本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種生態(tài)建筑材料護(hù)墻裝飾板及其制作方法。

背景技術(shù)：
近年來人們的生存環(huán)境逐漸惡化。汽車尾氣、化工廠排放的有毒氣體，各種細(xì)微顆粒等正在逐步侵蝕我們的生存環(huán)境。其主要污染物如下：一是甲醛，甲醛主要來源于人造木板，主要是生產(chǎn)中使用的膠黏劑。甲醛可以致癌，也可能導(dǎo)致胎兒畸形。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，室內(nèi)每立方米不能超過0.08毫克。二是苯系物，如苯、甲苯和二甲苯。它存在于油漆、膠以及各種內(nèi)墻涂料中。由于苯屬芳香烴類，人一時(shí)不易警覺其毒性，但如果在散發(fā)苯氣味的密封房間里，人可能在短時(shí)間內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)頭暈、胸悶、惡心、嘔吐等癥狀，若不及時(shí)脫離現(xiàn)場便會(huì)導(dǎo)致死亡。另外苯也可致癌，引發(fā)血液病等，已經(jīng)被世界衛(wèi)生組織確定為致癌物質(zhì)。衛(wèi)生部2001年制定的《室內(nèi)空氣質(zhì)量衛(wèi)生規(guī)范》規(guī)定室內(nèi)空氣中苯的標(biāo)準(zhǔn)是每立方米小于0.087毫克。三是氨氣，室內(nèi)氨氣主要來源于混凝土防凍劑，北方冬季施工中，為了提高混凝土的強(qiáng)度，在混凝土中加入了含有尿素的防凍劑，房屋建成后，混凝土中的大量氨氣釋放出來。另外室內(nèi)空氣中的氨也可能來自室內(nèi)裝飾材料，比如家具涂飾所用的添加劑和增白劑大部分都用氨水。氨對(duì)人體的危害主要是對(duì)呼吸道、眼黏膜及皮膚的損害，出現(xiàn)流淚、頭疼、頭暈癥狀等。2001年《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》室內(nèi)空氣中氨濃度為每立方米低于0.2毫克。四是氡，氡存在于建筑水泥、礦渣磚和裝飾石材以及土壤中。氡對(duì)人體的主要為還是導(dǎo)致肺癌，它是除吸煙外的第二大致肺癌病因。我國也制定了氡含量的國家標(biāo)準(zhǔn)，新房標(biāo)準(zhǔn)是小于100BQ/立方米，舊房標(biāo)準(zhǔn)是200BQ/立方米。人在室內(nèi)吸煙，也會(huì)散發(fā)出各種有毒氣體如：一氧化碳、氫氰酸、氨及芳香化合物等一系列有毒物質(zhì)。此外，室外PM2.5的主要來源是工業(yè)生產(chǎn)和汽車尾氣，而室內(nèi)室外空氣不同，室內(nèi)氣體對(duì)室外的部分粉塵和顆粒室內(nèi)會(huì)有一定屏蔽效應(yīng)，但如果兩者都有的某種成分則會(huì)在室內(nèi)疊加。做飯用的燃?xì)狻B被子產(chǎn)生的粉塵是室內(nèi)獨(dú)有的；家庭裝修及室內(nèi)吸煙；主婦們習(xí)慣把油燒得熱熱的，以及有些人喜歡吃的燒烤，其中可能會(huì)產(chǎn)生的多環(huán)芳烴、苯并芘類等物質(zhì)對(duì)健康影響比較大。另外家用電器會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體不安全的紫、紅外線輻射。而活性炭可以有效吸附甲醛、甲烷、笨、一氧化碳、二氧化碳等化學(xué)有害氣體及細(xì)微顆粒，以及紫、紅外線輻射，從而達(dá)到有效凈化空氣，減少環(huán)境輻射的效果。活性炭還能調(diào)節(jié)居室空間濕度，具有吸附催化功能，有效抑制霉菌的繁殖。此外活性炭還具有效去除流行感冒，濾過性病毒等病原傳播的功能。本公司在申請(qǐng)?zhí)枮?01510108565.6的專利中公開了一種利用稻麥秸稈制作的活性炭生態(tài)建筑材料及其制作方法，具有較高的吸附特性，能有效吸附PM2.5顆粒并且具有非常高的防輻射性能，將該生態(tài)建筑材料應(yīng)用在廚衛(wèi)門上將有效解決室內(nèi)空氣質(zhì)量差的問題。但是目前活性炭大多以炭包的形式出現(xiàn)，外形丑陋，且活性炭容易從炭包中泄露。而將活性炭制作成堅(jiān)固的塊狀，并保持其吸附性能，需要比較復(fù)雜的工藝和較高的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了改善室內(nèi)空氣質(zhì)量，本發(fā)明的提供了一種生態(tài)建筑材料護(hù)墻裝飾板。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種生態(tài)建筑材料護(hù)墻裝飾板，包括生態(tài)建筑材料板，所述生態(tài)建筑材料板內(nèi)部設(shè)有電熱線，生態(tài)建筑材料板上設(shè)有電源插口，電源插口與電熱線連接；生態(tài)建筑材料板的一面上粘接有實(shí)木皮，實(shí)木皮上覆有防護(hù)層，防護(hù)層上覆有清漆層。一種生態(tài)建筑材料護(hù)墻裝飾板的制作方法，包括以下步驟：步驟一）將稻麥秸稈活性炭粉65重量份、稻秸稈纖維20重量份、糯米交聯(lián)劑15重量份混勻形成混合料；步驟二）按需要稱取混合料，先將30-60%體積的混合料倒入模具，在模具中的混合料表面鋪設(shè)電熱線，再將剩余的混合料倒入模具，進(jìn)行壓制，制出生態(tài)建筑材料板；步驟三）使用高溫粘合劑，在生態(tài)建筑材料板的一面上粘接實(shí)木皮，將實(shí)木皮清潔干凈；步驟四）向?qū)嵞酒ど蠂娖幔傧驅(qū)嵞酒ど贤糠雷o(hù)油，形成防護(hù)層；步驟五）在防護(hù)層上噴漆，在100℃的條件下烘烤30min；步驟六）將電源線連接上電源插口，再將電源插口固定安裝在生態(tài)建筑材料板上，即制得生態(tài)建筑材料護(hù)墻裝飾板。進(jìn)一步的改進(jìn)，所述步驟二中，先將50%體積的混合料倒入模具。進(jìn)一步的改進(jìn)，壓制生態(tài)建筑材料護(hù)墻裝飾板的方法為：步驟1）冷成型:將全部混合料倒入模具后先進(jìn)行冷壓，制得壓塊；步驟2）第一次熱壓：將第一次熱壓模具加熱至150℃，第一次熱壓模具比壓塊低4cm，熱壓15分鐘，熱壓期間排氣9次；步驟3）淋水：對(duì)熱壓后的壓塊進(jìn)行淋水，每100克熱壓后的壓塊的淋水量≤10克；步驟4）第二次熱壓:第二次熱壓的時(shí)間為25分鐘,第二次熱壓的模具比第一次熱壓的模具高度低0.1厘米，第二次熱壓后得到毛坯；步驟5）高溫增強(qiáng)處理：升溫至100℃，升溫時(shí)間為1小時(shí)，然后保溫1小時(shí)；再升溫至150℃，升溫時(shí)間為2小時(shí)，然后保溫2小時(shí)；然后升溫至200℃，升溫時(shí)間為2小時(shí)，然后保溫4小時(shí)；最后自然冷卻到常溫；步驟6）低溫增強(qiáng)處理：將高溫增強(qiáng)處理后的毛坯于-10℃保溫2小時(shí)，再于-20℃保溫2小時(shí)，即得到生態(tài)建筑材料板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明能有效吸附室內(nèi)空氣中的有害物質(zhì)，同時(shí)也減少了稻麥秸稈對(duì)環(huán)境的污染，提高了稻麥秸稈的利用率。護(hù)墻板向外的一面經(jīng)過涂漆和實(shí)木皮處理，能按照客戶需要做出各種外觀，美觀大方，而護(hù)墻板背面的一側(cè)未涂漆，能夠保證其吸附能力。空氣進(jìn)入護(hù)墻板與墻面之間的縫隙后，即可被護(hù)墻板吸附凈化。護(hù)墻板內(nèi)安裝加熱線和插頭，能夠方便地對(duì)門的活性炭進(jìn)行再生，同時(shí)也能起到一定的取暖作用。附圖說明圖1為實(shí)施例1剖面圖；圖2為實(shí)施例1表面示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。實(shí)施例1如圖1和圖2所示的一種生態(tài)建筑材料護(hù)墻裝飾板，包括生態(tài)建筑材料板1，所述生態(tài)建筑材料板1內(nèi)部設(shè)有電熱線2，生態(tài)建筑材料板上1設(shè)有電源插口6，電源插口6與電熱線2連接；生態(tài)建筑材料板1的一面上粘接有實(shí)木皮3，實(shí)木皮3上覆有防護(hù)層4，防護(hù)層4上覆有清漆層5。護(hù)墻板背面的一側(cè)未涂漆，能夠保證其吸附能力。空氣進(jìn)入護(hù)墻板與墻面之間的縫隙后，即可被護(hù)墻板吸附凈化。當(dāng)活性炭吸附能力不足，需要清理時(shí)，給電源插口6通電，電熱線2通電后放熱，對(duì)生態(tài)建筑材料板1進(jìn)行加熱，護(hù)墻板內(nèi)的活性炭即可被再生。實(shí)施例2生態(tài)建筑材料護(hù)墻裝飾板的制作方法原材料：本公司生產(chǎn)的稻麥秸稈活性炭粉（具體制取方法見申請(qǐng)?zhí)枮?01510108565.6的專利）、稻秸稈纖維（具體制取方法見申請(qǐng)?zhí)枮?01510070259.8的專利）、糯米交聯(lián)劑（具體制取方法見申請(qǐng)?zhí)枮?01410120073.4的專利）；其他使用到的原材料均為市售產(chǎn)品。一種生態(tài)建筑材料護(hù)墻裝飾板的制作方法，包括以下步驟：步驟一）將稻麥秸稈活性炭粉65重量份、稻秸稈纖維20重量份、糯米交聯(lián)劑15重量份混勻形成混合料；步驟二）按需要稱取混合料，先將50%體積的混合料倒入模具，在模具中的混合料表面鋪設(shè)電熱線，再將剩余的混合料倒入模具，進(jìn)行壓制，制出生態(tài)建筑材料板；壓制生態(tài)建筑材料板的具體方法如下：步驟1）冷成型:將全部混合料倒入模具后先進(jìn)行冷壓，制得壓塊；步驟2）第一次熱壓：將第一次熱壓模具加熱至150℃，第一次熱壓模具比壓塊低4cm，熱壓15分鐘，熱壓期間排氣9次；步驟3）淋水：對(duì)熱壓后的壓塊進(jìn)行淋水，每100克熱壓后的壓塊的淋水量≤10克；步驟4）第二次熱壓:第二次熱壓的時(shí)間為25分鐘,第二次熱壓的模具比第一次熱壓的模具高度低0.1厘米，第二次熱壓后得到毛坯；步驟5）高溫增強(qiáng)處理：升溫至100℃，升溫時(shí)間為1小時(shí)，然后保溫1小時(shí)；再升溫至150℃，升溫時(shí)間為2小時(shí)，然后保溫2小時(shí)；然后升溫至200℃，升溫時(shí)間為2小時(shí)，然后保溫4小時(shí)；最后自然冷卻到常溫；步驟6）低溫增強(qiáng)處理：將高溫增強(qiáng)處理后的毛坯于-10℃保溫2小時(shí)，再于-20℃保溫2小時(shí)，即得到生態(tài)建筑材料板。步驟三）使用高溫粘合劑，在生態(tài)建筑材料板的一面上粘接實(shí)木皮，將實(shí)木皮清潔干凈；步驟四）向?qū)嵞酒ど蠂娖幔傧驅(qū)嵞酒ど贤糠雷o(hù)油，形成防護(hù)層；步驟五）在防護(hù)層上噴漆，在100℃的條件下烘烤30min；步驟六）將電源線連接上電源插口，再將電源插口固定安裝在生態(tài)建筑材料板上，即制得生態(tài)建筑材料護(hù)墻裝飾板。