一種環保煙氣凈化上釉氧化鋁泡沫陶瓷過濾器生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種環保煙氣凈化上釉氧化鋁泡沫陶瓷過濾器生產工藝，該工藝是以氧化鋁、焦寶石、硅酸鋁、長石、粘土、石灰以及顏料組成粉末，再加入羧甲基纖維素、硅溶膠、聚乙烯醇和水高速混合均勻攪拌成漿料，以聚氨酯泡沫塑料為載體，浸漬上述陶瓷漿料擠壓成各種形狀坯料，干燥后噴漿處理再烘干，上釉，燒結得到上釉氧化鋁泡沫陶瓷過濾器。本發明一種環保煙氣凈化上釉氧化鋁泡沫陶瓷過濾器生產工藝，環保、無有害氣體揮發，坯料干燥快、不吸潮；而且本發明制造出來的過濾器過濾效果好、易清洗，可反復使用。
【專利說明】一種環保煙氣凈化上釉氧化鋁泡沬陶瓷過濾器生產工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及泡沫陶瓷過濾器的生產領域，具體涉及一種上釉氧化鋁泡沫陶瓷過濾器的生產工藝。
【背景技術】
[0002]在各大賓館、廚房做飯，烹飪過程中由于廢氣中夾帶油煙微小會危害空氣質量，通過過濾后除油，除塵、排放氣體符合環境要求。
[0003]除煙過濾技術應用于廚房已有幾十年的歷史，但是最初僅僅是內機管道直排大氣層，后用不銹鋼網孔制成過濾制成，并在生產過程中得到應用，取得一定效果，但是所有這里過濾槽僅過濾了一小部分油，大部分油還是排放到大氣中，并且清洗自身溝槽油污很難。

【發明內容】

[0004]本發明的目的是要提供一種環保煙氣凈化上釉氧化鋁泡沫陶瓷過濾器生產工藝。
[0005]根據本發明的一個方面，提供了一種環保煙氣凈化上釉氧化鋁泡沫陶瓷過濾器生產工藝，依次包括以下步驟:
[0006](I)按重量百分比依次稱量:氧化招50%-60%,焦寶石10%_20%，娃酸招1%_3%，長石2%-5%，白云石3%-7%，粘土 1%-3%，二氧化硅3%-7%，石灰7%_10%，顏料0.4%-1.2%組成陶瓷粉末，以上為基礎再加入上述陶瓷粉末重量0.3%-0.5%的羧甲基纖維素，8%-15%的硅溶膠，
0.3%-1%的聚乙烯醇，15%-30%的水，高速攪拌混合均勻制成漿料；
[0007](2)選用具有彈性的聚氨酯泡沫塑料，切割成長X寬X高為500X300X20mm作為陶瓷漿料載體，采用軋輥沾漿，向泡沫塑料載體注入陶瓷漿料同時進入擠壓機擠壓多余漿料制成泡沫陶瓷過濾器坯料；
[0008](3)將上述泡沫陶瓷過濾器坯料放入烘箱內，烘箱的溫度設在80_115°C之間，使坯料充分烘干硬化；
[0009](4)將烘干后的坯料拉出烘箱，進行表面噴漿，再進入溫度在80_115°C的烘箱內烘干硬化；
[0010](5)將烘干后的坯料正面、背面和側面噴涂釉，在80-115°C的烘箱內烘干；
[0011](6)將烘干后的坯料裝入燒結爐，升溫至1400-1460°C，高溫燒結得到上釉氧化鋁泡沫陶瓷過濾器。
[0012]在一些實施方式中，步驟(2)中的聚氨酯泡沫塑料的孔徑尺寸為20ppi。
[0013]在一些實施方式中，步驟(4)中的噴漿，先按重量百分比依次稱量:氧化鋁60%，懸浮劑15%，粘土 10%，長石15%，組成陶瓷粉末，以上為基礎，再加入上述陶瓷粉末重量1%_3%的聚乙烯醇，5%-8%的硅溶膠，15%-35%的水，高速攪拌制作漿料。
[0014]在一些實施方式中，步驟(5)中的上釉，先將原料按重量百分比依次稱量:氧化鋁30%，白云石15%，滑石5-9%，粘土 5%，石灰40%-45%，顏料0.8%組成陶瓷粉末，并以上為基礎再加入上述陶瓷粉末 重量0.3%的羧甲基纖維素鈉，40%的水，高速攪拌制作漿料。[0015]在一些實施方式中，步驟(5)中的上釉為表面上釉。
[0016]在一些實施方式中，步驟(6)中的高溫燒結爐是以80°C /h的升溫速度由室溫至600°C，以100°C /h的升溫速度升溫至1050°C，再以130°C的升溫速度升溫至1400_1460°C，并在此溫度下保溫3-4h。
[0017] 本發明一種環保煙氣凈化上釉氧化鋁泡沫陶瓷過濾器生產工藝，環保、無有害氣體揮發，坯料干燥快、不吸潮；而且本發明制造出來的過濾器過濾效果好、易清洗，可反復使用。
【具體實施方式】
[0018]下面通過具體實施例來詳細描述本發明的環保煙氣凈化上釉氧化鋁泡沫陶瓷過濾器生產工藝。
[0019]實施例1:
[0020](1)按重量百分比依次稱量:氧化招55%,焦寶石15.5%,娃酸招3%,長石4%,白z?石7%，粘土 3%，二氧化硅5%，石灰7%，顏料0.5%組成陶瓷粉末，以上為基礎再加入輔料按重量百分比依次稱量:羧甲基纖維素0.3%，硅溶膠10%，聚乙烯醇0.5%，水20%，高速攪拌混合均勻制成漿料；
[0021](2)選用具有彈性的孔徑尺寸為20ppi聚氨酯泡沫塑料，切割成長X寬X高為500X 300X 20mm作為陶瓷漿料載體，采用軋輥沾漿，向泡沫塑料載體注入陶瓷漿料同時進入擠壓機擠壓多余漿料制成泡沫陶瓷過濾器坯料；
[0022](3)將上述泡沫陶瓷過濾器坯料放入烘箱內，烘箱的溫度設在80°C，使坯料充分烘干硬化；
[0023](4)將烘干后的坯料拉出烘箱，進入自動噴漿干燥線完成坯體表面噴漿，噴漿的配方為氧化鋁60%，懸浮劑15%，粘土 10%，長石15%，組成陶瓷粉末，以上為基礎，再加入上述陶瓷粉末重量1%的聚乙烯醇，5%的硅溶膠，15%的水，高速攪拌制作漿料，再進入溫度在80°C的烘箱內烘干硬化；
[0024](5)將烘干后的坯料正面、背面和側面的表面噴涂釉，釉的配方為氧化鋁30%，白云石15%，滑石9%，粘土 5%，石灰40.2%，顏料0.8%組成陶瓷粉末，并以上為基礎再加入上述陶瓷粉末重量0.3%的羧甲基纖維素鈉，40%的水，高速攪拌制作漿料，在80°C的烘箱內烘干；
[0025](6)將烘干后的坯料裝入燒結爐，高溫燒結爐是以80°C /h的升溫速度由室溫至600°C，以100°C /h的升溫速度升溫至1050°C，再以130°C的升溫速度升溫至1400°C，并在此溫度下保溫3h。
[0026]實施例2:
[0027](I)按重量百分比依次稱量:氧化招60%,焦寶石20%,娃酸招1%,長石2%,白z?石3%，粘土 1%，二氧化硅3%，石灰9%，顏料1%組成陶瓷粉末，以上為基礎再加入輔料按重量百分比依次稱量:羧甲基纖維素0.5%，硅溶膠15%，聚乙烯醇1%，水30%，高速攪拌混合均勻制成漿料；
[0028](2)選用具有彈性的孔徑尺寸為20ppi聚氨酯泡沫塑料，切割成長X寬X高為500X 300X 20mm作為陶瓷漿料載體，采用軋輥沾漿，向泡沫塑料載體注入陶瓷漿料同時進入擠壓機擠壓多余漿料制成泡沫陶瓷過濾器坯料；[0029](3)將上述泡沫陶瓷過濾器坯料放入烘箱內，烘箱的溫度設在115°C，使坯料充分烘干硬化；
[0030](4)將烘干后的坯料拉出烘箱，進入自動噴漿干燥線完成坯體表面噴漿，噴漿的配方為氧化鋁60%，懸浮劑15%，粘土 10%，長石15%，組成陶瓷粉末，以上為基礎，再加入上述陶瓷粉末重量3%的聚乙烯醇，8%的硅溶膠，35%的水，高速攪拌制作漿料，再進入溫度在115°C的烘箱內烘干硬化；
[0031](5)將烘干后的坯料正面、背面和側面的表面噴涂釉，釉的配方為氧化鋁30%，白云石15%，滑石6.2%，粘土 5%，石灰43%，顏料0.8%組成陶瓷粉末，并以上為基礎再加入上述陶瓷粉末重量0.3%的羧甲基纖維素鈉，40%的水，高速攪拌制作漿料，在115°C的烘箱內烘干;
[0032](6)將烘干后的坯料裝入燒結爐，高溫燒結爐是以80°C /h的升溫速度由室溫至600°C，以100°C /h的升溫速度升溫至1050°C，再以130°C的升溫速度升溫至1460°C，并在此溫度下保溫4h。
[0033]實施例3:
[0034](1)按重量百分比依次稱量:氧化招50%,焦寶石18.1%,娃酸招2.6%,長石5%,白云石4.3%，粘土 1.8%，二氧化硅7%，石灰10%，顏料1.2%組成陶瓷粉末，以上為基礎再加入輔料按重量百分比依次稱量:羧甲基纖維素0.35%，硅溶膠8%，聚乙烯醇0.8%，水23%，高速攪拌混合均勻制成漿料；
[0035](2)選用具有彈性的孔徑尺寸為20ppi聚氨酯泡沫塑料，切割成長X寬X高為500X 300X 20mm作為陶瓷漿料載體，采用軋輥沾漿，向泡沫塑料載體注入陶瓷漿料同時進入擠壓機擠壓多余漿料制成泡沫陶瓷過濾器坯料；
[0036](3)將上述泡沫陶瓷過濾器坯料放入烘箱內，烘箱的溫度設在85°C，使坯料充分烘干硬化；
[0037](4)將烘干后的坯料拉出烘箱，進入自動噴漿干燥線完成坯體表面噴漿，噴漿的配方為氧化鋁60%，懸浮劑15%，粘土 10%，長石15%，組成陶瓷粉末，以上為基礎，再加入上述陶瓷粉末重量1.5%的聚乙烯醇，5.5%的硅溶膠，20%的水，高速攪拌制作漿料，再進入溫度在85 °C的烘箱內烘干硬化；
[0038](5)將烘干后的坯料正面、背面和側面的表面噴涂釉，釉的配方為氧化鋁30%，白云石15%，滑石5.2%，粘土 5%，石灰44%，顏料0.8%組成陶瓷粉末，并以上為基礎再加入上述陶瓷粉末重量0.3%的羧甲基纖維素鈉，40%的水，高速攪拌制作漿料，在85°C的烘箱內烘干；
[0039](6)將烘干后的坯料裝入燒結爐，高溫燒結爐是以80°C /h的升溫速度由室溫至600°C，以100°C /h的升溫速度升溫至1050°C，再以130°C的升溫速度升溫至1415°C，并在此溫度下保溫3.2h。
[0040]實施例4:
[0041](I)按重量百分比依次稱量:氧化招53.5%,焦寶石16%,娃酸招2%,長石3.5%,白云石5.6%，粘土 2%，二氧化硅6%，石灰8.5%，顏料0.9%組成陶瓷粉末，以上為基礎再加入輔料按重量百分比依次稱量:羧甲基纖維素0.4%，硅溶膠12%，聚乙烯醇0.6%，水26%，高速攪拌混合均勻制成漿料；
[0042](2)選用具有彈性的孔徑尺寸為20ppi聚氨酯泡沫塑料，切割成長X寬X高為500X 300X 20mm作為陶瓷漿料載體，采用軋輥沾漿，向泡沫塑料載體注入陶瓷漿料同時進入擠壓機擠壓多余漿料制成泡沫陶瓷過濾器坯料；
[0043](3)將上述泡沫陶瓷過濾器坯料放入烘箱內，烘箱的溫度設在90°C，使坯料充分烘干硬化；
[0044](4)將烘干后的坯料拉出烘箱，進入自動噴漿干燥線完成坯體表面噴漿，噴漿的配方為氧化鋁60%，懸浮劑15%，粘土 10%，長石15%，組成陶瓷粉末，以上為基礎，再加入上述陶瓷粉末重量2%的聚乙烯醇，6.5%的硅溶膠，25%的水，高速攪拌制作漿料，再進入溫度在90°C的烘箱內烘干硬化；
[0045](5)將烘干后的坯料正面、背面和側面的表面噴涂釉，釉的配方為氧化鋁30%，白云石15%，滑石6.7%，粘土 5%，石灰42.5%，顏料0.8%組成陶瓷粉末，并以上為基礎再加入上述陶瓷粉末重量0.3%的羧甲基纖維素鈉，40%的水，高速攪拌制作漿料，在90°C的烘箱內烘干;
[0046](6)將烘干后的坯料裝入燒結爐，高溫燒結爐是以80°C /h的升溫速度由室溫至600°C，以100°C /h的升溫速度升溫至1050°C，再以130°C的升溫速度升溫至1430°C，并在此溫度下保溫3.5h。
[0047]實施例5:
[0048](1)按重量百分比依次稱量:氧化鋁58%，焦寶石13.5%，硅酸鋁1.5%，長石4.5%，白云石6%，粘土 2.5%，二氧化硅4.5%，石灰8.8%，顏料0.7%組成陶瓷粉末，以上為基礎再加入輔料按重量百分比依次稱量:羧甲基纖維素0.45%，硅溶膠14%，聚乙烯醇0.3%，水28%，高速攪拌混合均勻制成漿料；
[0049](2)選用具有彈性的孔徑尺寸為20ppi聚氨酯泡沫塑料，切割成長X寬X高為500X 300X 20mm作為陶瓷漿料載體，采用軋輥沾漿，向泡沫塑料載體注入陶瓷漿料同時進入擠壓機擠壓多余漿料制成泡沫陶瓷過濾器坯料；
[0050](3)將上述泡沫陶瓷過濾器坯料放入烘箱內，烘箱的溫度設在100°C，使坯料充分烘干硬化；
[0051](4)將烘干后的坯料拉出烘箱，進入自動噴漿干燥線完成坯體表面噴漿，噴漿的配方為氧化鋁60%，懸浮劑15%，粘土 10%，長石15%，組成陶瓷粉末，以上為基礎，再加入上述陶瓷粉末重量2.5%的聚乙烯醇，7.5%的硅溶膠，30%的水，高速攪拌制作漿料，再進入溫度在100°C的烘箱內烘干硬化；
[0052](5)將烘干后的坯料正面、背面和側面的表面噴涂釉，釉的配方為氧化鋁30%，白云石15%，滑石8.2%，粘土 5%，石灰41%，顏料0.8%組成陶瓷粉末，并以上為基礎再加入上述陶瓷粉末重量0.3%的羧甲基纖維素鈉，40%的水，高速攪拌制作漿料，在100°C的烘箱內烘干;
[0053](6)將烘干后的坯料裝入燒結爐，高溫燒結爐是以80°C /h的升溫速度由室溫至600°C，以100°C /h的升溫速度升溫至1050°C，再以130°C的升溫速度升溫至1445°C，并在此溫度下保溫3.8h。
[0054]最后，需要注 意的是，以上列舉的僅是本發明的5種具體實施例。顯然，本發明并不限于以上實施例，還可以有很多變形。本領域的普通技術人員能從本發明公開的內容中直接導出或聯想到的所有變形，均應認為是本發明的保護范圍。[0055]本發明一種環保煙氣凈化上釉氧化鋁泡沫陶瓷過濾器生產工藝，用水性粘結劑羧甲基纖維鈉，硅溶膠，聚乙烯醇作為本發明上釉氧化鋁泡沫陶瓷過濾器的結合劑，用此結合劑的優勢如下:燒結過程中結合劑全部揮發，無有害氣體排放，利于環境保護；結合劑配置上述漿料烘干過程中無有害氣體揮發利于員工操作；過濾器坯料(半成品)干燥速度快，不吸潮，漿料附著各類器皿中容易清洗，可回收利用，便于流水線規模；而且本發明制造出來的過濾器由于獨特的三維立體網狀結構所具有的特殊過濾凈化機理(排氣除油微細深層吸附)，上釉氧化鋁泡沫陶瓷過濾器的除油效果是不銹鋼網狀過濾器不可比擬的，它的特點是剛性骨架表面上釉結構均勻，過濾后可拆裝清洗烘干后繼續使用過濾效果好、易清洗，可反復使用。
【權利要求】
1.一種環保煙氣凈化上釉氧化鋁泡沫陶瓷過濾器生產工藝，其特征在于，依次包括以下步驟: (1)按重量百分比依次稱量:氧化招50%-60%,焦寶石10%_20%，娃酸招1%-3%,長石.2%-5%，白云石3%-7%，粘土 1%-3%，二氧化硅3%-7%，石灰7%_10%，顏料0.4%-1.2%組成陶瓷粉末，以上為基礎再加入上述陶瓷粉末重量0.3%-0.5%的羧甲基纖維素，8%-15%的硅溶膠，.0.3%-1%的聚乙烯醇，15%-30%的水，高速攪拌混合均勻制成漿料； (2)選用具有彈性的聚氨酯泡沫塑料，切割成長X寬X高為500X300X 20mm作為陶瓷漿料載體，采用軋輥沾漿，向泡沫塑料載體注入陶瓷漿料同時進入擠壓機擠壓多余漿料制成泡沫陶瓷過濾器坯料； (3)將上述泡沫陶瓷過濾器坯料放入烘箱內，烘箱的溫度設在80-115°C之間，使坯料充分烘干硬化； (4)將烘干后的坯料拉出烘箱，進入噴漿干燥線完成坯體表面噴漿，再進入溫度在.80-115°C的烘箱內烘干硬化； (5)將烘干后的坯料正面、背面和側面噴涂釉，在80-115°C的烘箱內烘干； (6)將烘干后的坯料裝入燒結爐，升溫至1400-1460°C，高溫燒結得到上釉氧化鋁泡沫陶瓷過濾器。
2.根據權利要求1所述的一種環保煙氣凈化上釉氧化鋁泡沫陶瓷過濾器生產工藝，其特征在于，所述步驟(2)中的聚氨酯泡沫塑料的孔徑尺寸為20ppi。
3.根據權利要求1所述的一種環保煙氣凈化上釉氧化鋁泡沫陶瓷過濾器生產工藝，其特征在于，所述步驟(4)中的噴漿，先按重量百分比依次稱量:氧化鋁60%，懸浮劑15%，粘土 10%，長石15%，組成陶瓷粉末，以上為基礎，再加入上述陶瓷粉末重量1%_3%的聚乙烯醇，.5%-8%的硅溶膠，15%-35%的水，高速攪拌制作漿料。
4.根據權利要求1所述的一種環保煙氣凈化上釉氧化鋁泡沫陶瓷過濾器生產工藝，其特征在于，所述步驟(5)中的上釉，先按重量百分比依次稱量:氧化鋁30%，白云石15%，滑石5.-9%，粘土 5%，石灰40%-45%，顏料0.8%組成陶瓷粉末，并以上為基礎再加入上述陶瓷粉末重量0.2%的羧甲基纖維素鈉，40%的水，高速攪拌制作漿料。
5.根據權利要求1所述的一種環保煙氣凈化上釉氧化鋁泡沫陶瓷過濾器生產工藝，其特征在于，所述步驟(5)中的上釉為表面上釉。
6.根據權利要求1所述的一種環保煙氣凈化上釉氧化鋁泡沫陶瓷過濾器生產工藝，其特征在于，所述步驟(6)中的高溫燒結爐是以80°C /h的升溫速度由室溫至600°C，以.1OO0C /h的升溫速度升溫至1050°C，再以130°C的升溫速度升溫至1400_1460°C，并在此溫度下保溫3-4h。
【文檔編號】C04B35/10GK103896617SQ201210583873
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月27日 優先權日:2012年12月27日
【發明者】陳俊澤, 陳江東 申請人:宜興市華瑞鑄造材料有限公司