刀輪保持具10D。若將所述的刀輪保持具IOD安裝在保持具接頭，進而固定在劃線頭上，一面使刀輪保持具IOD的劃線輪12C抵接脆性材料基板，一面使刀輪保持具IOD與脆性材料基板相對移動，則劃線輪12C會一面伴隨刀輪保持具IOD的移動而旋轉，一面在脆性材料基板上相對移動，在脆性材料基板上形成劃線。此時，旋轉的劃線輪12C因在厚度方向的正中間并無刃前緣的棱線，故沿著銷13C朝著接近棱線的側面的方向移動。移動后的劃線輪12C如圖 16所示往圖中右側的側面12a的方向移動至與保持具槽14的側面接觸之處，持續形成劃線。即使在本實施形態中，劃線輪12C的在保持具槽14內的位置也為穩定，故相對于劃線輪12C的行進方向的左右的搖晃消失，被形成的劃線的位置穩定。就劃線輪12C的第1變形例進行說明。圖17A是放大表示為第1變形例的劃線輪 12D的圖。劃線輪12D是以例如超硬合金、燒結金剛石形成的構件。劃線輪12D是使具有相互全等的底面且高度相等的2個圓錐臺在底面重合的形狀，且具有對向的2個圓狀的側面12e、12f，以及作為圓錐臺側面的曲面12g、12h。側面1加、12f在中心具有圓筒狀的貫通孔。曲面12g、12h形成有V字形的刀，在曲面12g、12h的切線形成有刃前緣的棱線。所述的棱線是如圖17A所示形成在劃線輪12D的厚度方向的正中間。圖17B是放大表示憑借通過側面12e、12f的貫通孔的中心軸的平面截斷劃線輪12D時的剖面的剖面圖。圖17B表示曲面12g、12h以及貫通孔。虛線為隱藏在紙面背后的棱線。圖17B的虛線與棱線面(未圖示)的位置一致，將在垂直于棱線面的面與曲面12g、12h相交的部分形成的2條線的相對棱線面的角度分別設為角度θ 3、角度θ 4。劃線輪12D是構成為角度θ 3與角度θ 4不同。在圖17Β中Θ3< θ 4，關于角度θ 3以及角度θ 4，例如可將角度θ 3設為45° 65° (例如55° )，將角度θ 4設為55° 75° (例如65° )。在形成劃線時，即使使用劃線輪12D代替劃線輪12C，劃線輪12D也會沿著銷13C朝著圖式右側的側面12e的方向移動，因此可獲得與劃線輪12C相同的效果。就劃線輪12C的第2變形例進行說明。圖18A是放大表示為第2變形例的劃線輪12E的圖。劃線輪12E是以例如超硬合金、燒結金剛石形成的構件。劃線輪12E是使具有相互全等的底面且高度不同的2個圓錐臺在底面重合的形狀，且具有對向的2個圓狀的側面12i、12j，以及為圓錐臺側面的曲面12k、121。側面12i、12j在中心具有圓筒狀的貫通孔。曲面12k、121是形成有V字形的刀，在曲面12k、121的切線形成有刃前緣的棱線。所述的棱線是如圖18所示，并非形成在劃線輪12E的厚度方向的正中間，而是形成為靠近側面 12i。圖18B是放大表示憑借通過側面12i、12j的貫通孔的中心軸的平面截斷劃線輪12E時的剖面的剖面圖。圖18B是表示曲面12k、121以及貫通孔。虛線為隱藏在紙面背后的棱線。圖18B的虛線與棱線面(未圖示)的位置一致，將在垂直于棱線面的面與曲面12k、121相交的部分形成的2條線的相對于棱線面的角度分別設為角度θ 5、角度θ 6。劃線輪12Ε是構成為角度θ 5與角度θ 6不同。在圖18Β中Θ5< θ 6，關于角度θ 5以及角度θ 6，例如可將角度θ 5設為45° 65° (例如55° )，將角度θ 6設為55° 75° (例如65° )。在形成劃線時，即使使用劃線輪12Ε代替劃線輪12C，劃線輪12Ε也會沿著銷13C朝向圖式右側的側面12i的方向移動，因此可獲得與劃線輪12C相同的效果。再者，在本實施形態的劃線輪12C 12E的貫通孔的內壁也可刻如第1實施形態的銷13A般的螺旋狀的槽。如此便可確實使劃線輪12C 12E移動至與保持具槽14的側面接觸之處。又，也可使用第1實施形態的銷13A來代替本實施形態的平滑表面的銷13C。如此便可確實使劃線輪12C 12E移動至與保持具槽14的側面接觸之處。當然，第1 第4實施形態所例示的劃線輪的厚度以及保持具槽的寬度并不限于此例示而可任意加以選擇。第1 第4實施形態的刀輪保持具并不限于自動地劃線脆性材料基板的自動劃線裝置，也可安裝在手動切割脆性材料基板的脆性材料切斷用刀具使用。產業上的可利用性本發明可使劃線中的劃線輪的位置穩定，故可用于自動進行劃線的劃線裝置或手
9動切割脆性材料基板的脆性材料切斷用刀具。 以上說明對本發明而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員理解， 在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種保持劃線輪的圓柱狀的銷，其特征在于沿其外周設有螺旋狀的槽。
2.一種保持劃線輪的圓柱狀的銷，其特征在于呈錐狀。
3.根據權利要求1或2所述的保持劃線輪的圓柱狀的銷，其特征在于憑借上述劃線輪的旋轉使上述劃線輪在銷上往銷的一側方向移動。
全文摘要
本發明是一種保持劃線輪的圓柱狀的銷，沿其外周設有螺旋狀的槽；或者，保持劃線輪的銷呈圓錐狀。憑借上述劃線輪的旋轉使上述劃線輪在銷上往銷的一側方向移動。如此，劃線中的劃線輪沿銷移動至與保持具槽的側面相接之處，可使脆性材料基板上的劃線的形成位置穩定，從而可消除劃線的形成精度的不均一。
文檔編號B28D7/00GK102555095SQ20121000428
公開日2012年7月11日 申請日期2009年6月29日 優先權日2008年6月30日
發明者山本正男, 若山治雄 申請人:三星鉆石工業股份有限公司