本發明屬于裝修領域，具體涉及一種天花板安裝的連接件、安裝結構及安裝方法。

背景技術：

在現有的家庭房屋、機場或酒店的裝修中，免不了要安裝天花，其中不可避免的涉及到對龍骨的安裝，現有的龍骨的連接結構復雜，導致生產成本居高不下，安裝不便。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種天花板安裝的連接件、安裝結構及安裝方法，本發明所述方案，安裝方便，結構簡單，可以有效的降低生產成本及安裝成本。

其技術方案如下：

天花板安裝的連接件，該連接件呈“門”形，其包括上部承力板及兩個側部承力板，上部承力板的兩側為連接側邊，兩個側部承力板分別位于上部承力板的兩側，且側部承力板通過連接側邊與上部承力板的兩側連接，側部承力板相對于上部承力板向下彎折，上部承力板的下方形成第一承力區，在兩個側部承力板的兩個端部分別具有端部卡槽，該端部卡槽形成第二承力區。

所述端部卡槽朝向于所述側部承力板的兩端。

各所述端部卡槽的深度一致。

兩個側部承力板的距離為第一距離L1，上部承力板與端部卡槽的距離為第二距離L2，其中，0.5＜L1/L2＜2。

所述上部承力板的至少其中一端具有固定片。

所述固定片為兩個，分別位于所述上部承力板的兩端。

所述固定片的上方為按壓闊部，其下方為彎折頸部，按壓闊部通過彎折頸部與所述上部承力板連接。

天花板安裝結構，包括天花板、龍骨、至少兩個所述的連接件及至少兩個支撐桿，支撐桿穿過第一承力區，龍骨的兩側分別具有卡邊，龍骨兩側的卡邊分別卡入連接件的端部卡槽內，天花板與龍骨連接。

天花板安裝結構，包括天花板、龍骨、擋光板、至少兩個所述的連接件及至少兩個支撐桿，支撐桿穿過第一承力區，龍骨的兩側分別具有卡邊，龍骨兩側的卡邊分別卡入連接件的端部卡槽內，天花板與龍骨連接；擋光板具有擋光側板及固定底板，擋光側板相對于固定底板彎折，連接件的其中一個固定片豎直且靠在擋光側板的背側，連接件的另一個固定片彎折并壓在固定底板的前邊沿。

天花板安裝方法，該方法包括如下步驟：安裝支撐桿；將連接件滑入龍骨，并使龍骨兩側的卡邊卡入連接件的端部卡槽內，實現連接件與龍骨的連接；將支撐桿插入連接件的第一承力區內，實現龍骨與支撐桿的連接。

需要說明的是：

前述“第一”、“第二”不代表具體的數量及順序，僅僅是用于對名稱的區分。

前述各部件的名稱，是用于對不同部位的區分，不排除各部位或部位是同一整體。

下面對本發明的優點或原理進行說明：

1、該連接件呈“門”形，其包括上部承力板及兩個側部承力板，結構非常簡單，非常有利于加工生產，成本非常低廉；在安裝時，先安裝支撐桿或其它支撐部件；將連接件滑入龍骨，并使龍骨兩側的卡邊卡入連接件的端部卡槽內，實現連接件與龍骨的連接；再將支撐桿插入連接件的第一承力區內，實現龍骨與支撐桿的連接，連接非常簡單。

2、所述端部卡槽朝向于所述側部承力板的兩端，用于方便龍骨的卡邊從側部卡入。

3、各所述端部卡槽的深度一致，以保證龍骨與連接件的受力平衡，避免其受力均發生歪斜或斷裂。

4、第一距離與第二距離控制在：0.5＜L1/L2＜2，可以方便桿狀支撐部件的插入，并且受力均勻，且盡可能的減少上部承力板、側部承力板的用材。

5、所述上部承力板的至少其中一端具有固定片，可以用于對天花板的其它部件進行固定連接或支撐，為提高其固定或支撐效果，所述固定片為兩個，分別位于所述上部承力板的兩端，具體說明如下：

A、擋光板具有擋光側板及固定底板，擋光側板相對于固定底板彎折，連接件的其中一個固定片豎直且靠在擋光側板的背側；或者，該固定片彎折并壓在固定底板的前邊沿；

B、在具有兩個固定片的情況下，其中一個固定片豎直且靠在擋光側板的背側，連接件的另一個固定片彎折并壓在固定底板的前邊沿。

6、所述固定片的上方為按壓闊部，其下方為彎折頸部，按壓闊部具有較大的面積，手部按壓時方便操作，彎折頸部的尺寸較小，方便變形彎折。

附圖說明

圖1是本發明實施例一中，天花板安裝結構示意圖；

圖2是圖1的側視圖；

圖3是龍骨通過調平支撐結構與墻體連接的結構圖；

圖4是圖1的A處局部放大圖；

圖5是天花調平支撐結構的示意圖；

圖6是固定座體、活動座體的連接結構圖；

圖7是固定座體的結構圖；

圖8是活動座體的結構圖；

圖9是天花調平支撐結構與角條的連接示意圖；

圖10是連接件的立體圖；

圖11是連接件的側視圖；

圖12是龍骨通過連接件與天花調平支撐結構的安裝示意圖；

圖13是擋光板的前側立體圖；

圖14是擋光板的后側立體圖；

圖15是發光條安裝于擋光板的結構圖；

圖16是擋光板的第一種接駁方式示意圖；

圖17是擋光板采用第一種接駁方式進行接駁后的結構圖；

圖18是擋光板的第二種接駁方式示意圖；

圖19是擋光板采用第二種接駁方式進行接駁后的結構圖；

圖20是擋光板采用第三種接駁方式進行接駁后的結構圖；

圖21是本發明實施例二中，天花板安裝結構示意圖；

圖22是圖21的側視圖；

圖23是本發明實施例三中，天花板安裝結構示意圖；

圖24是圖23的側視圖；

附圖標記說明：

11、墻體，12、天花板，13、龍骨，131、卡邊，14、骨架，15、吊桿，16、角條，17、發光條，20、固定座體，201、豎直固定板，2011、條孔，202、固定耳片，21、活動座體，211、豎直安裝板，2111、調節孔，2112、緊固孔，2113、套管，212、安裝耳片，22、支撐桿，23、鉸接孔，24、轉軸，25、調節螺桿，26、緊固螺桿，27、勾部，30、連接件，31、上部承力板，32、側部承力板，321、端部卡槽，33、固定片，331、按壓闊部，332、彎折頸部，40、擋光板，41、座板，42、擋板，421、第一滑槽，422、第二滑槽，43、斷邊，44、第一卡部，45、第二卡部，46、排孔，48、接駁板，481、第一板，482、第二板。

具體實施方式

下面對本發明的實施例進行詳細說明。

實施例一

如圖1、圖2、圖3所示，天花板安裝結構，本實施例所述安裝結構采用上下二級安裝法：即第一級天花安裝于周邊，該天花板12通過天花安裝調平支撐結構安裝于墻體11上，龍骨13通過連接件30與支撐桿22連接，連接件30上安裝有擋光板40；第二級天花為天花的主要區域，其通過吊桿15、骨架14(或稱主龍骨)、龍骨13進行支撐；具體如下：

天花安裝調平支撐結構，如圖2至圖9所示，包括固定座體20、活動座體21及支撐桿22，固定座體20上設有固定部，活動座體21與固定座體20上均設有鉸接孔23，轉軸24穿過活動座體21與固定座體20的鉸接孔23后將活動座體21與固定座體20活動鉸接，在固定座體20與活動座體21之間還設有調節件，該調節件偏離于所述轉軸24，活動座體21上設有安裝部，支撐桿22安裝于活動座體21的安裝部上。

所述固定座體20包括豎直固定板201及位于豎直固定板201兩側的固定耳片202，在兩側的固定耳片202上均設有所述鉸接孔23。所述活動座體21包括豎直安裝板211及位于豎直安裝板211兩側的安裝耳片212，所述安裝部位于豎直安裝板211上，在兩側的安裝耳片212上均設有所述鉸接孔23，安裝耳片212上的鉸接孔23與固定耳片202上的鉸接孔23相對應并將所述活動座體21活動鉸接在固定座體20上。所述固定座體20及活動座體21的橫斷面均呈“門”形，豎直固定板201與豎直安裝板211相互遠離，所述調節件設于該豎直固定板201與豎直安裝板211之間。所述固定部為設于固定座體20上的兩個條孔2011，兩個條孔2011按上下方向設置。

在所述豎直安裝板211上設有調節孔2111，該調節孔2111位于安裝部的下方，調節孔2111上設有外螺紋，所述調節件包括調節螺桿25，該調節螺桿25與調節孔2111的外螺紋相配合，調節螺桿25的端部抵壓在所述豎直固定板201上。在所述豎直安裝板211上設有緊固孔2112，該緊固孔2112位于安裝部的上方，緊固孔2112上設有外螺紋，所述調節件還包括緊固螺桿26，該緊固螺桿26與調節孔2111的外螺紋相配合，緊固螺桿26的端部抵壓在所述豎直固定板201上。所述固定座體20兩側的固定耳片202與所述活動座體21兩側的安裝耳片212相接觸配合。所述豎直固定板201向下延伸，其下端部向外彎折并形成彎部，該彎部再向上彎折并在兩側位置形成勾部27，該勾部27用于安裝角條16，即角條16的背側具有掛勾，將角條16的上掛勾掛在勾部27上(如圖9所示)。

所述安裝部為套管2113，該套管2113相對于所述活動座體21凸出且垂直，在套管2113內壁設有內螺紋，支撐桿22在連接端位置設有外螺紋，支撐桿22的連接端通過其外螺紋與套管2113的內螺紋相配合。

該天花安裝調平支撐結構的安裝方法是：將固定座體20固定于墻體11上，活動座體21與固定座體20活動鉸接；將支撐桿22安裝于活動座體21的安裝部上；對調節件進行調節，通過調節活動座體21與固定座體20之間的相對角度，進而調節支撐桿22相對于水平面的角度。

連接件30的結構如圖10至圖12所示，該連接件30呈“門”形，其包括上部承力板及兩個側部承力板32，上部承力板31的兩側為連接側邊，兩個側部承力板32分別位于上部承力板31的兩側，且側部承力板32通過連接側邊與上部承力板31的兩側連接，側部承力板32相對于上部承力板31向下彎折，上部承力板31的下方形成第一承力區，在兩個側部承力板32的兩個端部分別具有端部卡槽321，該端部卡槽321形成第二承力區。

所述端部卡槽321朝向于所述側部承力板32的兩端，且各所述端部卡槽321的深度一致；兩個側部承力板32的距離為第一距離L1，上部承力板31與端部卡槽321的距離為第二距離L2，其中，0.5＜L1/L2＜2。

所述上部承力板31的兩端具有固定片33，所述固定片33的上方為按壓闊部331，其下方為彎折頸部332，按壓闊部331通過彎折頸部332與所述上部承力板31連接。

在使用時，先安裝好前述天花安裝調平支撐結構，將連接件30滑入龍骨13，并使龍骨13兩側的卡邊131卡入連接件30的端部卡槽321內，實現連接件30與龍骨13的連接；將支撐桿22插入連接件30的第一承力區內，實現龍骨13與支撐桿22的連接。

擋光板40的結構如圖13至圖20所示，其包括座板41及擋板42，擋板42與座板41通過連接邊連接并形成彎折角，在座板41及擋板42的兩個端部形成斷邊43；在擋板42上部設有縱向的第一滑槽421、在擋板42的下部設有縱向的第二滑槽422，第一滑槽421、第二滑槽422相對，且第一滑槽421、第二滑槽422至少位于擋板42的斷邊43位置(本實施例中，第一滑槽421、第二滑槽422平行，且縱向貫穿于所述擋板42)，在所述擋板42上設有第一卡部44，在所述座板41上設有第二卡部45，第一卡部44、第二卡部45之間形成光條區，該光條區位于所述彎折角內；所述第二滑槽422，第一滑槽位于所述彎折角的相反側；在所述擋板42上設有排孔46。

擋光板40第一種安裝結構如圖16、圖17所示，包括接駁板48及兩個所述的擋光板40，接駁板48具有上插入邊及下插入邊，兩個擋光板40的斷邊43相對，接駁板48的上插入邊分別插入兩個擋光板40的第一滑槽421內，接駁板48的下插入邊分別插入兩個擋光板40的第二滑槽422內。

擋光板40第二種安裝結構如圖18、圖19所示，兩個擋光板40的座板41相接的側邊相對于所述連接邊成傾斜夾角，所述接駁板48包括第一板481及第二板482，第一板481相對于第二板482彎折，第一板481的上插入邊分別插入第一個擋光板40的第一滑槽421內，下插入邊分別插入第一個擋光板40的第二滑槽422內；第二板482的上插入邊分別插入第二個擋光板40的第一滑槽421內，下插入邊分別插入第二個擋光板40的第二滑槽422內；該安裝結構主要用于邊角部分的接駁。

擋光板40第三種安裝結構如圖20所示，該安裝結構主要用于加強裝飾或空調口的安裝。

本實施例中，天花板12上設有磁粒，龍骨13可以采用鐵質龍骨，天花板12通過磁粒吸附于龍骨13上，實現天花板12與龍骨13之間的連接。

本實施例具有如下優點：

1、如圖3所示，在安裝時，對于墻體11而言，按橫向方向來看，墻體11不可能完全處于同一直線上，按縱向方向來看，墻體11相對于水平面也不可能完全垂直，這給天花板的安裝帶來的非常大的難度。本實施例中，將固定座體20固定于墻體11上，活動座體21與固定座體20活動鉸接；再將支撐桿22安裝于活動座體21的安裝部上；之后，對調節件(即調節螺桿25)進行調節，通過調節活動座體21與固定座體20之間的相對角度，進而調節支撐桿22相對于水平面的角度；采用該結構可以非?？焖俚倪M行安裝，通過調節件進行調節，可以使活動座體21相對于其轉軸24旋轉，進而調節支撐桿22的水平狀態，各水平桿達到水平狀態后，可以使各龍骨13盡可能處于一個水平面上；從橫向來看，如果墻體11沒有處于同一直線上，由于連接件30可以在支撐桿22上前后滑動，通過移動連接件30即可使天花板適應墻體11的位置。本實施例可以很好的解決墻體橫向及垂直方向不平整的問題，天花板安裝效果更理想。

2、所述固定座體20包括豎直固定板201及位于豎直固定板201兩側的固定耳片202，該結構可以通過鈑金沖壓的方式進行加工，加工方便，生產成本低；對于活動座體21也是同理。

3、所述固定座體20及活動座體21的橫斷面均呈“門”形，固定座體20通過豎直固定板201進行固定，起到主要承力作用；而豎直安裝板211用于安裝支撐桿22，也是主要承力部件，豎直固定板201與豎直安裝板211相互遠離，其位置通過調節件進行調節。

4、由于支撐桿22用于對龍骨13進行支撐，在受力的情況下，活動座體21會繞轉軸24向下轉動，所以，該調節孔2111設于安裝部的下方，調節螺桿25支撐于固定座體20與活動座體21之間并對兩者進行支撐、調節。

5、在調節到位后，為避免支撐桿22及活動座體21晃動，在所述豎直安裝板211上設有緊固孔2112，緊固螺桿26同時從上方頂在固定座體20與活動座體21之間，另一方面，緊固螺桿26需要從調節螺桿25的相反側進行安裝，也節省了空間。

6、所述固定座體20兩側的固定耳片202與所述活動座體21兩側的安裝耳片212相接觸配合，該結構可以使固定座體20及活動座體21的結構更簡單，并能達到穩定的旋轉、支撐效果。

7、由于支撐桿22承受較大的彎折應力，在其與活動座體21進行固定連接時需要考慮該處的應力集中情況，所述安裝部為套管2113，該套管2113相對于所述活動座體21凸出且垂直，可以提高安裝的強度，減少應力的集中。

8、在套管2113內壁設有內螺紋，支撐桿22的連接端通過其外螺紋與套管2113的內螺紋相配合，在安裝時，可以方便的對支撐桿22進行安裝固定，并且螺紋桿為非常通用的材料，方便采購，成本更低。

9、該擋光板40包括擋板42及座板41，座板41用于起到固定及支撐作用，擋板42起到遮擋及裝飾作用，該擋光板40均具有一定長度，基于通用性考慮，也基于運輸及存儲的需要，擋光板40需要設計為一定規格的尺寸，但各個房屋或酒店的尺寸不同，在裝修時需要將標準尺寸的擋光板40進行拼接，此時將接駁板48插入擋光板40的第一滑槽421及第二滑槽422內即可；這樣，生產商只需要生產幾種常見的標準尺寸的擋光板40即可，也方便運輸及存儲；安裝時插入接駁板48即可，安裝也非常方便，大幅的降低了生產成本及安裝成本。

10、第一滑槽421、第二滑槽422平行，且縱向貫穿于所述擋板42，這樣整個擋光板40可以采用型材加工，且除接駁位置以外，其余位置還可以根據需要安裝其它部件。

11、第一卡部44、第二卡部45之間形成光條區，可以將發光條17卡于該光條區，安裝方便，占用空間小。

12、所述第二滑槽422，第一滑槽421位于所述彎折角的相反側，即發光條17位于擋光板40的外側，接駁板48安裝于擋光板40的內側，避免影響裝飾效果。

13、接駁板48可以根據安裝的需要進行調整，如接駁板48可以采用直角板，用于房屋角落處的擋光板40的接駁與安裝。

14、在所述擋板42上設有排孔46，該排孔46可以起到裝飾作用，也可以在該處安裝空調進風口或出風口。

15、該連接件30呈“門”形，其包括上部承力板31及兩個側部承力板32，結構非常簡單，非常有利于加工生產，成本非常低廉；在安裝時，先安裝支撐桿22或其它支撐部件；將連接件30滑入龍骨13，并使龍骨13兩側的卡邊131卡入連接件30的端部卡槽321內，實現連接件30與龍骨13的連接；再將支撐桿22插入連接件30的第一承力區內，實現龍骨13與支撐桿22的連接，連接非常簡單。

16、所述端部卡槽321朝向于所述側部承力板32的兩端，用于方便龍骨13的卡邊131從側部卡入。

17、各所述端部卡槽321的深度一致，以保證龍骨13與連接件30的受力平衡，避免其受力均發生歪斜或斷裂。

18、第一距離與第二距離控制在：0.5＜L1/L2＜2，可以方便桿狀支撐部件的插入，并且受力均勻，且盡可能的減少上部承力板31、側部承力板32的用材。

19、所述上部承力板31的其中一端具有固定片33，可以用于對天花板的其它部件進行固定連接或支撐，為提高其固定或支撐效果，所述固定片33為兩個，分別位于所述上部承力板31的兩端，擋光板40具有擋板42及座板41，擋板42相對于座板41彎折，連接件30的其中一個固定片33豎直且靠在擋板42的背側，另一個固定片33彎折并壓在座板41的前邊沿(具體見圖4所示)。

20、所述固定片33的上方為按壓闊部331，其下方為彎折頸部332，按壓闊部331具有較大的面積，手部按壓時方便操作，彎折頸部332的尺寸較小，方便變形彎折。

實施例二

如圖21、圖22所示，天花板安裝結構，本實施例所述安裝結構采用上下二級安裝法：即第一級天花為安裝的主要區域，該天花板12通過天花安裝調平支撐結構安裝于墻體11上，龍骨13通過連接件30與支撐桿22連接，連接件30上安裝有擋光板40；第二級天花位于中心區域，通過吊桿15、骨架14、龍骨13進行支撐；其原理與實施例一相同，此處不再贅述。

實施例三

如圖23、圖24所示，天花板安裝結構，本實施例所述安裝結構采用上下三級安裝法：即第一級天花、第二級天花均通過天花安裝調平支撐結構安裝于墻體11上，并呈上下錯疊，其龍骨13通過連接件30與支撐桿22連接，連接件30上安裝有擋光板40；而第三級天花位于中心區域，通過吊桿15、骨架14、龍骨13進行支撐；其原理與實施例一相同，此處不再贅述。

以上僅為本發明的具體實施例，并不以此限定本發明的保護范圍；在不違反本發明構思的基礎上所作的任何替換與改進，均屬本發明的保護范圍。