專利名稱：一種適用于高速切割的金剛石鋸片基體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金剛石鋸片基體，尤指一種適用于高速切割的金剛石鋸片基體。
背景技術：
金剛石鋸片用于切割非金屬材料特別是石材已為公知，如圖1-2所示，其包括一圓盤形基體I’及均勻設于基體I’徑向外側的若干金剛石刀頭2’組成，且每相鄰兩個金剛石刀頭2’之間設有齒槽，所述齒槽沿徑向方向向圓盤形基體部分延伸。每片金剛石刀頭2’大致呈長方體結構，其內側與基體I’固接，其外側是以基體I’圓心為中心的一段弧線。所述基體I’的橫截面呈長方形結構，其厚度越薄，轉速相對就越快，然而越薄的基體I’其剛性就越差，高速旋轉的鋸片經常由于基體I’剛性不足而出現抖動現象，故實際中對基體I’ 的薄度有一定的限定，例如直徑為400mm的基體I’，其厚度不得低于2. 2mm,目前一般做法是基體I’整體厚度設置在2. 4-2. 8mm之間，而固接在基體I’外側上的金剛石刀頭2’其厚度受基體I’限制，既需要比基體I’厚，例如厚度2. 4mm的基體，對應需要厚度3. 4mm的金剛石刀頭2’，厚度2. 8mm的基體，對應需要厚度3. 6mm的金剛石刀頭2’ ；由此基體I’其一方面，越厚其剛性較好，適用于高速切割中，并且驅動功率需求越大，但另一方面其厚度制約著金剛石刀頭2’的厚度，但越厚的基體I’需要越厚的金剛石刀頭2’，而金剛石刀頭2’越厚切割阻力越大，故反而影響了鋸片轉速及切割效率問題。有鑒于此，本發明人針對現有鋸片基體存在的問題進行了深入研究，本案由此產生。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種適用于高速切割的金剛石鋸片基體，只需通過簡單的結構改進，克服了現有技術中金剛石基體及刀頭相互制約而存在影響切割效率、不適應高速切割及存在浪費材料等問題。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是一種適用于高速切割的金剛石鋸片基體，為一圓盤形片體，其分為一體成型的內圓盤部分和外圓環部分，沿上述圓盤形片體徑向方向，上述內圓盤部分的橫截面為一長方形結構，上述外圓環部分的橫截面為寬度小于上述內圓盤部分寬度的長方形結構或者為向外側逐漸變薄的梯形結構。上述外圓環部分其沿上述圓盤形片體徑向方向的徑向長度為上述圓盤形片體的直徑長度的30%。上述梯形結構二底角的度數均在60-89. 99度之間。上述梯形結構為等腰梯形結構。上述方案后，本實用新型一種適用于高速切割的金剛石鋸片基體，其分為一體成型的內圓盤部分和外圓環部分，沿圓盤形片體徑向方向，內圓盤部分的橫截面為一長方形結構，外圓環部分的橫截面為寬度小于內圓盤部分的長方形結構或者為向外側逐漸變薄的梯形結構；內圓盤部分其厚度較厚，主要用于保證鋸片基體具有一定的剛性，使工作中不出現抖動問題；外圓盤部分厚度整體較薄或者呈向外逐漸變薄設計，同傳統鋸片基體相比，對應其固接的金剛石刀頭的厚度能夠相對的變薄，金剛石刀頭受摩擦阻力減小，切割速度快，切割效率高；在采用的金剛石刀頭同樣厚度值情況下，鋸片基體的剛性相對地得到提升，故能夠應用于高速切割中，反過來講，在同樣切割力下，其所需的驅動功率相對降低；并且本新型分為兩部分結構設計，還具有省材料、節能環保的優點。

圖I是傳統金剛石鋸片的結構示意圖；圖2是圖I中A-A向的部分剖面的示意圖；圖3是本新型鋸片基體的結構示意圖；圖4是圖3中B-B向的部分剖面的示意圖。標號說明基體I’ 金剛石刀頭 2’圓盤形片體I 內圓盤部分 11外圓環部分1具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。如圖3-4所示為本新型涉及的一種適用于高速切割的金剛石鋸片基體，為一圓盤形片體I，其分為內圓盤部分11和外圓環部分12,夕卜圓環部分12 —體成型在內圓盤部分11的外圍，其中內圓盤部分11和外圓環部分1，二者沿圓盤形片體I徑向方向的徑向值各自所占的比例，根據實際需要可以做適當調整，一較佳實施例，外圓環部分12其沿圓盤形片體I徑向方向的徑向長度為圓盤形片體I的直徑長度的30%。本新型特別的，在沿圓盤形片體I的徑向方向，內圓盤部分11的橫截面為一長方形結構，外圓環部分12的橫截面可以為為寬度小于內圓盤部分11的寬度的長方形結構，此時內圓盤部分11與外圓環部分12相承接部分形成一臺階結構；或者如圖4給出的另一較佳實施例，外圓環部分12的橫截面為向外側逐漸變薄的梯形結構。另外，所述梯形結構其二底角a可以均設置在60-89. 99度之間，進一步，所述梯形結構還可以為對稱的等腰梯形結構，既所述二底角設置成度數相等。由此，本實用新型一種適用于高速切割的金剛石鋸片基體，其分為一體成型的內圓盤部分11和外圓環部分12，內圓盤部分11其厚度較厚，主要用于保證鋸片基體具有一定的剛性，使工作中不出現抖動問題；外圓盤部分12厚度整體較薄或者呈向外逐漸變薄設計，同傳統鋸片基體相比，對應其固接的金剛石刀頭的厚度能夠相對的變薄，例如傳統厚度
2.4mm的基體，對應需要厚度3. 4mm的金剛石刀頭，本新型對應厚度2. 4mm的內圓盤部分11，圓盤形片體I的外沿(梯形結構較短底邊)為I. 8mm，其安裝的金剛石刀頭的厚度只需
2.4mm,由此金剛石刀頭受摩擦阻力減小，切割速度快，切割效率高；在采用的金剛石刀頭同樣厚度值情況下，鋸片基體的剛性相對地得到提升，故能夠應用于高速切割中，反過來講，在同樣切割力下，其所需的驅動功率相對降低；并且本新型分為兩部分結構設計，還具有省材料、節能環保的優點。這里需要說明的是，本新型給出的實施例只以圓盤形式的鋸片為例，其并非限定本實用新型的產品形態和式樣，應用在其他類型的金剛石鋸片上，例如在圓柱形、碗形等的包括切、削、磨類型的各種金剛石切割工具上，其實施原理相類似，這里不再詳細一一舉例，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權利要求1.一種適用于高速切割的金剛石鋸片基體，為一圓盤形片體，其特征在于分為一體成型的內圓盤部分和外圓環部分，沿上述圓盤形片體徑向方向，上述內圓盤部分的橫截面為一長方形結構，上述外圓環部分的橫截面為寬度小于上述內圓盤部分寬度的長方形結構或者為向外側逐漸變薄的梯形結構。
2.如權利要求I所述的一種適用于 高速切割的金剛石鋸片基體，其特征在于上述外圓環部分其沿上述圓盤形片體徑向方向的徑向長度為上述圓盤形片體的直徑長度的30%。
3.如權利要求I所述的一種適用于高速切割的金剛石鋸片基體，其特征在于上述梯形結構二底角的度數均在60-89. 99度之間。
4.如權利要求I所述的一種適用于高速切割的金剛石鋸片基體，其特征在于上述梯形結構為等腰梯形結構。
專利摘要本實用新型公開一種適用于高速切割的金剛石鋸片基體，為一圓盤形片體，分為一體成型的內圓盤部分和外圓環部分，沿上述圓盤形片體徑向方向，上述內圓盤部分的橫截面為一長方形結構，上述外圓環部分的橫截面為寬度小于上述內圓盤部分寬度的長方形結構或者為向外側逐漸變薄的梯形結構；同傳統鋸片基體相比，對應其固接的金剛石刀頭的厚度能夠相對的變薄，金剛石刀頭受摩擦阻力減小，切割速度快，切割效率高；在采用的金剛石刀頭同樣厚度值情況下，鋸片基體的剛性相對地得到提升，故能夠應用于高速切割中，反過來講，在同樣切割力下，其所需的驅動功率相對降低；并且本新型分為兩部分結構設計，還具有省材料、節能環保的優點。
文檔編號B28D1/04GK202685106SQ201220308878
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月28日 優先權日2012年6月28日
發明者林尊文, 李天發 申請人:福建南安市華天機械有限公司