專利名稱：一種具有自潔及抗紫外線效果的陽光板的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種陽光板，具體涉及一種具有自潔及抗紫外線效果的陽光板。
背景技術：
陽光板分為陽關板和耐力板，陽光板一般應用在農業溫室及養殖大棚；現代生態餐廳頂棚；所有單位或小區內自行車棚、陽臺遮陽雨棚及屋頂休息亭棚；園林、游藝場所奇異裝飾及休息場所的廊亭；商業建筑的內外裝飾、現代城市樓房的幕墻等場所。這些場所應用對于陽光板的采光率有比較高的要求。但是經常裸露在外的陽光板表面會產生污垢，如果人工清理需要耗費大量的勞動力，如果不清理，則會導致采光率下降，例如在陽光板使用在農業溫室及養殖大棚中時，采光率下降直接導致農作物的光合作用產物下降，引起農作物的減產。現有的陽光板一般具有抗UV層，但是缺少一種既具有自潔效果，又能抗UV紫外線的陽光板，滿足各種場所領域對于陽光板性能的需要。如何生產出這種具有自潔及抗紫外線效果的陽光板也是有待解決的難題。

發明內容
為解決現有技術存在的問題，本發明提供了一種具有自潔及抗紫外線效果的陽光板。本發明通過以下技術方案實現的:本發明陽光板包括上表層、下表層、基層、第一滲透層以及第二滲透層，其中，
所述上表層為具有自潔效果的聚四氟乙烯層； 所述下表層為抗紫外線層；
所述基層是位于所述上表層和所述下表層之間的聚碳酸酯層；
所述第一滲透層為聚碳酸酯與聚四氟乙烯層相互滲透的滲透層；
所述第二滲透層為聚碳酸酯與抗紫外線層相互滲透的滲透層。進一步的，所述上表層的平均厚度為30-50μπι ;所述下表層的平均厚度為30-50 μ m ;所述第一滲透層的平均厚度為2 30μπι ;所述第二滲透層的平均厚度為2 30μηι ;所述基層的平均厚度為4 40mm。進一步的，所述抗紫外線層中抗紫外線料的使用量為所述陽光板總重量的
0.5%-5%。進一步的，所述聚四氟乙烯層中聚四氟乙烯料的使用量為所述陽光板總重量的
0.5%-5%。本發明的特有生產設備包括:
(I)加料單元，所述加料單元包括主加料罐、第一輔加料罐和第二輔加料罐。(2)機筒，所述機筒包括主機筒、第一輔機筒、第二輔機筒；主機筒與主加料罐相連；第一輔機筒、第二輔機筒分別與第一輔加料罐、第二輔加料罐相連，所述主機筒和輔機筒內部均裝有螺桿，所述螺桿與驅動單元的減速器的輸出軸相連，啟動驅動單元的電機，螺桿轉動，用于傳送擠出物料；所述機筒外周還可設置冷卻單元，避免溫度過高使物料分解、焦燒或定型困難；加熱單元，所述的加熱單元用于加熱主物料、第一輔物料以及第二輔物料并使其熔融。(3)分配單元，所述分配單元包含:
兩條主物料通道，上、下并排設置在所述分配單元內部，且在所述分配單元的前端，所述兩條主物料通道通過一主物料入口與所述主機筒相通，熔融的主物料經所述主物料入口進入所述兩條主物料通道，優選的，在所述主機筒和所述分配單元之間還設置計量單元，用于監控熔融的主物料的流量；在所述分配單元末端，各通過一物料出口與所述擠出模相通。兩條輔物料通道，在所述分配單元的側端，所述兩條輔物料通道其中下側的一條通過第一輔物料入口與第一輔機筒相通，熔融的輔物料經所述輔物料入口進入所述下側輔物料通道。其中上側的一條輔物料通道通過第二輔物料入口與第二輔機筒相通。所述兩條輔物料通道上各設置有一活動的截流塊，均處于開啟狀態，流經輔物料通道的熔融的輔物料流散到通過主物料通道的熔融的主物料上。(4)擠出模，所述擠出模的前端設置兩物料入口，分別與所述分配單元的兩物料出口相接，熔融的物料經所述物料入口進入到所述擠出模內，充滿所述擠出模內的空腔，并通過所述擠出模末端的口模擠出成型為陽光板。(5)定型模具，與所述擠出模相連，且所述定型模具外周還設置冷卻單元，將擠出得到的陽光板進一步冷卻定型。(6)輥壓機，設置在所述定型模具后，對陽光板進行輥壓。(7)封膜機，設置在所述輥壓機后，在陽光板表面覆蓋一層包裝膜。(8)裁切機，設置在所述封膜機后，將陽光板裁切成所需尺寸。本發明的有益效果是:
本發明提供了一種新型的陽光板，同時具有自潔和抗紫外線功能，并且制造方便，壽命長，普通環境壽命可以達到10至15年。本發明能夠適應多種陽光板應用場合，不用人工清洗，節約了大量的勞動力。尤其是應用在溫室大棚中時，自潔的效果可以保持室內的高度采光率。應理解，在本發明范圍內中，本發明的上述各技術特征和在下文中具體描述的各技術特征之間都可以互相組合，從而構成新的或優選的技術方案。限于篇幅，在此不再一一累述。


圖1是本發明的結構示意圖。在圖中:1-上表層；2_下表層；3-基層；11_第一滲透層；12_第二滲透層。
具體實施例方式如圖1所不,本發明的陽光板分為五層結構,包括上表層I,下表層2、基層3、第一滲透層11以及第二滲透層12，其中，
所述上表層I為具有自潔效果的聚四氟乙烯層。所述下表層2為抗紫外線層。
所述基層3是位于所述上表層I和所述下表層2之間的聚碳酸酯層。所述第一滲透層11位于上表層I與基層3之間，在所述第一滲透層11內，聚碳酸酯與聚四氟乙烯層相互滲透的滲透層。所述第二滲透層12位于下表層2與基層3之間，在所述第二滲透層12內，聚碳酸酯與抗紫外線層相互滲透的滲透層。作為優選實施例，所述上表層I的平均厚度為30-50 μ m ;所述下表層2的平均厚度為30-50 μ m ;所述第一滲透層11的平均厚度為2 30 μ m ;所述第二滲透層12的平均厚度為2 30 μ m ;所述基層3的平均厚度為4 40mm。作為優選實施例，所述抗紫外線層中抗紫外線料的使用量為所述陽光板總重量的
0.5%-5%。作為優選實施例，所述聚四氟乙烯層中聚四氟乙烯料的使用量為所述陽光板總重量的 0.5%-5%。作為優選實施例，本發明陽光板的寬度在O至2.1m之間，厚度在4mm至40mm之間。本發明的生產方法包括一下步驟:
Ca)將聚碳酸酯由主加料罐送入主機筒；將抗紫外線料由第一輔加料罐送入第一輔機筒；將聚四氟乙烯料由第二輔加料罐送入第二輔機筒。優選的，所述抗紫外線料、聚四氟乙烯料在各個輔料筒中還有混合攪拌的步驟，一般混合攪拌時間為3min為佳。優選的，所述聚碳酸酯、抗紫外線料、聚四氟乙烯料在加入各個機筒之間還有烘干原料的步驟。

(b)在加熱單元的加熱作用下，所述聚碳酸酯主料在所述主機筒內熔融，所述抗紫外線料在所述第一輔機筒內熔融；所述聚四氟乙烯料在所述第二輔機筒內熔融；優選的，所述加熱單元的加熱溫度在100° 120°之間，加熱時間在ltT2h之間。(C)在主機筒內的螺桿的轉動下將熔融的所述聚碳酸酯主料由主機送入分配單元的主物料通道；在第一輔機筒、第二輔機筒內的螺桿的轉動下將熔融的所述抗紫外線料、聚四氟乙烯料分別送入分配單元內的兩條輔物料通道；優選的，所述螺桿為長條形，就加熱溫度來分螺桿可以分為7個區間，第一區間溫度為27(Γ280度，以下每個區間相對上一區間高溫和低溫均遞減5度 10度。優選的，所述主機筒下方還設有吹風機。所述吹風機用以調節主機筒溫度。(d)開啟兩輔物料通道上的截流塊，熔融的抗紫外線料、聚四氟乙烯料同時分別流散到熔融的聚碳酸酯下表面、上表面；并且共同進入擠出模；
(e)在所述擠出模內，抗紫外線料、聚四氟乙烯料分別均勻分布到聚碳酸酯的上表面、下表面共同由擠出模擠出得到為所述陽光板。優選的，所述擠出模上設有加熱器，加熱器保持擠出模的溫度在220° 240°的范圍內。優選的，擠出模上還設有溫度傳感器，隨時監測擠出模的溫度。在溫度過高或者過低時，控制加熱器加熱的溫度。作為優選實施例，所述生產方法還包括將所述陽光板經定型模定型、輥壓機輥壓的步驟。優選的，所述定型模和輥壓機分別由各自的控制箱控制運轉。所述定型模中還設有保溫水道，以生產8mm厚度的陽光板為例，所述保溫水道中水流溫度在50°飛0°之間。定型模中還設有用來保持陽光板平面度的真空泵。所述真空泵的壓力范圍在0.045、.05Mpa之間。作為優選實施例，所述生產方法還包括在所述陽光板的表面輥涂防滴露劑的步驟。最后應當說明的是，以上內容僅用以說明本發明的技術方案，而非對本發明保護范圍的限制，本領域的普通技術人員對本發明的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本發明技術方案的實質和范圍。
權利要求
1.一種具有自潔及抗紫外線效果的陽光板，其特征在于，包括上表層、下表層、基層、第一滲透層以及第二滲透層，其中， 所述上表層為具有自潔效果的聚四氟乙烯層； 所述下表層為抗紫外線層； 所述基層是位于所述上表層和所述下表層之間的聚碳酸酯層； 所述第一滲透層為聚碳酸酯與聚四氟乙烯層相互滲透的滲透層； 所述第二滲透層為聚碳酸酯與抗紫外線層相互滲透的滲透層。
2.如權利要求1所述的自潔及抗紫外線效果的陽光板，其特征在于，所述上表層的平均厚度為30-50 μ m;所述下表層的平均厚度為30-50 μ m;所述第一滲透層的平均厚度為2 30 μ m ;所述第二滲透層的平均厚度為2 30 μ m ;所述基層的平均厚度為4 40mm。
3.如權利要求1所述的自潔及抗紫外線效果的陽光板，其特征在于，所述抗紫外線層中抗紫外線料的使用量為所述陽光板總重量的0.5%-5%。
4.如權利要求1所述的自潔及抗紫外線效果的陽光板，其特征在于，所述聚四氟乙烯層中聚四氟乙烯料的使用量為所述陽光板總重量的0.5%-5%。
全文摘要
本發明涉及一種陽光板，具體涉及一種具有自潔及抗紫外線效果的陽光板。包括上表層、下表層、基層、第一滲透層以及第二滲透層，其中，所述上表層為具有自潔效果的聚四氟乙烯層；所述下表層為抗紫外線層；所述基層是位于所述上表層和所述下表層之間的聚碳酸酯層；所述第一滲透層為聚碳酸酯與聚四氟乙烯相互滲透的滲透層；所述第二滲透層為聚碳酸酯與抗紫外線層相互滲透的滲透層。本發明提供了一種新型的陽光板，同時具有自潔和抗紫外線功能，并且制造方便，壽命長，普通環境壽命可以達到10至15年。
文檔編號E04D3/35GK103147535SQ20131009193
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月21日 優先權日2013年3月21日
發明者陳昌春, 鐘波 申請人:品誠塑膠科技(上海)有限公司