專利名稱：懸掛式浮法玻璃在線鍍膜器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及玻璃鍍膜設(shè)備，具體涉及一種懸掛式浮法玻璃在線鍍膜器。
背景技術(shù)：
浮法玻璃在線鍍膜器，是一種利用化學(xué)汽相淀積法在浮法玻璃生產(chǎn)線錫槽內(nèi)給玻璃表面鍍膜的設(shè)備。現(xiàn)有技術(shù)公開有幾種結(jié)構(gòu)形式的浮法玻璃在線鍍膜器，其存在以下問題(I)、鍍膜器裝配在橫跨錫槽的軌道梁上，鍍膜器與軌道梁的配合結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝調(diào)試不方便； (2)、由于鍍膜器主梁的結(jié)構(gòu)設(shè)計存在問題，鍍膜器主梁的剛度低，尤其是抗扭剛度不足，使鍍膜器下端工作面的平面精度降低，影響玻璃鍍膜的均勻性；(3)、在鍍膜器的上游沒有采取清潔及阻隔措施，會因為玻璃板面不潔凈，同時有部分鍍膜氣體向上游擴(kuò)散而影響鍍膜玻璃質(zhì)量；(4)、反應(yīng)區(qū)設(shè)計較短，不能滿足厚氧化物膜層鍍膜的要求；(5)、鍍膜器的溫度調(diào)節(jié)性能差，鍍膜器受溫度變化影響嚴(yán)重，反應(yīng)氣體溫度控制、鍍膜器主梁整體變形量控制、各進(jìn)排氣通道的尺寸精度控制、電極底面的平整度控制難以保證。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)試方便，能夠有效提高玻璃鍍膜質(zhì)量，并滿足厚氧化物膜層鍍膜要求的懸掛式浮法玻璃在線鍍膜器。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種懸掛式浮法玻璃在線鍍膜器，它具有一在上面設(shè)置兩根懸掛連接縱梁的箱形主梁，該箱形主梁的內(nèi)部具有三塊縱向設(shè)置的豎置分隔板，該三塊豎置的分隔板將箱形主梁的內(nèi)部分隔成由鍍膜器上游至鍍膜器下游順序排布的第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，在所述箱形主梁的第一空腔內(nèi)設(shè)置有保護(hù)氣體進(jìn)氣室，在箱形主梁的第二空腔內(nèi)設(shè)置有鍍膜氣體進(jìn)氣室，在箱形主梁的第四空腔內(nèi)設(shè)置有排氣室，固定在箱形主梁的下面并由鍍膜器上游至鍍膜器下游順序排布第一電極、第二電極、第三電極和第四電極，其中，第一電極與第二電極之間的縫隙與保護(hù)氣體進(jìn)氣室相連通構(gòu)成保護(hù)氣體輸送通道，第二電極與第三電極之間的縫隙與裝配在鍍膜氣體進(jìn)氣室下面的鍍膜氣體噴嘴相連通構(gòu)成鍍膜氣體輸送通道，第三電極與第四電極之間的縫隙與排氣室相連通構(gòu)成鍍膜氣體排氣通道；所述第三電極的寬度L為鍍膜玻璃板速的I. 5^1. 8倍。本實用新型的技術(shù)方案還包括在所述箱形主梁的第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔內(nèi)充填有導(dǎo)熱油，在所述的第一電極、第二電極、第三電極和第四電極內(nèi)分別設(shè)置有導(dǎo)熱油管；所述的鍍膜氣體噴嘴安裝在一置于箱形主梁下面的噴嘴夾板上，該噴嘴夾板的下面設(shè)置有氮氣冷卻循環(huán)管。本實用新型具有如下優(yōu)點[0012]I、將鍍膜器設(shè)計成整體結(jié)構(gòu)，采用懸掛方式裝配在水包梁上，單側(cè)懸掛進(jìn)出錫槽，其鍍膜器結(jié)構(gòu)簡單，裝配和調(diào)試方便，設(shè)備易于操作，工作效率高。2、鍍膜器采用內(nèi)設(shè)豎置分隔板的箱型結(jié)構(gòu)主梁，使鍍膜器主梁的剛度提高，特別是主梁的抗扭剛度大幅度提高，能有效保證鍍膜器下端工作面的精度。3、在鍍膜器的上游增加了保護(hù)隔離氣體通道，使鍍膜前的玻璃保持潔凈，同時阻止鍍膜氣體向上游逸出，保證鍍膜玻璃質(zhì)量。4、按一定比例增加了反應(yīng)區(qū)長度，可滿足厚膜層鍍膜要求。5、鍍膜器主梁使用熱油循環(huán)，各電極內(nèi)部設(shè)置循環(huán)導(dǎo)熱油管，提高了鍍膜器的溫度調(diào)節(jié)性能，從而保證鍍膜玻璃的產(chǎn)品質(zhì)量。6、通過在噴嘴夾板下面加設(shè)氮氣冷卻循環(huán)管，可有效控制通過噴嘴的鍍膜氣體溫度，提高玻璃鍍膜質(zhì)量?！?br>
圖I是本懸掛式浮法玻璃在線鍍膜器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本鍍膜器用于浮法玻璃生產(chǎn)線示意圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行說明。如附圖，本懸掛式浮法玻璃在線鍍膜器具有一箱形主梁2，該箱形主梁2的上面平行設(shè)置兩根懸掛連接縱梁I。在箱形主梁2的內(nèi)部設(shè)置有三塊豎置的分隔板，三塊豎置的分隔板沿箱形主梁的縱向設(shè)置，縱向設(shè)置的三塊分隔板將箱形主梁2內(nèi)部分隔成由鍍膜器上游至鍍膜器下游順序排布的第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔。在箱形主梁2的第一空腔內(nèi)設(shè)置保護(hù)氣體進(jìn)氣室3，該進(jìn)氣室的出氣口開設(shè)在箱形主梁2的下面。在箱形主梁2的第二空腔內(nèi)設(shè)置鍍膜氣體進(jìn)氣室4，該鍍膜氣體進(jìn)氣室4的出氣口開設(shè)在箱形主梁2的下面。在箱形主梁2的第四空腔內(nèi)設(shè)置排氣室5，該排氣室5的進(jìn)氣口開設(shè)在箱形主梁2的下面。固定在箱形主梁2的下面并由鍍膜器上游至鍍膜器下游順序排布第一電極
6、第二電極7、第三電極8和第四電極9，各電極與電極之間分別留有縱向縫隙，其中，第一電極6與第二電極7之間的縫隙與保護(hù)氣體進(jìn)氣室3的出氣口相連接構(gòu)成保護(hù)氣體輸送通道，第二電極7與第三電極8之間的縫隙與裝配在鍍膜氣體進(jìn)氣室4出氣口上的鍍膜氣體噴嘴10相連接構(gòu)成鍍膜氣體輸送通道，第三電極8與第四電極9之間的縫隙與排氣室5的進(jìn)氣口相連接構(gòu)成鍍膜氣體排氣通道。本鍍膜器的第四電極8的寬度L為鍍膜玻璃板速的
I.5 1. 8倍，形成超長的鍍膜反應(yīng)區(qū)，以得到較厚的氧化物膜層。在箱形主梁2的第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔內(nèi)充填有導(dǎo)熱油，該充填的導(dǎo)熱油循環(huán)流動。在第一電極6、第二電極7、第三電極8和第四電極9內(nèi)分別設(shè)置有導(dǎo)熱油管11，各導(dǎo)熱油管11內(nèi)的導(dǎo)熱油循環(huán)流動。作為實施例，本鍍膜器的鍍膜氣體噴嘴10安裝在一置于箱形主梁2下面的噴嘴夾板12上，在噴嘴夾板12的下面設(shè)置有氮氣冷卻循環(huán)管13，該氮氣冷卻循環(huán)管13內(nèi)充入循環(huán)流動的氮氣。如附圖I實施例，本鍍膜器使用時，置于兩平行設(shè)置的水包梁14之間，通過螺栓連接懸掛在連接兩水包梁14的橫梁下面。[0023]附圖2給出了本鍍膜器用于浮法玻璃生產(chǎn)線進(jìn)行在線鍍膜的工作方式，本鍍膜器15懸掛在裝配有水包梁的平置鋼構(gòu)梁16上，并從錫槽17的一側(cè)進(jìn)入錫槽，在鋼構(gòu)梁16的 一側(cè)上方平行設(shè)置有鋼架軌道18，在鋼架軌道18的下方通過軌道行走輪懸掛一具有水平移動機(jī)構(gòu)19、垂直升降系統(tǒng)20、手動微調(diào)機(jī)構(gòu)21的鍍膜器位置移動及調(diào)整控制裝置，所述的鋼構(gòu)梁16懸掛在該鍍膜器位置移動及調(diào)整控制裝置的下端。
權(quán)利要求1.一種懸掛式浮法玻璃在線鍍膜器，其特征是它具有一在上面設(shè)置兩根懸掛連接縱梁(I)的箱形主梁(2)，該箱形主梁(2)的內(nèi)部具有三塊縱向設(shè)置的豎置分隔板，該三塊豎置的分隔板將箱形主梁(2)內(nèi)部分隔成由鍍膜器上游至鍍膜器下游順序排布的第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，在箱形主梁(2)的第一空腔內(nèi)設(shè)置有保護(hù)氣體進(jìn)氣室(3),在箱形主梁(2)的第二空腔內(nèi)設(shè)置有鍍膜氣體進(jìn)氣室(4)，在箱形主梁(2)的第四空腔內(nèi)設(shè)置有排氣室(5)，固定在箱形主梁(2)的下面并由鍍膜器上游至鍍膜器下游順序排布第一電極(6)、第二電極(7)、第三電極(8)和第四電極(9),其中,第一電極(6)與第二電極(7)之間的縫隙與保護(hù)氣體進(jìn)氣室(3)相連通構(gòu)成保護(hù)氣體輸送通道，第二電極(7)與第三電極(8)之間的縫隙與裝配在鍍膜氣體進(jìn)氣室(4)下面的鍍膜氣體噴嘴(10)相連通構(gòu)成鍍膜氣體輸送通道，第三電極(8 )與第四電極(9 )之間的縫隙與排氣室(5 )相連通構(gòu)成鍍膜氣體排氣通道；所述第三電極(8)的寬度L為鍍膜玻璃板速的I. 5^1. 8倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的懸掛式浮法玻璃在線鍍膜器，其特征是在所述箱形主梁(2)的第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔內(nèi)充填有導(dǎo)熱油，在所述的第一電極(6)、第二電極(7)、第三電極(8)和第四電極(9)內(nèi)分別設(shè)置有導(dǎo)熱油管(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的懸掛式浮法玻璃在線鍍膜器，其特征是所述的鍍膜氣體噴嘴(10)安裝在一置于箱形主梁(2)下面的噴嘴夾板(12)上，該噴嘴夾板(12)的下面設(shè)置有氮氣冷卻循環(huán)管(13)。
專利摘要一種懸掛式浮法玻璃在線鍍膜器，它具有一上面裝配懸掛連接縱梁的箱形主梁，該箱形主梁經(jīng)箱內(nèi)豎置的分隔板分隔成第一、第二、第三和第四空腔，在箱形主梁的下面排布第一、第二、第三和第四電極，第一與第二電極之間的縫隙與設(shè)置在第一空腔內(nèi)的保護(hù)氣體進(jìn)氣室相連通構(gòu)成保護(hù)氣體輸送通道，第二與第三電極之間的縫隙通過噴嘴與設(shè)置在第二空腔內(nèi)的鍍膜氣體進(jìn)氣室相連通構(gòu)成鍍膜氣體輸送通道，第三與第四電極之間的縫隙與設(shè)置在第四空腔內(nèi)的排氣室相連通構(gòu)成鍍膜氣體排氣通道，在箱形主梁的各空腔內(nèi)充填有導(dǎo)熱油，在各電極內(nèi)裝配有導(dǎo)熱油管。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)試方便，能夠有效提高玻璃鍍膜質(zhì)量，并滿足厚氧化物膜層的鍍膜要求。
文檔編號C03C17/00GK202626033SQ201220308889
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者周秋林 申請人:海陽中浮新型建材有限公司