本發明涉及電子信息、機械領域，具體為一種手動卷繞式顯示板安裝結構。

背景技術：

通常情況下，顯示板是由很多個小的LED燈珠串聯在一塊PCB電路板下，并接上電源和控制系統就可以顯示需要顯示的內容的一塊板子。目前，顯示板根據PCB板的層數可以分為單面板、雙面板、四層板、六層板以及其他多層線路板。

現有技術中，通常是將LED燈珠安裝在一塊PCB板上，這種結構比較簡單，但如果PCB板太大，那么不利于安裝和搬運。而且如果客戶要求在曲面上安裝LED顯示屏時，這種PCB板的安裝結構難以滿足客戶的需求。目前市場上雖然也出現了一些軟質板，或者利用軟質板拼接的組裝的顯示板，但這些電路板造價相對高，增加成本。

技術實現要素：

本發明的目的是：提供一種手動卷繞式顯示板安裝結構，通過多個長條形的基板相互拼接形成整塊顯示板，而且基板不需要特別的要求，即可實現曲面安裝需求，便于拆裝，而且可以批量的規格化生產，同時，通過卷繞機構實現顯示板的卷繞式收放。

實現上述目的的技術方案是：一種手動卷繞式顯示板安裝結構，包括多條基板，為長條形，多條所述基板的依次排列，多條基板設有至少兩組通孔；多塊線路層，每一所述線路層對應組裝于一所述基板的正面；多個LED燈珠，均勻分布于每一所述線路層上；至少兩組連接線，所述連接線穿過所述通孔，所述基板通過所述連接線串接組成顯示板；卷繞機構，所述卷繞機構包括安裝座，為長方形；其長邊方向平行于所述基板的長邊方向；軸承，組裝于安裝座上；轉軸，組裝于軸承上，所述顯示板的最外側的基板的一長邊連接于所述轉軸；軸齒部，組裝于所述轉軸的軸端；鏈條，組裝于所述軸齒部。

所述的卷繞式顯示板安裝結構還包括限位裝置，當所述顯示板被所述卷繞機構調整到適當位置，該限位裝置固定鏈條。

所述限位裝置包括鉤形件，所述鉤形件設于所述鏈條一側，所述鏈條上設有鉤孔，當所述顯示板被所述卷繞機構調整到適當位置，所述鉤形件鉤接于所述鉤孔。

所述顯示板的背面貼有散熱層。

所述散熱層為軟質的網狀層。

所述顯示板的背面與所述散熱層之間還設有柔性防水層。

所述LED燈珠的上方還設有透明防水層。

所述通孔由所述基板的上長側面通往下長側面。

本發明的優點是：本發明的組裝式顯示板，改變了現有的顯示板的結構，通過多塊基板之間并排排列的形式，有效的提高了安裝效率，而且便于運輸，拆裝，有效的降低了成本，而且可以規格化量產；其基板不需要軟質電路板也能實現曲面安裝；通過通孔的設置，可以實現不同的組裝結構：卷繞式和疊層式（百葉窗式），通過卷繞機構實現顯示板的卷繞式安裝，通過收放機構能夠實現顯示板的收放式（百葉窗式）安裝，在用戶不用時，可以將之收起，提高了空間的利用效率，而且美觀實用。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步解釋。

圖1是本發明實施例1的基板、線路層以及LED燈珠結構示意圖。

圖2是本發明實施例1的組裝式顯示板層級結構示意圖。

圖3是本發明實施例1的組裝式顯示板安裝結構示意圖。

圖4是本發明實施例2的組裝式顯示板安裝結構示意圖。

圖5是本發明實施例3的手動卷繞式顯示板安裝結構示意圖。

圖6是本發明實施例4的（電動）卷繞式顯示板安裝結構示意圖。

圖7是本發明實施例4的（電動）卷繞式顯示板控制系統模塊示意圖。

其中，

11基板； 12線路層；

13 LED燈珠； 14連接線；

15柔性防水層； 16透明防水層；

17散熱層； 111通孔；

2卷繞機構； 21安裝座；

22轉軸； 23軸承；

24軸齒部； 25鏈條；

251鉤孔； 26電機；

27控制系統； 271控制電路；

272控制器； 2711信號接收器；

2712微處理器； 2713繼電器。

具體實施方式

以下實施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本發明可用以實施的特定實施例。本發明所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「頂」、「底」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本發明，而非用以限制本發明。

實施例1，如圖1至圖3所示，一種組裝式顯示板，包括多條基板11、多塊線路層12，多個LED燈珠13以及至少兩組連接線14。

具體的，基板11為長條形，一般長度不限，寬度可以設定在20mm-50mm之間。本實施例中，基板11是硬質板，如銅板，其厚度控制在0.5mm-2mm之間。多條基板11的依次排列，其中，每相鄰的兩塊基板11的長邊相鄰。多條基板11的兩端設有通孔111；在本實施例中，通孔111由基板11的頂面通往底面（上長側面通往下長側面）。通孔111可以設置有至少2個，本實施例中設有3個，如設置在基板11的兩端及中部。

每一線路層12對應組裝于一所述基板11的正面；多個LED燈珠13均勻分布于每一線路層12上。LED燈珠13之間的間距根據客戶需求調整，一般情況下，一塊基板11上可以設置2行至5行不等。

連接線14根據單塊基板11上的通孔111的個數設置，連接線14穿過通孔111將基板11串接組成顯示板。連接線14可以選擇銅絲、不銹鋼絲等等，其直徑在2微米之間。需要說明的是，連接線14的強度和柔韌性要高。

為了增強顯示板的性能，本實施例中，顯示板的背面貼有柔性防水層15，一方面，柔性防水層15為了防水，另一方面可以增加基板11之間的連接牢度，由于基板11通過連接線14連接，因此基板11之間難免會有縫隙，通過柔性防水層15，能夠盡量減輕這種現象。本實施例中，柔性防水層15可以為PE薄膜，但也可以是其他性質的防水材料，對此不再贅述。LED燈珠13的上方還設有透明防水層16。透明防水層16為樹脂層。透明防水層16一方面是為了防水，另一方面是為了透光。

在柔性防水層15的背面附有一散熱層17。散熱層17為軟質的網狀層。網狀層的設計一方面是為了節省材料，降低成本，另一方面也是為了同柔性防水層15一起增加基板11之間的連接牢度，再者起到散熱效果。

上述實施例的組裝式顯示板，是卷繞式的顯示板，可以安裝在曲面上，同時可以卷繞成“圓筒狀”，便于攜帶。

實施例2，如圖4所示，本實施例與實施例1的區別在于， 通孔111由所述基板11的上長側面通往下長側面，每一所述基板11的一端的所述通孔111并排設有1個。這種結構類似于百葉窗結構，可以將基板11相互折疊。

實施例3，如圖5所示，基于實施例1的組裝式顯示板，本實施例還公開一種卷繞式顯示板的安裝結構，即在實施例1的基礎上，加裝一卷繞機構2。

該卷繞機構2可以是手動式的，也可以是電子控制的。本實施例中，手動式的卷繞機構2包括安裝座21、轉軸22、軸承23、軸齒部24以及鏈條25。實施例1中的顯示板的一側（最外側的基板11的長邊側）通過連接件連接于轉軸22上，該連接件可以是防燃、防塵性高的無紡布等等。軸承23安裝在安裝座21上，軸齒部24組裝于該轉軸22的一側端，鏈條25連接于該軸齒部24。

在本實施例中，還包括限位裝置，限位裝置包括卡接組件，卡接組件安裝在安裝座21上或者適當位置，位于鏈條25的側邊，當顯示板調整到適當位置，該限位裝置卡接鏈條25，將鏈條25固定。具體的，卡接組件可以是鉤形件，鏈條25上設有鉤孔251，當顯示板調整到適當位置，該鉤形件鉤接在鏈條25的鉤孔251上。

實施例4，如圖6、圖7所示，本實施例基于實施例1，其中，本實施例4與實施例3的區別在于，卷繞機構2為電動式卷繞機構2，具體包括安裝座21、轉軸22、軸承23以及電機26、控制系統27。其中，軸承23安裝在安裝座21上，軸齒部24組裝于該轉軸22的一側端，電機26的機軸連接于轉軸22的一端，控制電路271連接于電機26。其中，控制系統27包括控制電路271以及控制器272；控制電路271上設置有信號接收器2711、微處理器2712、開關，信號接收器2711用于接收外部控制器272的指令信息，并將該指令信息發送至微處理器2712，微處理器2712處理該指令信息，如果是開啟指令，則微處理器2712控制開關打開，接通電源，控制電機26轉動，如果關閉指令，則微處理器2712控制開關斷開，斷開電源，控制電機26停止轉動，本實施例中，開關為繼電器2713。

實施例5，本實施例是基于實施例2設置的。包括收放機構，該收放機構可以參考現有技術中百葉窗的結構，具體包括環回繩、拉繩、拉繩平衡器、止索器、方向桿、梯繩（連接線14）等，由于該結構是現有技術，對此不再贅述。

以上僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。