切割加工中的防潮解裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于硬脆材料切割設(shè)備，尤其屬于切割加工中的防潮解裝置。一種切割加工中的防潮解裝置，其要點(diǎn)在于它具有浸油裝置，浸油裝置為上方敞開(kāi)的容器，滑臺(tái)位于浸油裝置的內(nèi)，浸油裝置的外罩預(yù)先開(kāi)一個(gè)寬度不小于切割工具厚度的切割槽，槽寬中心與切割工具所在平面重合，有油泵將油箱中的油通過(guò)注油管抽到浸油裝置中。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，能有效防止工件潮解，適用于易潮解，不能與空氣接觸的特殊晶體的切割，另外，晶體浸泡在油中，對(duì)于熱應(yīng)力敏感、受熱易開(kāi)裂的晶體、寶石具有更好的冷卻保護(hù)作用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】切割加工中的防潮解裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于硬脆材料切割設(shè)備，尤其屬于切割加工中的防潮解裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在人工、自然晶體的切割過(guò)程中，目前所使用的小型臥式線切割機(jī)，如圖1、2所示，它包括有門(mén)架1、主導(dǎo)輪系組件2、框架3、底架4、電機(jī)、控制顯示屏5、電器柜6、張緊導(dǎo)輪系組件8、滑臺(tái)9、切割工具(線鋸)10，滑臺(tái)9用于固定晶體91，滑臺(tái)9連接有行走電機(jī)，主導(dǎo)輪系組件2、張緊導(dǎo)輪系組件8固定在框架3上，線鋸繞在主導(dǎo)輪21和張緊導(dǎo)輪81上，框架3兩側(cè)固定有滑塊31，門(mén)架I上固定有與框架3相連接的升降桿11，升降桿11與升降電機(jī)12相連接，門(mén)架I的側(cè)邊有與滑塊31相配合的滑軌13，在門(mén)架I外加有外護(hù)罩14，門(mén)架1、外護(hù)罩14、電器柜6均固定在底架4上，底架4的下方固定有油箱42，有油泵44將油箱42中的油通過(guò)注油管47對(duì)滑臺(tái)9上的切割晶體進(jìn)行冷卻，底架4的面板41上有回油口43與油箱42相通，電器柜6及控制顯示屏5與電機(jī)電連接。由于晶體是用粘結(jié)的方式進(jìn)行固定，加大注油量會(huì)對(duì)小塊晶體產(chǎn)生沖擊力，超過(guò)膠體粘接力會(huì)沖刷掉晶體，而如果注油管47冷卻油注油量少，又會(huì)導(dǎo)致晶體已切割面與鋸片端面摩擦生熱損壞晶體，且而對(duì)于易潮解、易脆的晶體在切割過(guò)程中仍然是直接與空氣接觸，會(huì)導(dǎo)致晶體提早潮解變質(zhì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有易潮解、易脆晶體切割設(shè)備存在的缺陷，提供了一種切割加工中的防潮解裝置，能避免晶體在切割中與空氣接觸，而提早潮解變質(zhì)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種切割加工中的防潮解裝置，其要點(diǎn)在于它具有浸油裝置，浸油裝置為上方敞開(kāi)的容器，滑臺(tái)位于浸油裝置的內(nèi)，浸油裝置的外罩預(yù)先開(kāi)一個(gè)寬度不小于切割工具厚度的切割槽，槽寬中心與切割工具所在平面重合，有油泵將油箱中的油通過(guò)注油管抽到浸油裝置中。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)浸油裝置將晶體浸在油中進(jìn)行加工能有效防止潮解，適用于易潮解，不能與空氣接觸的特殊晶體切割，包括特殊的人工、自然晶體、寶石等；另外，晶體浸泡在油中，對(duì)于熱應(yīng)力敏感、受熱易開(kāi)裂的晶體、寶石具有更好的冷卻保護(hù)作用。
[0006]油箱內(nèi)有縱向隔板，隔板中下部開(kāi)有通油孔，回油口與油泵分別位于隔板的兩側(cè)。利用隔板對(duì)底架的面板(即工作臺(tái))起支撐作用，同時(shí)將油箱分成兩個(gè)部分，一個(gè)進(jìn)油，另一個(gè)出油，對(duì)油有凈化、沉淀作用。
[0007]油箱內(nèi)有兩塊縱向隔板，隔板中下部開(kāi)有通油孔，回油口與油泵分別位于隔板兩側(cè)邊的油箱。通過(guò)兩塊隔板的支撐，使要作臺(tái)受力更加均勻。
[0008]通油孔上有濾網(wǎng)。進(jìn)一步對(duì)回油進(jìn)行過(guò)濾凈化，改善油泵的工作環(huán)境。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，能有效防止工件潮解，適用于易潮解，不能與空氣接觸的特殊晶體的切割，另外，晶體浸泡在油中，對(duì)于熱應(yīng)力敏感、受熱易開(kāi)裂的晶體、寶石具有更好的冷卻保護(hù)作用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為現(xiàn)有小型臥式線切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖2為現(xiàn)有小型臥式線切割機(jī)的冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖4為浸油裝置的主視圖
[0014]其中:1門(mén)架11升降桿12升降電機(jī)13滑軌14外護(hù)罩2主導(dǎo)輪系組件21主導(dǎo)輪22 3框架31滑塊4底架41面板42油箱43回油口 44油泵45隔板46通油孔47注油管5控制顯示屏6電器柜7浸油裝置71外罩72切割槽8張緊輪組件9滑臺(tái)91晶體95行走電機(jī)10切割工具。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合視圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述，下面的實(shí)施例可以使本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員更理解本實(shí)用新型，但不以任何形式限制本實(shí)用新型。
[0016]一種切割加工中的防潮解裝置，它是在現(xiàn)有的小型臥式線切割機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，增加了浸油裝置7，它包裹著滑臺(tái)9，如圖3、4所示，它包括有門(mén)架1、主導(dǎo)輪系組件2、框架3、底架4、電機(jī)、控制顯示屏5、電器柜6、張緊導(dǎo)輪系組件8、浸油裝置7、滑臺(tái)9、切割工具(線鋸)10，滑臺(tái)9用于固定晶體91，由于線鋸與滑臺(tái)9的橫向位置是固定的，所以晶體無(wú)需橫向位移，滑臺(tái)9與行走電機(jī)95連接，只負(fù)責(zé)前后移動(dòng)，行走電機(jī)95采用伺服電機(jī)，滑臺(tái)9位于浸油裝置7的內(nèi)，浸油裝置7的外罩71預(yù)先開(kāi)一個(gè)稍大于線鋸?fù)鈴降那懈畈?2，槽寬中心與線鋸所在平面重合，通常線鋸的外徑不大于I _，所以切割槽72的槽寬通常為l-2mm，有油泵44將油箱42中的油通過(guò)注油管47抽到浸油裝置7中，底架4的面板41上有回油口 43與油箱42相通，油箱42內(nèi)有一或兩塊縱向隔板45，回油口 43與油泵44分別位于隔板45兩側(cè)的油箱中，通油孔46上有濾網(wǎng)，隔板45 —方面可以對(duì)面板41起支撐作用，另一方面將回油口 43與油泵44隔開(kāi)，使回油有一個(gè)相對(duì)平靜的區(qū)域進(jìn)行沉淀，隔板45中下部開(kāi)有通油孔46，使兩邊的油箱連通。其余未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
[0017]本實(shí)用新型也可適用于其它的切割設(shè)備中。
【權(quán)利要求】
1.一種切割加工中的防潮解裝置，其特征在于:它具有浸油裝置(7)，浸油裝置(7)為上方敞開(kāi)的容器，滑臺(tái)(9)位于浸油裝置(7)的內(nèi)，浸油裝置(7)的外罩(71)預(yù)先開(kāi)一個(gè)寬度不小于切割工具厚度的切割槽(72)，槽寬中心與切割工具(10)所在平面重合，有油泵(44)將油箱(42)中的油通過(guò)注油管(45)抽到浸油裝置(7)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割加工中的防潮解裝置，其特征在于:油箱(42)內(nèi)有縱向隔板(45)，隔板(45)中下部開(kāi)有通油孔(46)，回油口(43)與油泵(44)分別位于隔板(45)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割加工中的防潮解裝置，其特征在于:油箱(42)內(nèi)有兩塊縱向隔板(45)，隔板(45)中下部開(kāi)有通油孔(46)，回油口(43)與油泵(44)分別位于隔板(45)兩側(cè)邊的油箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割加工中的防潮解裝置，其特征在于:通油孔(46)上有濾網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】B28D7/00GK204249119SQ201420686925
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】林敏 , 黃田玉, 李海威, 陳明華, 林冬, 劉慶峰, 鄭超, 陳禮干 申請(qǐng)人:福州天石源超硬材料工具有限公司