L型薄壁構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及共用排氣道【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種L型薄壁構(gòu)件，其穿過洞口疊加圍合部分墻面而形成共用排氣道，L型薄壁構(gòu)件包括相互垂直的第一平板與第二平板，沿第一平板的頂端與第二平板的頂端和/或第一平板的底端與第二平板的底端外側(cè)設(shè)有L型挑邊。本實(shí)用新型中，L型薄壁構(gòu)件上設(shè)有L型挑邊，形成加強(qiáng)冀，有效提高L型薄壁構(gòu)件的整體力學(xué)性能，增強(qiáng)其穩(wěn)定性，避免在搬運(yùn)及安裝過程發(fā)生縱向折裂；解決了L型薄壁構(gòu)件疊加對接口對接面積小不易密封的問題；解決了設(shè)置進(jìn)氣口的L型薄壁構(gòu)件端口易在搬運(yùn)、安裝及鉆閥門安裝孔中破壞的問題；解決了L型薄壁構(gòu)件與樓板之間的縫隙封堵時(shí)需安裝底模的問題；同時(shí)也解決了L型薄壁構(gòu)件的卸重承托問題。
【專利說明】L型薄壁構(gòu)件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及共用排氣道【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，是涉及一種L型薄壁構(gòu)件。

【背景技術(shù)】
[0002]本 申請人:于2011年3月31日申請了一款名稱為“L型薄壁結(jié)構(gòu)”的實(shí)用新型專利(申請?zhí)枮?011100855078)。如圖1和圖2所示，該L型薄壁結(jié)構(gòu)，設(shè)置于房間的陰角10’處，陰角10’處的樓板預(yù)設(shè)洞口 70’，L型薄壁結(jié)構(gòu)20’穿過洞口 70’或設(shè)置于樓板上圍合洞口 70’及部分墻面而形成的共用排氣道30’，L型薄壁結(jié)構(gòu)20’包括彼此垂直的第一平板21’和第二平板22’，第一平板21’和/或第二平板22’的端部設(shè)置有挑邊23’。本實(shí)用新型的L型薄壁結(jié)構(gòu)應(yīng)用于共用排氣道后，由于第一平板21’和第二平板22’的端部設(shè)置有挑邊23’，在第一平板21’和第二平板22’的端部形成了一加強(qiáng)翼，改善L型薄壁結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能，也大大增加了第一平板21’和第二平板22’的垂直端面與墻面相交處的密封面積，增強(qiáng)了密封的牢固可靠性，適用于形成高層、超高層建筑的共用排氣道。
[0003]上述專利具有上述優(yōu)點(diǎn)，但是仍有一些不足之處，如圖2中所示，該L型薄壁結(jié)構(gòu)20’在安裝時(shí)薄壁結(jié)構(gòu)與樓板40’之間縫隙需灌漿封堵，此時(shí)需要在樓板下方固定一底模50’用于支撐，然后于底模50’上方填漿料60’，等漿料60’固化成型后再將底部的底模50’拆除，這樣的工藝操作繁瑣，增加了材料人工成本，延長了施工工期；而且，由于薄壁結(jié)構(gòu)厚度一般在Icm?2cm之間，其穩(wěn)定性差，易產(chǎn)生縱向折裂；在多樓層之間疊置時(shí)相互對接口面積小，不易密封；另疊加承重差，故一般在三個(gè)樓層之間設(shè)置一次承托卸重處理，避免因負(fù)重而垮塌；因開設(shè)有進(jìn)氣口的薄壁構(gòu)件，開口上邊距薄壁構(gòu)件上端一般3?15cm，極易在搬運(yùn)、安裝及鉆閥門安裝孔時(shí)破壞。因此亟需對上述L型薄壁結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種L型薄壁構(gòu)件，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的L型薄壁結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差、對接口不易密封、薄壁結(jié)構(gòu)與樓板之間縫隙灌漿需安裝底模、排氣道需分層承托卸重的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:提供一種L型薄壁構(gòu)件，設(shè)置于房間的陰角處，所述陰角處的樓板預(yù)設(shè)洞口，所述L型薄壁構(gòu)件穿過所述洞口疊加圍合部分墻面而形成共用排氣道，所述L型薄壁構(gòu)件包括相互垂直的第一平板與第二平板，沿所述第一平板的頂端與第二平板的頂端和/或所述第一平板的底端與第二平板的底端外側(cè)設(shè)有L型挑邊。
[0006]具體地，所述L型挑邊的外平面高于所述第一平板及第二平板的頂端或底端，或者，所述L型挑邊的外平面低于所述第一平板及第二平板的頂端或底端，或者，所述L型挑邊的外平面與所述第一平板及第二平板的頂端或底端平齊。
[0007]具體地，所述L型挑邊與所述第一平板及所述第二平板垂直；或者，所述L型挑邊與所述第一平板及所述第二平板不垂直。
[0008]具體地，所述L型挑邊的橫截面為矩形、梯形、三角形或異形。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一平板和/或第二平板上開設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口上安裝有功能閥。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一平板的端部和/或第二平板的端部設(shè)有縱向挑邊，所述縱向挑邊的外壁與相鄰的第一平板的外壁和/或相鄰的第二平板的外壁之間的夾角大于180°而小于270°。
[0011]具體地，所述第一平板、第二平板和L型挑邊由漿料一體固化成型；或者由平板拼接裝訂、粘接而成。
[0012]具體地，所述第一平板、第二平板和L型挑邊內(nèi)設(shè)有增強(qiáng)物或輕質(zhì)物，所述增強(qiáng)物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶、秸桿中的至少一種；所述輕質(zhì)物為木屑、秸桿、泡沫、聚苯烯中的至少一種。
[0013]本實(shí)用新型中，L型薄壁構(gòu)件上設(shè)有L型挑邊，形成加強(qiáng)冀，有效提高L型薄壁構(gòu)件的整體力學(xué)性能，增強(qiáng)其穩(wěn)定性，避免在搬運(yùn)及安裝過程發(fā)生縱向折裂；解決了 L型薄壁構(gòu)件疊加對接口對接面積小不易密封的問題；解決了設(shè)置進(jìn)氣口的L型薄壁構(gòu)件端口易在搬運(yùn)、安裝及鉆閥門安裝孔中破壞的問題；解決了 L型薄壁構(gòu)件與樓板之間的縫隙封堵時(shí)需安裝底模的問題；同時(shí)也解決了 L型薄壁構(gòu)件的卸重承托問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中L型薄壁結(jié)構(gòu)與陰角圍合的俯視示意圖；
[0015]圖2是圖1中A-A剖視圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中L型薄壁構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一中L型薄壁構(gòu)件與陰角圍合時(shí)的俯視示意圖；
[0018]圖5是圖4中B-B剖視圖；
[0019]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二中L型薄壁構(gòu)件與陰角圍合時(shí)的俯視示意圖；
[0020]圖7是圖6中C-C剖視圖；
[0021]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例三中L型薄壁構(gòu)件與陰角圍合時(shí)的俯視示意圖；
[0022]圖9是圖4中D-D剖視圖；
[0023]10’ -陰角；20’ -L型薄壁結(jié)構(gòu)； 30’ -共用排氣道；
[0024]21’-第一平板；22’-第二平板；23’-挑邊；
[0025]40 ’ -樓板；50 ’ -底模；60 ’ -漿料；
[0026]70’ -洞口；1-L型薄壁構(gòu)件；11-第一平板；
[0027]12-第二平板； 13-L型挑邊；14-進(jìn)氣口；
[0028]15-縱向挑邊； 16-倒角；2-陰角；
[0029]21-樓板；22-洞口；3-漿料。

【具體實(shí)施方式】
[0030]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0031]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0032]還需要說明的是，本實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0033]實(shí)施例一
[0034]參閱圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的L型薄壁構(gòu)件1，包括相互垂直的第一平板11與第二平板12，沿第一平板11的底端與第二平板12的底端外側(cè)設(shè)有L型挑邊13，沿第一平板11的頂端與第二平板12的頂端外側(cè)也設(shè)置L型挑邊13。當(dāng)然，也可以只置一 L型挑邊13，即只設(shè)置于第一平板11的頂端與第二平板12的頂端外側(cè)或者第一平板11的底端與第二平板12的底端外側(cè)。
[0035]參閱圖4，L型薄壁構(gòu)件I設(shè)置于房間的陰角2處，陰角2處的樓板21預(yù)設(shè)洞口22，L型薄壁構(gòu)件I穿過洞口 22疊加圍合部分墻面而形成共用排氣道。由圖中可以看出，兩L型挑邊13形成加強(qiáng)翼加強(qiáng)了第一平板11與第二平板12之間的連接，有效地提高L型薄壁構(gòu)件I的力學(xué)性能，增強(qiáng)了其穩(wěn)定性，防止L型薄壁構(gòu)件I在搬運(yùn)及安裝中產(chǎn)生縱向折裂；同時(shí)，參閱圖5，在多樓層的多L型薄壁構(gòu)件I疊置時(shí)，相鄰兩L型薄壁構(gòu)件I的對接面積不僅包括原有的壁厚接觸面積，還包括上下L型挑邊13疊加的面積，這樣也解決了現(xiàn)有技術(shù)中薄壁構(gòu)件對接口對接面積小不易密封的問題；同時(shí)，由圖5中可以看出，兩樓層間的L型薄壁構(gòu)件I疊置時(shí)，二者與樓板21之間的縫隙通過漿料3密封時(shí)，于外側(cè)凸出的L型挑邊13能對漿料3起到支撐作用，這樣不需再設(shè)置底模；而且，封堵排氣道與墻面立縫漿料3固化后支撐L型挑邊13，減少了多個(gè)L型薄壁構(gòu)件I疊置的垂直壓力，這樣在安裝過程中也不需用鋼筋或角鐵進(jìn)行承托卸載。
[0036]本實(shí)施例中，優(yōu)選地，L型挑邊13的外平面與第一平板11及第二平板12的頂端或底端平齊，當(dāng)然，L型挑邊13的外平面也可以高于第一平板11及第二平板12的頂端或底端，或者，L型挑邊13的外平面也可以低于第一平板11及第二平板12的頂端或底端。
[0037]優(yōu)選地，L型挑邊13的寬度為在Icm?3cm之間。在此范圍內(nèi)，可以同時(shí)兼顧成本與強(qiáng)度的要求。
[0038]本實(shí)施例中，第一平板11或第二平板12上開設(shè)有進(jìn)氣口 14，進(jìn)氣口 14上安裝有功能閥(未示出)，功能閥一般為止回閥或防火閥或止回、防火、導(dǎo)向多功能組合閥，功能閥主要用于防止共用排氣道內(nèi)廢氣倒灌或防止火災(zāi)蔓延等功能。
[0039]本實(shí)施例中，L型挑邊13與第一平板11及第二平板12垂直，這樣，當(dāng)L型薄壁構(gòu)件I安裝時(shí)，第一平板11與第二平板12豎直設(shè)置，L型挑邊13即水平設(shè)置，便于承載漿料3。當(dāng)然，由于實(shí)際生產(chǎn)誤差，L型挑邊13與第一平板11及第二平板12也可以不垂直。
[0040]請?jiān)賲⒄請D4和圖5，本實(shí)施例中，第一平板11的端部和第二平板12的端部均設(shè)有縱向挑邊15，這樣在第一平板11的端部和第二平板12的端部形成了加強(qiáng)翼，因而能有效地提高L型薄壁構(gòu)件I的抗沖擊與抗壓性能,防止L型薄壁構(gòu)件I橫向折裂，改善L型薄壁構(gòu)件I的力學(xué)性能；同時(shí)，縱向挑邊15的外壁與相鄰的第一平板11的外壁及相鄰的第二平板12的外壁之間的夾角a大于180°而小于270°，這樣，當(dāng)L型薄壁構(gòu)件I與呈直角的陰角2圍合時(shí)，縱向挑邊15的外壁與陰角2的墻面之間的夾角呈銳角，從而，即可向呈銳角的夾角內(nèi)注入漿料3，這樣，大大方便第一平板11的直端面和第二平板12的直端面與墻面相交處的密封，增強(qiáng)了密封的牢固可靠性。當(dāng)然，也可以只在第一平板11的端部或第二平板12的端部部分設(shè)置縱向挑邊15，只是效果要差點(diǎn)而已，也屬于本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式。
[0041]L型挑邊13的橫截面為矩形，也可以為三角形、梯形或不規(guī)則圖形。
[0042]本實(shí)施例中，第一平板11、第二平板12和L型挑邊13由漿料一體固化成形，或者由平板拼接裝訂、粘接而成。
[0043]本實(shí)施例中，第一平板11、第二平板12和L型挑邊13內(nèi)設(shè)有增強(qiáng)物或輕質(zhì)物，增強(qiáng)物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶、秸桿中的至少一種；輕質(zhì)物為木屑、秸桿、泡沫、聚苯烯中的至少一種，輕質(zhì)物可以適當(dāng)降低重量，便于搬運(yùn)和安裝。
[0044]實(shí)施例二
[0045]參照圖6、圖7，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:第一平板11與第二平板12的連接處設(shè)有倒角16。這樣，設(shè)置倒角16，第一平板11與第二平板12的寬度均減小，即提高了第一平板11與第二平板12的垂直抗壓力和抗側(cè)沖壓強(qiáng)度。
[0046]實(shí)施例三
[0047]參照圖8、圖9，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:第一平板11的端部與第二平板12的端部未設(shè)置縱向挑邊15，這樣，雖然L型薄壁構(gòu)件I在安裝時(shí)密封效果稍差一點(diǎn)，但是由于其具有L型挑邊13，故解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的L型薄壁構(gòu)件縱向穩(wěn)定性差、對接口不易密封、薄壁結(jié)構(gòu)與樓板之間縫隙灌漿需安裝底模、排氣道需分層承托卸重的問題。
[0048]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種L型薄壁構(gòu)件，設(shè)置于房間的陰角處，所述陰角處的樓板預(yù)設(shè)洞口，所述L型薄壁構(gòu)件穿過所述洞口疊加圍合部分墻面而形成共用排氣道，所述L型薄壁構(gòu)件包括相互垂直的第一平板與第二平板，其特征在于:沿所述第一平板的頂端與第二平板的頂端和/或所述第一平板的底端與第二平板的底端外側(cè)設(shè)有L型挑邊。
2.如權(quán)利要求1所述的L型薄壁構(gòu)件，其特征在于:所述L型挑邊的外平面高于所述第一平板及第二平板的頂端或底端，或者，所述L型挑邊的外平面低于所述第一平板及第二平板的頂端或底端，或者，所述L型挑邊的外平面與所述第一平板及第二平板的頂端或底端平齊。
3.如權(quán)利要求1所述的L型薄壁構(gòu)件，其特征在于:所述L型挑邊與所述第一平板及所述第二平板垂直；或者，所述L型挑邊與所述第一平板及所述第二平板不垂直。
4.如權(quán)利要求1所述的L型薄壁構(gòu)件，其特征在于:所述L型挑邊的橫截面為矩形、梯形、三角形或異形。
5.如權(quán)利要求1所述的L型薄壁構(gòu)件，其特征在于:所述第一平板和/或第二平板上開設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口上安裝有功能閥。
6.如權(quán)利要求1所述的L型薄壁構(gòu)件，其特征在于:所述第一平板的端部和/或第二平板的端部設(shè)有縱向挑邊，所述縱向挑邊的外壁與相鄰的第一平板的外壁和/或相鄰的第二平板的外壁之間的夾角大于180°而小于270°。
7.如權(quán)利要求1所述的L型薄壁構(gòu)件，其特征在于:所述第一平板、第二平板和L型挑邊由漿料一體固化成型；或者由平板拼接裝訂、粘接而成。
8.如權(quán)利要求1所述的L型薄壁構(gòu)件，其特征在于:所述第一平板、第二平板和L型挑邊內(nèi)設(shè)有增強(qiáng)物或輕質(zhì)物，所述增強(qiáng)物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶、秸桿中的至少一種；所述輕質(zhì)物為木屑、秸桿、泡沫、聚苯烯中的至少一種。
【文檔編號】E04F17/02GK204098434SQ201420565570
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】張琦 申請人:張琦