技術特征：
1.一種減振降噪的換熱站，包括墻體和頂棚，墻體固定在地面上，墻體上方固定有所述頂棚，其特征在于：地面上設置有亞粘土層，亞粘土層上設置有下混凝土基礎，下混凝土基礎的四周鋪設有圈梁，圈梁通過膨脹螺栓與下混凝土基礎之間固定連接，所述下混凝土基礎上設置有填沙層，所述填沙層上設置有聚苯板，所述聚苯板上設置有橡膠板，所述橡膠板上設置有上混凝土基礎，所述上混凝土基礎、所述橡膠板、所述聚苯板、所述填沙層、所述下混凝土基礎、所述亞粘土層與地面之間依次疊壓在一起，所述上混凝土基礎上設置有設備基礎，所述設備基礎包括上板和下板，所述上板和下板之間設置有若干鋼筋，鋼筋依次交錯構成柵格狀的鋼筋骨架，鋼筋骨架與上板、下板之間固定連接，上板上用于承擔換熱機組，下板與上混凝土基礎之間固定連接，所述墻體上涂刷有涂料層，所述墻體上通過膨脹螺栓固定有若干木龍骨，若干木龍骨彼此間距設置，相鄰兩個木龍骨之間填充有玻璃棉氈，玻璃棉氈的厚度與木龍骨的厚度相同，玻璃棉氈與木龍骨之間通過鐵絲網固定，木龍骨與玻璃棉氈的一側設置有吸音板，吸音板與木龍骨之間固定連接。2.根據權利要求1所述減振降噪的換熱站，其特征在于，所述頂棚下部通過固定螺栓固定有吊件，頂棚下表面涂刷有涂料層，吊件上設置有主龍骨和次龍骨，涂料層與主龍骨、次龍骨之間的空間填充有玻璃棉氈，玻璃棉氈通過鐵絲網固定在涂料層與主龍骨之間的空間，玻璃棉氈通過鐵絲網固定在主龍骨與次龍骨之間的空間，所述吊件下表面設置有吸音板，吸音板與吊件之間通過膨脹螺栓固定，主龍骨、次龍骨與吊件之間插接固定。3.根據權利要求1或2所述減振降噪的換熱站，其特征在于，所述墻體內設置有8mm厚吸音巖棉，所述頂棚上設置有圓柱狀或棱臺狀頂蓋。4.根據權利要求1所述減振降噪的換熱站，其特征在于，所述上混凝土基礎、所述下混凝土基礎為200-220mm厚，所述橡膠板的厚度為20mm，橡膠板上設置有若干紋理，紋理深度為1-2mm，所述聚苯板的厚度為15-20mm，聚苯板的四周翹起并貼緊圈梁，所述填沙層的厚度為130-150mm，所述亞粘土層的厚度為100-120mm，所述亞粘土層為亞粘土鋪設在地面上后夯實所得。5.根據權利要求2所述減振降噪的換熱站，其特征在于，所述鋼筋骨架的形狀與周長與上混凝土基礎相同，所述鋼筋骨架的厚度為20-30mm，所述鋼筋骨架內部填充有橡膠顆粒。6.根據權利要求2所述減振降噪的換熱站，其特征在于，所述涂料層為，丙烯酸-苯乙烯類樹脂或乙烯-醋酸乙烯酯類樹脂的共混乳液；所述玻璃棉氈為40-45mm厚，容重為24kg/m3，所述吸音板為鋁合金材質，其上設置有若干小孔，小孔的孔徑小于等于10mm，所述吸音板的厚度為3-5mm。7.根據權利要求3所述減振降噪的換熱站，其特征在于，所述墻體上設置有隔音窗或隔音門，隔音窗和隔音門上設置有雙層中空玻璃，隔音窗和隔音門內部設置有吸音巖棉，所述墻體的下部設置有管道區域，管道區域上開孔架設彎管，彎管包括工作管和外套管，所述工作管、所述外套管呈L型，所述外套管套在工作管的外部，所述外套管的外部進一步設置有異徑管，所述外套管與所述工作管之間填充有保溫層，所述外套管與所述工作管的圓心位于同一點，所述異徑管與所述外套管之間固定連接，所述異徑管的一側內壁貼近外套管的外壁，所述異徑管的內壁與所述外套管的外壁之間填充有復合硅酸鹽氈，所述異徑管的圓心與工作管的圓心位于同一直線上但不同一圓心。8.一種如權利要求1-7任一所述減振降噪的換熱站的制造方法，其特征在于，包括減振方法和降噪方法：減振方法：1).在地面或者原有地下室的底面的基礎之上先鋪設一層亞粘土100mm厚并夯實得亞粘土層；2).整體澆注下鋼筋混凝土基礎200mm厚，其內設置直徑16mm間距200m的雙向螺紋鋼筋；3).下混凝土基礎的四圈固定圈梁，圈梁與下混凝土基礎圈得的空間鋪設一側細沙，細沙130mm厚，得填沙層，填沙層上鋪設塑料膜；4).塑料膜上鋪設聚苯板，聚苯板的四周翹起，聚苯板的四周固定在圈梁上；5).聚苯板上加設橡膠板，橡膠板的兩側設置紋理；6).橡膠板上澆筑上混凝土基礎200mm厚，其內設置雙向螺紋鋼筋；7).最后在上混凝土基礎之上固定設置設備基礎；降噪方法：1).在砌體墻體或混凝土墻上刷1mm厚聚合物水泥防水涂料或阻尼涂料；2).膨脹螺栓將木龍骨固定于墻體上，沿木龍骨長度方向每450mm設置一個木龍骨；3).木龍骨滿涂防腐劑，木龍骨間距之間的空間填充玻璃棉氈；4).40mm厚玻璃棉氈，容重24kg/m3，建筑膠粘結木龍骨空間內；5).細鐵絲網一層繃緊釘牢于龍骨表面；6).3mm厚鋁合金多孔吸聲板，孔徑小于等于10mm，建筑膠黏劑黏貼，或裝飾釘釘牢，金屬裝飾條封邊。