一種螺旋管水冷式鼓泡器的制造方法
【專利摘要】一種螺旋管水冷式鼓泡器，包括支撐柱，支撐柱支撐著水套內管和水套外管，水套內管和水套外管在上方形成進水管，中間連接中心氣管，水套內管和水套外管在下方形成回水管，進水管與回水管端部與鼓泡器頭部相連，中心氣管的上端與鼓泡器頭部中心的小孔相連，壓縮空氣從中心氣管流入，通過螺旋管道從鼓泡器頭部中心的小孔噴出，冷卻水從進水管流入水套外管，經過鼓泡器頭部水道再流入水套內管最后從回水管流出，將原中心氣管使用的薄壁直管改成局部或全部的中心線為波浪線或螺旋線的螺旋管，解決水冷式鼓泡器漏水問題，具有減少設備故障，延長使用時間，降低制造難度的特點。
【專利說明】-種螺旋管水冷式鼓泡器

【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于玻璃塞爐機械設備結構構件【技術領域】，特別涉及一種螺旋管水冷 式鼓泡器。

【背景技術】
[0002] 爐底鼓泡技術是玻璃烙化作業的動態強化手段，與塞坎的靜態強化相輔相成有效 地加強了玻璃烙化過程。其作業原理是；將干燥凈化的壓縮空氣或其它氣體通過特制的鼓 泡器經池爐爐底鼓入玻璃液內，從池底不斷冒出的氣泡所產生的向上推力，在周圍玻璃液 內形成了持續的攬拌作用，從而增強和控制了烙池內玻璃液流的循環速度，加強了玻璃液 與火焰之間及玻璃液各層之間的熱交換，提高了烙池底層玻璃液的溫度，加快了玻璃形成 過程中的烙化速度、澄清速度和均化速度，提高了玻璃液的質量和產量，W及爐內熱有效利 用率，對于玻璃生產的優質、高產、節能、降耗是十分重要的。
[0003] 當前在玻璃烙制行業中所使用的鼓泡器分為兩種：一種是水冷式鼓泡器；一種是 干式鼓泡器。干式鼓泡器對池底磚（鼓泡磚）侵蝕較大，再加上安裝后鼓泡點高度無法調 整，僅起到助烙的效果，對玻璃的澄清和均化幫助不大，因此只應用在品質要求不高的低檔 玻璃塞爐內；水冷式鼓泡器鼓泡點的位置距離池底較遠，對鼓泡磚及池壁的沖刷、侵蝕較 小，延長了池爐壽命，出現故障后更換便捷，有利于日常運行和維修，水冷式鼓泡器鼓泡最 主要一定是高度位置任意調節，適于不同玻璃工藝的調整，可W有效地減少氣泡和灰泡，對 玻璃液的澄清、均化非常有利，因此水冷式鼓泡器多用于電子玻璃和光學玻璃等高檔玻璃 塞爐中。


【發明內容】

[0004] 為了克服上述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種螺旋管水冷式鼓 泡器，解決水冷式鼓泡器漏水問題，減少設備故障，延長使用時間，降低制造難度。
[0005] 為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：
[0006] 一種螺旋管水冷式鼓泡器，包括支撐柱4,支撐柱4支撐著水套內管2和水套外管 3,水套內管2和水套外管3在上方形成進水管，中間連接中也氣管1，水套內管2和水套外 管3在下方形成回水管，進水管與回水管端部與鼓泡器頭部7相連，中也氣管1的上端與鼓 泡器頭部7中也的小孔相連。
[0007] 所述的中也氣管1的上端與鼓泡器頭部7中也的小孔連接，連接形成第一焊接縫 隙6,鼓泡器頭部7的右側部位與水套外管3相連接，連接形成第二焊接縫隙5。
[0008] 所述的第二焊接縫隙5和第一焊接縫隙6在焊接前焊接面均打好破口，采用單面 滿焊雙面成型的工藝焊接，第二焊接縫隙5要多層焊接來完成，第一焊接縫隙6是薄壁， 處于水和氣的交叉部位，焊接時用低電量多層焊接后進行常溫打壓。
[0009] 所述的水套外管3在正常使用過程中與高溫是1400-1800攝氏度的玻璃液直接接 觸，中也氣管1的內部在冷卻水的保護下工作在常溫狀態。
[0010] 所述的中也氣管1，將原氣路部分使用的薄壁直管改成局部或全部的中也線為波 浪線或螺旋線的螺旋管，
[0011] 管子中也線函數（一）：Y=Asin/cos(a)x4-(p)+k
[001引 4;振幅小于(1;
[001引0;初相等于0;
[0014] 角速度（0. 5-
[001引K ;偏距等于0 ;
[0016] 函數中Y的取值應滿足一下條件：
[0017] 2 IYI<D-d值為進水管內徑，d為進氣管外徑）
[0018] 管子中也線函數（二）：x2+y2=r2z=k?[2 31 +arctan (y/x)]
[0019] 函數中化<D-d值為進水管內徑，d為進氣管外徑）；k>化，k屬于正數。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1為本實用新型整體結構右側的局部放大圖。
[0021] 圖2為本實用新型整體結構圖。

【具體實施方式】
[0022] 下面結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作進一步詳細說明。
[0023] 參見附圖，一種螺旋管水冷式鼓泡器，包括支撐柱4,支撐柱4支撐著水套內管2和 水套外管3,水套內管2和水套外管3在上方形成進水管，中間連接中也氣管1，水套內管2 和水套外管3在下方形成回水管，進水管與回水管端部與鼓泡器頭部7相連，中也氣管1的 上端與鼓泡器頭部7中也的小孔相連。
[0024] 所述的中也氣管1的上端與鼓泡器頭部7中也的小孔連接，連接形成第一焊接縫 隙6,鼓泡器頭部7的右側部位與水套外管3相連接，連接形成第二焊接縫隙5。
[0025] 所述的第二焊接縫隙5和第一焊接縫隙6在焊接前焊接面均打好破口，采用單面 滿焊雙面成型的工藝焊接，第二焊接縫隙5要多層焊接來完成，第一焊接縫隙6是薄壁， 處于水和氣的交叉部位，焊接時用低電量多層焊接后進行常溫打壓。
[0026] 所述的水套外管3在正常使用過程中與高溫是1400-1800攝氏度的玻璃液直接接 觸，中也氣管1的內部在冷卻水的保護下工作在常溫狀態。
[0027] 本實用新型的工作原理是：
[0028] 壓縮空氣從中也氣管1流入，通過螺旋管道從鼓泡器頭部7中也的小孔噴出，冷卻 水從進水管流入水套外管3,經過鼓泡器頭部7水道再流入水套內管2,最后從回水管流出， 水套外管3的溫度較高，金屬變型量較大，直接接觸玻璃液的水套內管2受熱后管壁拉伸， 帶動鼓泡器的頭部7向上位移，而中也氣管1的上端與鼓泡器的頭部7相連，鼓泡器的頭部 7的右側部位與水套外管3相連接，由于中也氣管1整體在冷卻循環水的保護下保持在常溫 工作，自身不會發生拉伸變形，當鼓泡器的頭部7發生向上位移而中也氣管1保持原位不動 時就會出現中也氣管1與端蓋之間的焊接縫隙6被拉裂，造成冷卻水進入氣路被鼓入玻璃 液內出現設備故障，將原氣路部分使用的薄壁直管局部或全部改成中也線為波浪線或螺旋 線的螺旋管，即解決拉裂的問題。
【權利要求】
1. 一種螺旋管水冷式鼓泡器，其特征在于：包括支撐柱（4)，支撐柱（4)支撐著水套內 管（2)和水套外管（3)，水套內管（2)和水套外管（3)在上方形成進水管，中間連接中心氣 管（1)，水套內管（2)和水套外管（3)在下方形成回水管，進水管與回水管端部與鼓泡器頭 部（7)相連，中心氣管（1)的上端與鼓泡器頭部（7)中心的小孔相連。
2. 根據權利要求1所述的一種螺旋管水冷式鼓泡器，其特征在于：所述的中心氣管（1) 的上端與鼓泡器頭部（7)中心的小孔連接，連接形成第一焊接縫隙（6)，鼓泡器頭部（7)的 右側部位與水套外管（3)相連接，連接形成第二焊接縫隙（5)。
3. 根據權利要求2所述的一種螺旋管水冷式鼓泡器，其特征在于：所述的第二焊接縫 隙（5)和第一焊接縫隙（6)在焊接前焊接面均打好破口，采用單面滿焊雙面成型的工藝焊 接，第二焊接縫隙（5)要多層焊接來完成，第一焊接縫隙（6)是薄壁，處于水和氣的交叉 部位，焊接時用低電量多層焊接后進行常溫打壓。
4. 根據權利要求1所述的一種螺旋管水冷式鼓泡器，其特征在于：所述的水套外管（3) 在正常使用過程中與高溫是1400-1800攝氏度的玻璃液直接接觸，中心氣管（1)的內部在 冷卻水的保護下工作在常溫狀態。
5. 根據權利要求1所述的一種螺旋管水冷式鼓泡器，其特征在于：所述的中心氣管 (1)，將原氣路部分使用的薄壁直管改成局部或全部的中心線為波浪線或螺旋線的螺旋 管， 管子中心線函數（一）：Y=Asin/cos((.ox+(p)+k A :振幅 小于d ; Φ :初相 等于〇 ; ω :角速度（0. 5-2); K :偏距 等于0 ; 函數中Y的取值應滿足一下條件： 2丨Y I < D-d (D為進水管內徑，d為進氣管外徑） 管子中心線函數（二）：x2+y2 = r2 z = k · [2 π +arctan (y/x)] 函數中2r < D-d(D為進水管內徑，d為進氣管外徑）；k > 2r，k屬于正數。
【文檔編號】C03B5/193GK204174067SQ201420565526
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月28日 優先權日:2014年9月28日
【發明者】崔新建 申請人:彩虹集團電子股份有限公司