工具式預(yù)留洞模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了建筑材料領(lǐng)域的一種工具式預(yù)留洞模具，由錐形工具式預(yù)留洞模具、矩形工具式預(yù)留洞模具以及可拆卸式預(yù)留洞模具構(gòu)成。錐形工具式預(yù)留洞模具為筒狀的圓柱體連錐形體，該模具的上口設(shè)有對(duì)稱的U形手柄，并設(shè)有蓋板，下口設(shè)有固定板；矩形工具式預(yù)留洞模具由兩對(duì)大小不一的梯形板焊接而成，該模具上口設(shè)有對(duì)稱的U形手柄及蓋板，下口設(shè)有對(duì)稱的固定板；可拆卸預(yù)留洞模具設(shè)有兩對(duì)一長(zhǎng)一短的長(zhǎng)方形鋼板圍成矩形模具框體，每塊鋼板的兩端焊接連接板，模具框體的四個(gè)角設(shè)有與其配套的角鐵，采用螺栓將角鐵和連接板相連接，該模具框體在其底部近對(duì)角處設(shè)有固定板。本實(shí)用新型具有通用性強(qiáng)、方便施工和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】工具式預(yù)留洞模具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑材料，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種工具式預(yù)留洞模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑物日益向高層化發(fā)展，一些原本不太突出的問(wèn)題日益突出，例如高層建筑的預(yù)留洞，同一規(guī)格預(yù)留洞數(shù)量越來(lái)越大，而傳統(tǒng)的預(yù)留洞模具周轉(zhuǎn)次數(shù)非常低，不僅費(fèi)工費(fèi)料，而且對(duì)洞口質(zhì)量和混凝土面質(zhì)量影響較大?，F(xiàn)有技術(shù)的圓預(yù)留洞模具采用塑料管或鋼管，矩形預(yù)留洞模具采用木材加工而成。上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是木模板材質(zhì)輕、成本低廉、加工制作簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是模具拆除時(shí)對(duì)洞口質(zhì)量破壞較大，必須在混凝土未完全初凝前拆除，拆除人員對(duì)未完全初凝的板面踩踏，影響混凝土面的質(zhì)量；矩形洞模具一般只能使用一次，圓洞模具拆除時(shí)如果混凝土已凝固，模具即報(bào)廢，周轉(zhuǎn)次數(shù)少，時(shí)間不易掌握；一般用鐵釘或細(xì)鐵絲固定，不僅易使鋼筋移位，而且固定不牢固，鐵釘不易拆除且不能循環(huán)使用；多次使用后，模板易變形，容易發(fā)生脹?，F(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種循環(huán)使用率高、成本降低和固定拆卸方便的工具式預(yù)留洞模具。
[0004]本實(shí)用新型發(fā)明的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種工具式預(yù)留洞模具，由錐形工具式預(yù)留洞模具、矩形工具式預(yù)留洞模具以及可拆卸式預(yù)留洞模具構(gòu)成 。所述的錐形工具式預(yù)留洞模具為筒狀的圓柱體連錐形體，圓柱體一端為上口，錐形體一端為下口，上口的外徑大于下口的外徑，所述上口設(shè)有對(duì)稱的U形手柄，并設(shè)有配套的蓋板，所述下口設(shè)有固定板，所述固定板的中心設(shè)有固定孔，所述錐形體部位設(shè)有軸向均布的焊縫；所述矩形工具式預(yù)留洞模具由兩對(duì)大小不一的梯形板焊接而成，其上口大下口小，上口設(shè)有對(duì)稱的U形手柄及配套的蓋板，下口設(shè)有對(duì)稱的固定板，固定板的中心設(shè)有固定孔；所述的可拆卸預(yù)留洞模具設(shè)有兩對(duì)一長(zhǎng)一短的長(zhǎng)方形鋼板圍成矩形模具框體，每塊鋼板的兩端焊接連接板，連接板的中心設(shè)有通孔，所述模具框體的四個(gè)角設(shè)有與其配套的角鐵，角鐵的中心設(shè)有與連接板對(duì)應(yīng)的通孔，并采用螺栓穿過(guò)通孔將角鐵和連接板固定連接，所述模具框體在其底部近對(duì)角處設(shè)有固定板，固定板的端部設(shè)有固定孔。
[0006]本實(shí)用新型發(fā)明的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]所述錐形工具式預(yù)留洞模具的焊縫設(shè)有6個(gè)，且經(jīng)打磨光滑。所述錐形工具式預(yù)留洞模具的圓柱體高度為80毫米，錐形體高度為120毫米。所述錐形工具式預(yù)留洞模具上口和下口的外徑與建筑物圓洞洞口的直徑設(shè)有對(duì)應(yīng)的比例。所述矩形工具式預(yù)留洞模具的側(cè)面與底面的夾角為100°至120°。所述矩形工具式預(yù)留洞模具的鋼板厚度與建筑物預(yù)留洞大邊的長(zhǎng)度設(shè)有對(duì)應(yīng)的比例。所述的可拆卸式預(yù)留洞模具的外廓尺寸與預(yù)留洞的尺寸相符，鋼板的寬度與預(yù)留洞的深度一致。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0009]1.通用性強(qiáng)，可在多項(xiàng)工程中使用，循環(huán)使用率非常高；
[0010]2.方便施工，在混凝土初凝后土建板面放線時(shí)進(jìn)行拆除，時(shí)效性強(qiáng)、易掌握；
[0011]3.模具易拆除，保證建筑物洞口的質(zhì)量；
[0012]4.上大下小的錐形筒設(shè)計(jì)，杜絕了封堵的砼掉落的可能性，封堵質(zhì)量好；
[0013]5.省時(shí)省力，工作效率高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為錐形工具式預(yù)留洞模具示意圖；
[0015]圖2為錐形工具式預(yù)留洞模具展開(kāi)圖；
[0016]圖3為矩形工具式預(yù)留洞模具示意圖；
[0017]圖4為可拆卸式預(yù)留洞模具示意圖；
[0018]圖5為錐形工具式預(yù)留洞模具上口和下口的外徑與建筑物圓洞洞口的直徑的比例對(duì)照表；
[0019]圖6為矩形工具式預(yù)留洞模具的鋼板厚度與建筑物預(yù)留洞大邊的長(zhǎng)度的比例對(duì)照表。
[0020]圖中:圓柱體1、維形體2、手柄3-1、3-2、蓋板4-1、4-2、固定板5-1、5-2、5-3、固定孔6-1、6-2、6-3、焊縫7、鋼板8、連接板9、角鐵10、螺栓11。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0022]如圖1至圖4所示:一種工具式預(yù)留洞模具，由錐形工具式預(yù)留洞模具、矩形工具式預(yù)留洞模具以及可拆卸式預(yù)留洞模具構(gòu)成。如圖1和圖2所示:錐形工具式預(yù)留洞模具為筒狀的圓柱體I連錐形體2，圓柱體I高度為80毫米，錐形體2高度為120毫米，圓柱體I 一端為上口，錐形體2 —端為下口，上口的外徑大于下口的外徑，上口設(shè)有對(duì)稱的U形手柄3-1，并設(shè)有配套的蓋板4-1，下口設(shè)有固定板5-1，固定板5-1的中心設(shè)有固定孔6-1，錐形體2部位設(shè)有軸向均布的六個(gè)焊縫7，且經(jīng)打磨光滑。錐形預(yù)留洞模具上口和下口的外徑與建筑物圓洞洞口的直徑設(shè)有對(duì)應(yīng)的比例(參見(jiàn)圖5)。矩形工具式預(yù)留洞模具由兩對(duì)大小不一的梯形板焊接而成，其側(cè)面與底面的夾角為100°至120°。如圖3所示:矩形工具式預(yù)留洞模具的鋼板厚度與建筑物預(yù)留洞大邊的長(zhǎng)度設(shè)有對(duì)應(yīng)的比例(參見(jiàn)圖6)。該模具上口大下口小，上口設(shè)有對(duì)稱的U形手柄3-2及配套的蓋板4-2，下口設(shè)有對(duì)稱的固定板5-2，固定板5-2的中心設(shè)有固定孔6-2。如圖4所示:可拆卸預(yù)留洞模具設(shè)有兩對(duì)一長(zhǎng)一短的長(zhǎng)方形鋼板8圍成矩形模具框體，其外廓尺寸與預(yù)留洞的尺寸相符，該模具鋼板的寬度與預(yù)留洞的深度一致，每塊鋼板8的兩端焊接連接板9，連接板9的中心設(shè)有通孔，模具框體的四個(gè)角設(shè)有與其配套的角鐵10，角鐵10的中心設(shè)有與連接板9對(duì)應(yīng)的通孔，并采用螺栓穿過(guò)通孔將角鐵10和連接板9固定連接，模具框體在其底部近對(duì)角處設(shè)有固定板5-3，固定板5-3的端部設(shè)有固定孔6-3。
[0023]實(shí)施例:[0024]工具式預(yù)留洞模具的制作，首先須熟悉施工圖紙，確定水暖、電預(yù)等專業(yè)留洞規(guī)格及數(shù)量，了解混凝土澆注施工工藝，確定每層混凝土澆注批次，確定模具規(guī)格及數(shù)量，再繪制模具加工圖，準(zhǔn)備模具制作所需材料。
[0025]錐形、矩形預(yù)留洞模具制作流程:劃線下料一切割一焊接、成型一配件設(shè)置一打磨、刷油待用。加工制作方法:矩形預(yù)留洞模具一般保證側(cè)面與底面夾角為100°?120°，錐形預(yù)留洞模具上、下口直徑與圓洞洞口規(guī)格具有一定的比例(參見(jiàn)圖5)。劃線下料:結(jié)合一般工程樓板厚度的情況，并保證模具的通用性，模具高度選擇20厘米，錐形預(yù)留洞模具直接用焊接鋼管切割20厘米管段，矩形預(yù)留洞模具采用鋼板直接切割所需尺寸，鋼板厚度與建筑物預(yù)留洞大邊的長(zhǎng)度具有一定的比例(參見(jiàn)圖6)。切割:對(duì)于錐形預(yù)留洞模具，上部留80毫米后開(kāi)始縮徑，確定上、下口周長(zhǎng)差量，為保證縮徑圓滑，切割的個(gè)數(shù)越多越精確，綜合各種因素，一般確定的數(shù)量為6個(gè),將上、下口周長(zhǎng)差除6 ( AL=Ji D1-Ji D2/6)即為每個(gè)切口的長(zhǎng)度(參見(jiàn)圖2)。焊接、成型:對(duì)于矩形預(yù)留洞模具可根據(jù)尺寸下料后直接焊接；對(duì)于錐形預(yù)留洞模具將縮徑切割后的管段用鐵錘敲擊成型后再進(jìn)行焊接。配件設(shè)置:為保證模具便于固定、拆除、搬運(yùn)，設(shè)置鍍鋅扁鋼固定件和Φ10毫米圓鋼手柄3-1、3-2。錐形預(yù)留洞模具在固定件中心設(shè)置一個(gè)固定孔6-1，矩形預(yù)留洞模具設(shè)置兩個(gè)固定孔6-2 ;對(duì)于長(zhǎng)邊大于600毫米的矩形預(yù)留洞口，用角鐵10進(jìn)行加固。為避免混凝進(jìn)入模具內(nèi)，采用多層板下腳料制作蓋板4-2。打磨及刷油:加工制作完畢的模具需要用角磨機(jī)打磨光滑，然后刷模板油，完畢后待用。
[0026]可拆卸預(yù)留洞模具加工制作流程:下料一打孔一焊接一配件設(shè)置一打磨一組合刷油待用。模具加工制作方法:下料:用氣焊將選用好的鋼板8切成寬度和預(yù)留洞深度一致的鋼板條，根據(jù)預(yù)留洞尺寸切成相應(yīng)的長(zhǎng)度，最后采用L50的角鐵10和一 40的扁鋼切成和預(yù)留洞深度一致的長(zhǎng)條。打孔:在鋼板8的兩端和角鐵10、扁鋼的中心位置采用臺(tái)鉆打孔。焊接:在做好的鋼板8兩端焊上扁鋼連接板9。在方洞模具底部對(duì)角附近焊上兩個(gè)固定板5-3。打磨:將各種配件邊打磨光滑。為保證模具便于固定、設(shè)置鍍鋅扁鋼固定板5-3，固定板上設(shè)置兩個(gè)固定孔6-3。組合及刷油:將加工好的配件組合(夾板、合頁(yè))起來(lái)，形成可拆卸式預(yù)留洞模具，然后刷模板油，完畢后待用。
[0027]錐形工具式模具的安裝:在模具外表面刷脫模劑，按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)留洞的位置劃線放置錐形預(yù)留洞模具，放置復(fù)核無(wú)誤后，采用自攻螺絲進(jìn)行固定，固定完畢后加蓋4-1。安裝完畢后質(zhì)檢人員應(yīng)進(jìn)行復(fù)核檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行混凝土澆注。
[0028]可拆卸式預(yù)留洞模具的安裝:依據(jù)留洞位置，將預(yù)先制作好的可拆卸式預(yù)留洞模具安裝到對(duì)應(yīng)的位置。對(duì)于墻體預(yù)留洞，還應(yīng)用泡沫板或鋸末將模具內(nèi)填塞密實(shí)。
[0029]錐形、矩形預(yù)留洞模具的拆除:混凝土澆注完畢初凝后，待測(cè)量放線人員開(kāi)始測(cè)量放線后，進(jìn)行錐形預(yù)留洞模具的拆除。打開(kāi)蓋板4-1、4-2，擰下自攻螺絲，以備循環(huán)使用，采用小榔頭輕輕敲擊模具，轉(zhuǎn)動(dòng)模具出現(xiàn)松動(dòng)后即可拔出。
[0030]可拆卸式預(yù)留洞模具的拆除:對(duì)于樓板預(yù)留洞，待樓板混凝土凝固后任何時(shí)間，將模具拆除；對(duì)于墻體預(yù)留洞，待土建將模板拆除后，將模具內(nèi)清除干凈，擰下固定螺絲，卸掉螺絲，再用榔頭和扁鏨敲出模具的鋼板8。
[0031]質(zhì)量要求:
[0032]I)預(yù)留洞位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。[0033]2)模具在安裝前應(yīng)用棉紗將外部油擦干凈，避免洞口沾油。
[0034]3)變形的模具不得使用，必須在維修后方可使用。
[0035]4 )預(yù)留洞口方正，無(wú)爛邊。
[0036]安全與環(huán)境保護(hù)要求
[0037]I)預(yù)留洞在模板拆除后應(yīng)及時(shí)封堵保護(hù)，以避免人員或物體墜落。
[0038]2)刷油應(yīng)避免遺灑,避免污染環(huán)境或污染物品。擦油棉紗應(yīng)及時(shí)回收,分類放置及處理。
[0039]3)加工制作使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)遵守電氣工具安全操作規(guī)程。
[0040]4)使用氣焊、電焊工具應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。
[0041]5)對(duì)使用的膠帶、泡沫板等塑料制品，應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一回收處理。
【權(quán)利要求】
1.一種工具式預(yù)留洞模具，由錐形工具式預(yù)留洞模具、矩形工具式預(yù)留洞模具以及可拆卸式預(yù)留洞模具構(gòu)成，其特征在于:所述的錐形工具式預(yù)留洞模具為筒狀的圓柱體連錐形體，圓柱體一端為上口，錐形體一端為下口，上口的外徑大于下口的外徑，所述上口設(shè)有對(duì)稱的U形手柄，并設(shè)有配套的蓋板，所述下口設(shè)有固定板，所述固定板的中心設(shè)有固定孔，所述錐形體部位設(shè)有軸向均布的焊縫；所述矩形工具式預(yù)留洞模具由兩對(duì)大小不一的梯形板焊接而成，其上口大下口小，上口設(shè)有對(duì)稱的U形手柄及配套的蓋板，下口設(shè)有對(duì)稱的固定板，固定板的中心設(shè)有固定孔；所述的可拆卸預(yù)留洞模具設(shè)有兩對(duì)一長(zhǎng)一短的長(zhǎng)方形鋼板圍成矩形模具框體，每塊鋼板的兩端焊接連接板，連接板的中心設(shè)有通孔，所述模具框體的四個(gè)角設(shè)有與其配套的角鐵，角鐵的中心設(shè)有與連接板對(duì)應(yīng)的通孔，并采用螺栓穿過(guò)通孔將角鐵和連接板固定連接，所述模具框體在其底部近對(duì)角處設(shè)有固定板，固定板的端部設(shè)有固定孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具式預(yù)留洞模具，其特征在于:所述錐形工具式預(yù)留洞模具的焊縫設(shè)有6個(gè)，且經(jīng)打磨光滑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具式預(yù)留洞模具，其特征在于:所述錐形工具式預(yù)留洞模具的圓柱體高度為80毫米，錐形體高度為120毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具式預(yù)留洞模具，其特征在于:所述錐形工具式預(yù)留洞模具上口和下口的外徑與建筑物圓洞洞口的直徑設(shè)有對(duì)應(yīng)的比例。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具式預(yù)留洞模具，其特征在于:所述矩形工具式預(yù)留洞模具的側(cè)面與底面的夾角為100°至120°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具式預(yù)留洞模具，其特征在于:所述矩形工具式預(yù)留洞模具的鋼板厚度與建筑物預(yù)留洞大邊的長(zhǎng)度設(shè)有對(duì)應(yīng)的比例。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具式預(yù)留洞模具，其特征在于:所述的可拆卸式預(yù)留洞模具的外廓尺寸與預(yù)留洞的尺寸相符，鋼板的寬度與預(yù)留洞的深度一致。
【文檔編號(hào)】E04G15/00GK203547133SQ201320651495
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】鄒科華, 徐正洪, 周向東, 石志祥, 章勇 申請(qǐng)人:江蘇南通六建建設(shè)集團(tuán)有限公司