一種紙漿黑液制備的高效減水劑及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種紙漿黑液制備的高效減水劑及其制備方法。該減水劑由以下按重量百分比的原料制備：紙漿木質(zhì)素20%-25%、75%硫酸溶液0.9%-0.12%、雙氧水0.3%-0.4%、硫酸銅0.03%-0.5%、甲醛0.5%-0.8%、亞硫酸鈉2.5%-3.0%、其余為水。本發(fā)明高效減水劑原料易得，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品水溶性和分散性?xún)?yōu)良，減水率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種紙漿黑液制備的高效減水劑及其制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高效減水劑及其制備方法，具體涉及一種采用紙漿黑液為原料制備的聞效減水劑。【背景技術(shù)】
[0002]減水劑是指在混凝土和易性及水泥用量不變的條件下，能減少拌合用水量、提高混凝土強(qiáng)度；或在和易性及強(qiáng)度不變條件下，節(jié)約水泥用量的外加劑。目前我國(guó)生產(chǎn)量最大，使用最廣的聞效減水劑為萘系減水劑。
[0003]在硫酸鹽法或燒堿法制備紙漿的過(guò)程中，洗滌蒸煮后會(huì)產(chǎn)生大量的紙漿洗滌液，由于顏色較深，因此被稱(chēng)為紙漿黑液。而紙漿黑液直接排入江河會(huì)造成污染，大多的處理方法是先蒸發(fā)濃縮，再經(jīng)燃燒，雖然能夠起到環(huán)保效果，但其中含量較高的木質(zhì)素則被浪費(fèi)了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種采用紙漿黑液制備的聞效減水劑。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種紙漿黑液制備的高效減水劑，由以下按重量百分比的原料制備:
紙漿木質(zhì)素20%-25%、
75% 硫酸溶液 0.9%-0.12%、
雙氧水 0.3%-0.4%、
硫酸銅 0.03%-0.5%、
甲醛 0.5%-0.8%、
亞硫酸鈉2.5%-3.0%、
其余為水。
[0006]優(yōu)選原料組成為:
紙漿木質(zhì)素22%、
75%硫酸溶液0.1%、
雙氧水0.3%、
硫酸銅0.3%、
甲醛0.6%、
亞硫酸鈉2.7%、
其余為水。
[0007]其中，紙漿木質(zhì)素通過(guò)以下方法制備:取紙漿黑液，在50°C水浴中，滴加75%硫酸溶液，至PH值為2，攪拌均勻后，置于75°C水浴中靜置45min，減壓過(guò)濾，采用PH值為2.0的鹽酸溶液洗滌濾渣，干燥，即得所述紙漿木質(zhì)素。[0008]本發(fā)明還提供了上述高效減水劑的制備方法，包括以下步驟:取紙漿木質(zhì)素，加入水,75%硫酸溶液,調(diào)節(jié)PH值至3-5，加熱至60°C ;然后加入硫酸銅和雙氧水,進(jìn)行催化氧化反應(yīng)0.7h;最后加入甲醛和亞硫酸鈉，進(jìn)行磺甲基化反應(yīng)及縮合反應(yīng)3h，冷卻后經(jīng)干燥即得所述聞效減水劑。
[0009]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明高效減水劑原料易得，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品水溶性和分散性?xún)?yōu)良，減水率高(摻量為0.3%時(shí)，使混凝土減水率達(dá)16%-17%，3天抗壓強(qiáng)度比達(dá)到135%-137%，28天抗壓強(qiáng)度比達(dá)到128%-129%)，使混凝土的抗壓強(qiáng)度更高，節(jié)約水泥用量，還具有一定的緩凝和保水作用，適用于建筑工程中混凝土或水泥砂漿中。本產(chǎn)品可以單獨(dú)使用，也可以與其它高效減水劑配合使用，與萘系高效減水劑配合性能良好。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0011]實(shí)施例1
紙漿木質(zhì)素的制備過(guò)程如下:取紙漿黑液，在50°C水浴中，滴加75%硫酸溶液，至PH值為2，攪拌均勻后，置于75°C水浴中靜置45min，減壓過(guò)濾，采用PH值為2.0的鹽酸溶液洗滌濾渣，干燥，即得所述紙漿木質(zhì)素。
[0012]本發(fā)明高效減水劑反應(yīng)原料:紙漿木質(zhì)素20%、75%硫酸溶液0.9%、雙氧水
0.3%、硫酸銅0.03%、甲醛0.5%、亞硫酸鈉2.5%、其余為水。
[0013]本發(fā)明高效減水劑的制備過(guò)程:取紙漿木質(zhì)素，加入水，75%硫酸溶液，調(diào)節(jié)PH值至5左右,加熱至60°C ;然后加入硫酸銅和雙氧水,進(jìn)行催化氧化反應(yīng)0.7h ;最后加入甲醛和亞硫酸鈉，進(jìn)行磺甲基化反應(yīng)及縮合反應(yīng)3h，冷卻后經(jīng)干燥即得所述高效減水劑。
[0014]實(shí)施例2
紙漿木質(zhì)素的制備過(guò)程如下:取紙漿黑液，在50°C水浴中，滴加75%硫酸溶液，至PH值為2，攪拌均勻后，置于75°C水浴中靜置45min，減壓過(guò)濾，采用PH值為2.0的鹽酸溶液洗滌濾渣，干燥，即得所述紙漿木質(zhì)素。
[0015]本發(fā)明高效減水劑反應(yīng)原料:紙漿木質(zhì)素20%_25%、75%硫酸溶液0.12%、雙氧水
0.4%、硫酸銅0.5%、甲醛0.8%、亞硫酸鈉3.0%、其余為水。
[0016]本發(fā)明高效減水劑的制備過(guò)程:取紙漿木質(zhì)素，加入水，75%硫酸溶液，調(diào)節(jié)PH值至3左右,加熱至60°C ;然后加入硫酸銅和雙氧水,進(jìn)行催化氧化反應(yīng)0.7h ;最后加入甲醛和亞硫酸鈉，進(jìn)行磺甲基化反應(yīng)及縮合反應(yīng)3h，冷卻后經(jīng)干燥即得所述高效減水劑。
[0017]實(shí)施例3
紙漿木質(zhì)素的制備過(guò)程如下:取紙漿黑液，在50°C水浴中，滴加75%硫酸溶液，至PH值為2，攪拌均勻后，置于75°C水浴中靜置45min，減壓過(guò)濾，采用PH值為2.0的鹽酸溶液洗滌濾渣，干燥，即得所述紙漿木質(zhì)素。
[0018]本發(fā)明高效減水劑反應(yīng)原料:紙漿木質(zhì)素22%、75%硫酸溶液0.1%、雙氧水
0.3%、硫酸銅0.3%、甲醛0.6%、亞硫酸鈉2.7%、其余為水。
[0019]本發(fā)明高效減水劑的制備過(guò)程:取紙漿木質(zhì)素，加入水，75%硫酸溶液，調(diào)節(jié)PH值至4左右,加熱至60°C ;然后加入硫酸銅和雙氧水,進(jìn)行催化氧化反應(yīng)0.7h ;最后加入甲醛和亞硫酸鈉，進(jìn)行磺甲基化反應(yīng)及縮合反應(yīng)3h，冷卻后經(jīng)干燥即得所述高效減水劑。
【權(quán)利要求】
1.一種紙漿黑液制備的高效減水劑，其特征在于:由以下按重量百分比的原料制備: 紙漿木質(zhì)素20%-25%、 75% 硫酸溶液 0.9%-0.12%、 雙氧水 0.3%-0.4%、 硫酸銅 0.03%-0.5%、
甲醛 0.5%-0.8%、 亞硫酸鈉2.5%-3.0%、 其余為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效減水劑，其特征在于:由以下按重量百分比的原料制備: 紙漿木質(zhì)素22%、 75%硫酸溶液0.1%、 雙氧水0.3%、 硫酸銅0.3%、 甲醛0.6%、 亞硫酸鈉2.7%、 其余為水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效減水劑，其特征在于:所述紙漿木質(zhì)素通過(guò)以下方法制備:取紙漿黑液，在50°C水浴中，滴加75%硫酸溶液，至PH值為2，攪拌均勻后，置于75°C水浴中靜置45min，減壓過(guò)濾，采用PH值為2.0的鹽酸溶液洗滌濾渣，干燥，即得所述紙漿木質(zhì)素。
4.權(quán)利要求1或2所述高效減水劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:取紙漿木質(zhì)素，加入水，75%硫酸溶液，調(diào)節(jié)PH值至3-5，加熱至60°C ;然后加入硫酸銅和雙氧水，進(jìn)行催化氧化反應(yīng)0.7h ;最后加入甲醛和亞硫酸鈉，進(jìn)行磺甲基化反應(yīng)及縮合反應(yīng)3h，冷卻后經(jīng)干燥即得所述高效減水劑。
【文檔編號(hào)】C04B103/30GK103588410SQ201310531539
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】王興文, 孫忠, 步曉霞 申請(qǐng)人:江蘇百瑞吉新材料有限公司