輕質磚的制備方法
【專利摘要】本發明公開了輕質磚的制備方法，由以下質量百分數的原料組成：粉煤灰40-60%、水泥20-30%、河沙5-10%、木屑粉5-10%、紙漿5-10%，包括以下步驟：首先，將原材料充分干混，然后加水濕混，濕混完成后困料，最后注入模具擠壓成型，自然干燥即可。由此方法生產的輕質磚原料種類簡單，成本低廉，生產控制過程簡單易行。
【專利說明】輕質磚的制備方法

【技術領域】
[0001]本發明屬于建材領域，具體涉及輕質磚的制備方法。

【背景技術】
[0002]在建筑領域，在樓體框架搭好后接下來就是砌磚的過程，砌磚所用的磚塊大多采用火磚，但其密度大，故而使樓房所承載的重力越大，安全性大大降低，如何使砌墻所用的磚密度變小，進而使磚的質量變小，并且具有很高的強度是一個研究的方向，具有很高的利用價值。
[0003]輕質磚一般就是指發泡磚，主要用于框架結構的填充墻，也可以用于框架結構的填充外墻與已有磚的規格相同，可達到國家規定的建筑行業要求的各項技術指標，不會增加樓面負重，而隔音效果又不錯！強度制品選用優質板狀剛玉、莫來石為骨料，以硅線石復合為基質，另添特種添加劑和少量稀土氧化物混煉，經高壓成型、高溫燒成。
[0004]現有的輕質磚有些原料中含有粘土，由于國家已明令禁止使用粘土，所以其產品不能使用另有一種無機礦質輕質磚由于使用沸石、沙石等材料制成空芯磚強度達不到國家規定的抗壓標準。


【發明內容】

[0005]本發明要解決的技術問題是現有技術中輕質磚使用粘土或者強度達不到國家標準，提供一種輕質磚的制備方法解決上述技術問題。
[0006]為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案:
輕質磚的制備方法，由以下質量百分數的原料組成:粉煤灰40-60%、水泥20-30%、河沙5-10%、木屑粉 5-10%、紙漿 5-10%。
[0007]包括以下步驟:首先，將原材料充分干混，然后加水濕混，濕混完成后困料，最后注入模具擠壓成型，自然干燥即可。
[0008]進一步地，所述紙衆的直徑為0.2-0.6mm。
[0009]實施本發明的輕質磚的制備方法具有以下有益效果:由此方法生產的輕質石磚原料種類簡單，成本低廉，生產控制過程簡單易行。

【具體實施方式】
[0010]實施例一
一種輕質磚的制備方法，由以下質量百分數的原料組成:粉煤灰60%、水泥25%、河沙5%、木屑粉5%、紙漿5%。通過以下步驟完成:首先，將原材料充分干混，然后加水濕混，濕混完成后困料，最后注入模具擠壓成型，自然干燥即可。所述紙漿的直徑為0.2-0.6_。
[0011]我國目前有幾千家大中型煤炭生產企業和火力發電企業,每年有上億噸的工業廢料，如粉煤灰、礦渣、爐渣、尾礦沙、矸石等需排放處理，所以粉煤灰的來源十分的豐富，成為生產輕質磚的有利保障，對于發電廠來講解決了廢棄物的處理問題，實現了雙贏的局面。
[0012]實施例二
一種輕質磚的制備方法，由以下質量百分數的原料組成:粉煤灰60%、水泥20%、河沙10%、木屑粉5%、紙漿5%。通過以下步驟完成:首先，將原材料充分干混，然后加水濕混，濕混完成后困料，最后注入模具擠壓成型，自然干燥即可。所述紙漿的直徑為0.2-0.6_。
[0013]實施例三
一種輕質磚的制備方法，由以下質量百分數的原料組成:粉煤灰50%、水泥30%、河沙8%、木屑粉5%、紙漿7%。通過以下步驟完成:首先，將原材料充分干混，然后加水濕混，濕混完成后困料，最后注入模具擠壓成型，自然干燥即可。所述紙漿的直徑為0.2-0.6_。
[0014]以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.輕質磚的制備方法，其特征在于:由以下質量百分數的原料組成:粉煤灰40-60%、水泥20-30%、河沙5-10%、木屑粉5-10%、紙漿5_10%，包括以下步驟:首先，將原材料充分干混，然后加水濕混，濕混完成后困料，最后注入模具擠壓成型，自然干燥即可。
2.根據權利要求1所述的輕質磚的制備方法，其特征在于:所述紙漿的直徑為.0.2-0.6mm。
【文檔編號】C04B18/30GK104418543SQ201310366360
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月21日 優先權日:2013年8月21日
【發明者】付世才 申請人:開縣紅火建材有限公司