一種輕質儲能墻體材料及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種輕質儲能墻體材料及其制備方法，輕質儲能墻體材料按以下原料重量份數配比制成：聚苯乙烯8-20份、擠塑聚苯乙烯5-15份、聚氨酯5-15份、粉煤灰25-55份、正硅酸乙酯12-25份、石膏15-35份、自硬化樹脂2-16份、水25-45份、三聚氰胺1-10份、硼砂2-15份、氧化鋁1-10份、活性炭2-15份、水泥15-35份、石蠟12-30份。制備方法是先將粉煤灰、石膏、硼砂、水泥、活性炭磨細、加水混勻形成料漿，然后將聚苯乙烯、擠塑聚苯乙烯、聚氨酯、正硅酸乙酯、自硬化樹脂、石蠟加熱熔融后添加至料漿中，最后向其中加入三聚氰胺、氧化鋁后攪拌混勻即可制得輕質儲能墻體材料。
【專利說明】一種輕質儲能墻體材料及其制備方法

【技術領域】
[0001] 本發明涉及墻體材料，尤其涉及一種輕質儲能墻體材料及其制備方法。

【背景技術】
[0002] 隨著我國經濟的發展，建筑工程施工項目日益增多，同時在能源緊缺的背景下實 現建筑工程中墻體保溫材料的有效利用，對于能源節約有著十分重要的意義。因此，對于建 筑墻體節能材料的使用以及節能材料性能檢測將成為研究的重要課題。建筑節能材料能否 發揮更好的保溫隔熱效果，關鍵在于保溫技術以及節能材料的性能。節能材料不僅需要有 好的保溫隔熱的性能，也應該具有更好的耐用性，能夠符合建筑施工要求。
[0003] 據文獻記載，目前以聚苯乙烯、擠塑聚苯乙烯、聚氨酯，EPS泡沫砂漿以及輕質、多 孔無機保溫材料制備的輕質墻體材料在建筑中的應用越來越廣泛。這些輕質墻體材料以其 優良的隔熱性能使建筑冷熱負荷較粘土磚、混凝土等傳統墻體材料大幅度降低。但由于它 們的儲熱能力差，導致室內溫度波動加劇，舒適度降低。同時，它們對太陽能的利用效率也 不高，因而不能作為被動式太陽房墻體材料應用。


【發明內容】

[0004] 解決的技術問題： 為了在能源緊缺的背景下，實現建筑工程中墻體材料的有效利用，本發明提供了一種 輕質儲能墻體材料及其制備方法。
[0005] 技術方案： 本發明公開了一種輕質儲能墻體材料，輕質儲能墻體材料按以下原料重量份數配比制 成：聚苯乙烯8-20份、擠塑聚苯乙烯5-15份、聚氨酯5-15份、粉煤灰25-55份、正硅酸乙酯 12-25份、石膏15-35份、自硬化樹脂2-16份、水25-45份、三聚氰胺1-10份、硼砂2-15份、 氧化錯1_1〇份、活性炭2_15份、水泥15-35份、石錯12-30份。
[0006] 作為優選，本發明中采用的石蠟粒徑為1. 5-5. 5mm。
[0007] 本發明公開了一種輕質儲能墻體材料的制備方法，先將粉煤灰、石膏、硼砂、水泥、 活性炭磨細、加水混勻形成料漿，然后將聚苯乙烯、擠塑聚苯乙烯、聚氨酯、正硅酸乙酯、自 硬化樹脂、石蠟加熱熔融后添加至料漿中，最后向其中加入三聚氰胺、氧化鋁后攪拌混勻即 可制得輕質儲能墻體材料。
[0008] 作為本發明的一種優選技術方案，將粉煤灰、石膏、硼砂、水泥、活性炭磨細成粉 狀，顆粒粒徑為200-350目。
[0009] 作為本發明的一種優選技術方案，將聚苯乙烯、擠塑聚苯乙烯、聚氨酯、正硅酸乙 酯、自硬化樹脂、石蠟加熱熔融后添加至料漿中，攪拌混勻。
[0010] 作為本發明的一種優選技術方案，混合均勻的料漿澆注至模具中，待其凝固后脫 模，干燥。
[0011] 有益效果 本發明所述的一種輕質儲能墻體材料及其制備方法采用以上技術方案和現有技術相 t匕，具有以下技術效果：在升溫試驗中，用該方法制成的輕質儲能墻體材料的內腔溫度始終 低于空白建筑試驗模型，溫差為9-12°C，并且在6小時內始終低于環境溫度；在降溫試驗 中，輕質儲能墻體材料的建筑試驗模型在4小時內的內腔溫度始終高于空白建筑試驗模型 5-9。。。

【具體實施方式】
[0012] 實施例1 : 輕質儲能墻體材料按以下原料重量份數配比制成：聚苯乙烯8份、擠塑聚苯乙烯5份、 聚氨酯5份、粉煤灰25份、正硅酸乙酯12份、石膏15份、自硬化樹脂2份、水25份、三聚氰 胺1份、硼砂2份、氧化鋁1份、活性炭2份、水泥15份、石蠟12份，其中石蠟粒徑為5. 5mm。 制備方法是先將粉煤灰、石膏、硼砂、水泥、活性炭磨細成粉狀，顆粒粒徑為350目，加水混 勻形成料漿；然后將聚苯乙烯、擠塑聚苯乙烯、聚氨酯、正硅酸乙酯、自硬化樹脂、石蠟加熱 熔融后添加至料漿中，攪拌混勻；最后向其中加入三聚氰胺、氧化鋁后攪拌混勻，并澆注至 模具中，待其凝固后脫模，干燥即可制得輕質儲能墻體材料。
[0013] 依據上述技術方案制得的輕質儲能墻體材料：在升溫試驗中，該墻體材料的內腔 溫度始終低于空白建筑試驗模型，溫差為9°c，并且在6小時內始終低于環境溫度；在降溫 試驗中，輕質儲能墻體材料的建筑試驗模型在4小時內的內腔溫度始終高于空白建筑試驗 模型5°C。
[0014] 實施例2 : 輕質儲能墻體材料按以下原料重量份數配比制成：聚苯乙烯10份、擠塑聚苯乙烯7份、 聚氨酯7份、粉煤灰30份、正硅酸乙酯15份、石膏20份、自硬化樹脂5份、水30份、三聚氰 胺3份、硼砂4份、氧化鋁3份、活性炭4份、水泥20份、石蠟15份，其中石蠟粒徑為5mm。 制備方法是先將粉煤灰、石膏、硼砂、水泥、活性炭磨細成粉狀，顆粒粒徑為320目，加水混 勻形成料漿；然后將聚苯乙烯、擠塑聚苯乙烯、聚氨酯、正硅酸乙酯、自硬化樹脂、石蠟加熱 熔融后添加至料漿中，攪拌混勻；最后向其中加入三聚氰胺、氧化鋁后攪拌混勻，并澆注至 模具中，待其凝固后脫模，干燥即可制得輕質儲能墻體材料。
[0015] 依據上述技術方案制得的輕質儲能墻體材料：在升溫試驗中，該墻體材料的內腔 溫度始終低于空白建筑試驗模型，溫差為10°c，并且在6小時內始終低于環境溫度；在降溫 試驗中，輕質儲能墻體材料的建筑試驗模型在4小時內的內腔溫度始終高于空白建筑試驗 模型6°C。
[0016] 實施例3: 輕質儲能墻體材料按以下原料重量份數配比制成：聚苯乙烯12份、擠塑聚苯乙烯9份、 聚氨酯9份、粉煤灰35份、正硅酸乙酯17份、石膏25份、自硬化樹脂7份、水35份、三聚氰 胺5份、硼砂7份、氧化鋁5份、活性炭6份、水泥25份、石蠟20份，其中石蠟粒徑為4. 5mm。 制備方法是先將粉煤灰、石膏、硼砂、水泥、活性炭磨細成粉狀，顆粒粒徑為300目，加水混 勻形成料漿；然后將聚苯乙烯、擠塑聚苯乙烯、聚氨酯、正硅酸乙酯、自硬化樹脂、石蠟加熱 熔融后添加至料漿中，攪拌混勻；最后向其中加入三聚氰胺、氧化鋁后攪拌混勻，并澆注至 模具中，待其凝固后脫模，干燥即可制得輕質儲能墻體材料。
[0017] 依據上述技術方案制得的輕質儲能墻體材料：在升溫試驗中，該墻體材料的內腔 溫度始終低于空白建筑試驗模型，溫差為10. 5°c，并且在6小時內始終低于環境溫度；在降 溫試驗中，輕質儲能墻體材料的建筑試驗模型在4小時內的內腔溫度始終高于空白建筑試 驗模型7°C。
[0018] 實施例4: 輕質儲能墻體材料按以下原料重量份數配比制成：聚苯乙烯15份、擠塑聚苯乙烯11 份、聚氨酯11份、粉煤灰40份、正硅酸乙酯20份、石膏30份、自硬化樹脂9份、水35份、三 聚氰胺5份、硼砂7份、氧化鋁5份、活性炭6份、水泥25份、石蠟20份，其中石蠟粒徑為 4_。制備方法是先將粉煤灰、石膏、硼砂、水泥、活性炭磨細成粉狀，顆粒粒徑為280目，力口 水混勻形成料漿；然后將聚苯乙烯、擠塑聚苯乙烯、聚氨酯、正硅酸乙酯、自硬化樹脂、石蠟 加熱熔融后添加至料漿中，攪拌混勻；最后向其中加入三聚氰胺、氧化鋁后攪拌混勻，并澆 注至模具中，待其凝固后脫模，干燥即可制得輕質儲能墻體材料。
[0019] 依據上述技術方案制得的輕質儲能墻體材料：在升溫試驗中，該墻體材料的內腔 溫度始終低于空白建筑試驗模型，溫差為ll°c，并且在6小時內始終低于環境溫度；在降溫 試驗中，輕質儲能墻體材料的建筑試驗模型在4小時內的內腔溫度始終高于空白建筑試驗 模型7. 5°C。
[0020] 實施例5 : 輕質儲能墻體材料按以下原料重量份數配比制成：聚苯乙烯15份、擠塑聚苯乙烯12 份、聚氨酯12份、粉煤灰45份、正硅酸乙酯20份、石膏30份、自硬化樹脂11份、水35份、 三聚氰胺7份、硼砂9份、氧化鋁7份、活性炭8份、水泥25份、石蠟20份，其中石蠟粒徑為 3. 5_。制備方法是先將粉煤灰、石膏、硼砂、水泥、活性炭磨細成粉狀，顆粒粒徑為250目， 加水混勻形成料漿；然后將聚苯乙烯、擠塑聚苯乙烯、聚氨酯、正硅酸乙酯、自硬化樹脂、石 蠟加熱熔融后添加至料漿中，攪拌混勻；最后向其中加入三聚氰胺、氧化鋁后攪拌混勻，并 澆注至模具中，待其凝固后脫模，干燥即可制得輕質儲能墻體材料。
[0021] 依據上述技術方案制得的輕質儲能墻體材料：在升溫試驗中，該墻體材料的內腔 溫度始終低于空白建筑試驗模型，溫差為11. 5°c，并且在6小時內始終低于環境溫度；在降 溫試驗中，輕質儲能墻體材料的建筑試驗模型在4小時內的內腔溫度始終高于空白建筑試 驗模型8°C。
[0022] 實施例6 : 輕質儲能墻體材料按以下原料重量份數配比制成：聚苯乙烯18份、擠塑聚苯乙烯12 份、聚氨酯12份、粉煤灰50份、正硅酸乙酯20份、石膏35份、自硬化樹脂14份、水40份、 三聚氰胺7份、硼砂11份、氧化鋁7份、活性炭10份、水泥30份、石蠟25份，其中石蠟粒 徑為2. 5_。制備方法是先將粉煤灰、石膏、硼砂、水泥、活性炭磨細成粉狀，顆粒粒徑為250 目，加水混勻形成料漿；然后將聚苯乙烯、擠塑聚苯乙烯、聚氨酯、正硅酸乙酯、自硬化樹脂、 石蠟加熱熔融后添加至料漿中，攪拌混勻；最后向其中加入三聚氰胺、氧化鋁后攪拌混勻， 并澆注至模具中，待其凝固后脫模，干燥即可制得輕質儲能墻體材料。
[0023] 依據上述技術方案制得的輕質儲能墻體材料：在升溫試驗中，該墻體材料的內腔 溫度始終低于空白建筑試驗模型，溫差為12°C，并且在6小時內始終低于環境溫度；在降溫 試驗中，輕質儲能墻體材料的建筑試驗模型在4小時內的內腔溫度始終高于空白建筑試驗 模型8. 5°C。
[0024] 實施例7 : 輕質儲能墻體材料按以下原料重量份數配比制成：聚苯乙烯20份、擠塑聚苯乙烯15 份、聚氨酯15份、粉煤灰55份、正娃酸乙酯25份、石膏35份、自硬化樹脂16份、水45份、 三聚氰胺10份、硼砂15份、氧化鋁10份、活性炭15份、水泥35份、石30份，其中石蠟粒 徑為1. 5_。制備方法是先將粉煤灰、石膏、硼砂、水泥、活性炭磨細成粉狀，顆粒粒徑為200 目，加水混勻形成料漿；然后將聚苯乙烯、擠塑聚苯乙烯、聚氨酯、正硅酸乙酯、自硬化樹脂、 石蠟加熱熔融后添加至料漿中，攪拌混勻；最后向其中加入三聚氰胺、氧化鋁后攪拌混勻， 并澆注至模具中，待其凝固后脫模，干燥即可制得輕質儲能墻體材料。
[0025] 依據上述技術方案制得的輕質儲能墻體材料：在升溫試驗中，該墻體材料的內腔 溫度始終低于空白建筑試驗模型，溫差為12°C，并且在6小時內始終低于環境溫度；在降溫 試驗中，輕質儲能墻體材料的建筑試驗模型在4小時內的內腔溫度始終高于空白建筑試驗 模型9°C。
【權利要求】
1. 一種輕質儲能墻體材料，其特征在于，按以下原料重量份數配比制成：聚苯乙烯 8-20份、擠塑聚苯乙烯5-15份、聚氨酯5-15份、粉煤灰25-55份、正硅酸乙酯12-25份、石 膏15-35份、自硬化樹脂2-16份、水25-45份、三聚氰胺1-10份、硼砂2-15份、氧化鋁1-10 份、活性炭2_15份、水泥15-35份、石錯12-30份。
2. 根據權利要求1所述的一種輕質儲能墻體材料，其特征在于，所述石蠟粒徑為 1. 5-5. 5mm η
3. 權利要求1所述的一種輕質儲能墻體材料的制備方法，其特征在于，先將粉煤灰、石 膏、硼砂、水泥、活性炭磨細、加水混勻形成料漿，然后將聚苯乙烯、擠塑聚苯乙烯、聚氨酯、 正硅酸乙酯、自硬化樹脂、石蠟加熱熔融后添加至料漿中，最后向其中加入三聚氰胺、氧化 鋁后攪拌混勻即可制得輕質儲能墻體材料。
4. 根據權利要求3所述的一種輕質儲能墻體材料的制備方法，其特征在于，將粉煤灰、 石膏、硼砂、水泥、活性炭磨細成粉狀，顆粒粒徑為200-350目。
5. 根據權利要求3所述的一種輕質儲能墻體材料的制備方法，其特征在于，將聚苯乙 烯、擠塑聚苯乙烯、聚氨酯、正硅酸乙酯、自硬化樹脂、石蠟加熱熔融后添加至料漿中，攪拌 混勻。
6. 根據權利要求3所述的一種輕質儲能墻體材料的制備方法，其特征在于，混合均勻 的料漿澆注至模具中，待其凝固后脫模，干燥。
【文檔編號】C04B28/14GK104150851SQ201410367258
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月30日 優先權日:2014年7月30日
【發明者】胡剛 申請人:泗陽縣弘達新型墻體材料有限公司