本發明涉及陶瓷胚料技術領域,尤其涉及一種陶瓷胚料混合粉碎一體機。
背景技術:
陶瓷指的是人們日常生活中必不可少的生活用瓷,陶瓷的產生是因為人們對日常生活的需求而產生的,例如餐具、茶具、咖啡具、酒具和飯具等陶瓷的原材料種類有很多,因此在燒結毛坯成型之前需要將各組分原材料均勻的混合在一起,若是混合不均勻,會導致燒結出來的陶瓷質地不均勻,容易出現裂紋等現象,現有的日用陶瓷粉碎機和混料機往往分開設置,粉碎混合步驟麻煩,即使有設置在一起也只有一對粉碎輥,進行一次粉碎,粉碎不徹底,粉碎效果差,導致混合的胚料混合不均勻,導致經濟效益低下。
技術實現要素:
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種陶瓷胚料混合粉碎一體機。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
一種陶瓷胚料混合粉碎一體機,包括混料斗,所述混料斗底側固定設有第一驅動電機,所述第一驅動電機驅動端連接有混料轉軸,所述混料轉軸遠離第一驅動電機的一端置于混料斗內,所述混料轉軸上固定連接有混料葉片,所述混料斗的上方設有第一粉碎斗和第二粉碎斗,所述第一粉碎斗和第二粉碎斗之間固定設有第三粉碎斗和第四粉碎斗,且第三粉碎斗和第四粉碎斗固定相連,所述第一粉碎斗遠離第三粉碎斗的一側通過連接板固定連接有第二驅動電機,所述第二驅動電機驅動端連接有第一轉軸,所述第一轉軸依次貫穿于第一粉碎斗、第三粉碎斗、第四粉碎斗和第二粉碎斗,所述第一轉軸上固定套接有第一粗碎輥,所述第一轉軸遠離第一粉碎斗的一端固定套接有第一主動帶輪,所述第一轉軸下方設有第二轉軸,且第二轉軸依次貫穿于第一粉碎斗、第三粉碎斗、第四粉碎斗和第二粉碎斗,所述第二轉軸上固定套接有第一細碎輥,所述第二轉軸遠離第一粉碎斗的一端固定套接有第一從動帶輪,所述第二粉碎斗遠離第四粉碎斗的一側通過連接板連接有第三驅動電機,所述第三驅動電機驅動端連接有第三轉軸,所述第三轉軸依次貫穿于第二粉碎斗,第四粉碎斗,第三粉碎斗和第一粉碎斗,所述第三轉軸上固定套接有與第一粗碎輥對應的第二粗碎輥,所述第三轉軸遠離第二粉碎斗的一端固定套接有第二主動帶輪,所述第三轉軸下方設有第四轉軸,所述第四轉軸依次貫穿于第二粉碎斗、第四粉碎斗、第三粉碎斗和第一粉碎斗,所述第四轉軸上固定套接有與第一細碎輥對應的第二細碎輥,所述第三轉軸遠離第二粉碎斗的一端固定套接有第二從動帶輪。
優選地,所述第一粉碎斗上設有進料斗和出料斗,且出料斗上出料口置于混料斗內。
優選地,所述混料斗底側設有物料出口,且出口處設有擋板。
優選地,所述第一主動輪和第一從動輪通過皮帶相連。
本發明中,使用者在使用該裝置時,將需要粉碎的各種原材料加入到不同的粉碎斗中,啟動各個驅動電機,第一驅動電機帶動第一轉軸轉動,從而第一轉軸帶動第一粗碎輥轉動,與此同時第二驅動電機帶動第三轉軸轉動,第三轉軸帶動第二粗碎輥轉動,在第一粗碎輥和第二粗碎輥的相向擠壓的作用下對物料進行了初步破碎,第一轉軸帶動第一主動帶輪轉動,從而第一主動帶輪通過皮帶帶動第一從動帶輪轉動,從而第二轉軸帶動第一細碎輥轉動,與此同時第三轉軸帶動第二主動帶輪轉動,第二主動帶輪通過皮帶帶動第二從動帶輪轉動,從而第四轉軸帶動第二細碎輥轉動,從而對物料進一步破碎,使得胚料破碎的徹底,破碎效果好,物料通過出料斗進入混料斗,在混料轉軸和混料葉片的作用下,使得各個胚料充分混合,該裝置結構設計合理,陶瓷粉碎機和混料機設置在一起,粉碎混合操作步驟簡單,在原有的一對粉碎輥的下方安裝細粉碎輥,能夠對陶瓷徹底粉碎,使得胚料混合均勻,提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種陶瓷胚料混合粉碎一體機的結構示意圖;
圖2為本發明提出的一種陶瓷胚料混合粉碎一體機的粗碎輥剖面結構示意圖;
圖3為本發明提出的一種陶瓷胚料混合粉碎一體機的粗碎輥立體結構示意圖。
圖中:1第一粉碎斗、2第一轉軸、3第一粗碎輥、4第二轉軸、5第一細碎輥、6混料斗、7混料葉片、8混料轉軸、9第二細碎輥、10第四轉軸、11第三轉軸、12第二粗碎輥、13第二粉碎斗、14第四粉碎斗、15第三粉碎斗。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-3,一種陶瓷胚料混合粉碎一體機,包括混料斗6,混料斗6底側固定設有第一驅動電機,第一驅動電機驅動端連接有混料轉軸8,混料斗6底側設有物料出口,且出口處設有擋板,便于取出混合后的胚料,混料轉軸8遠離第一驅動電機的一端置于混料斗6內,混料轉軸8上固定連接有混料葉片7,混料斗6的上方設有第一粉碎斗1和第二粉碎斗13,第一粉碎斗1上設有進料斗和出料斗,且出料斗上出料口置于混料斗6內,便于粉碎過的胚料進入混料斗6,第一粉碎斗1和第二粉碎斗13之間固定設有第三粉碎斗15和第四粉碎斗14,且第三粉碎斗15和第四粉碎斗14固定相連,第一粉碎斗1遠離第三粉碎斗15的一側通過連接板固定連接有第二驅動電機,第二驅動電機驅動端連接有第一轉軸2,第一轉軸2依次貫穿于第一粉碎斗1、第三粉碎斗15、第四粉碎斗14和第二粉碎斗13,第一轉軸2上固定套接有第一粗碎輥3,第一轉軸2遠離第一粉碎斗1的一端固定套接有第一主動帶輪,第一轉軸2下方設有第二轉軸4,且第二轉軸4依次貫穿于第一粉碎斗1、第三粉碎斗15、第四粉碎斗14和第二粉碎斗13,第二轉軸2上固定套接有第一細碎輥5,第二轉軸4遠離第一粉碎斗1的一端固定套接有第一從動帶輪,第一主動輪和第一從動輪通過皮帶相連,通過一個電機帶動兩個轉軸轉動,降低了成本,第二粉碎斗13遠離第四粉碎斗14的一側通過連接板連接有第三驅動電機,第三驅動電機驅動端連接有第三轉軸11,第三轉軸11依次貫穿于第二粉碎斗13,第四粉碎斗14,第三粉碎斗15和第一粉碎斗1,第三轉軸11上固定套接有與第一粗碎輥3對應的第二粗碎輥12,第三轉軸11遠離第二粉碎斗13的一端固定套接有第二主動帶輪,第三轉軸11下方設有第四轉軸10,且第四轉軸10依次貫穿于第二粉碎斗13,第四粉碎斗14,第三粉碎斗15和第一粉碎斗1,第四轉軸10上固定套接有與第一細碎輥5對應的第二細碎輥9,第三轉軸11遠離第二粉碎斗13的一端固定套接有第二從動帶輪。
本發明中,使用者在使用該裝置時,將需要粉碎的各種原材料加入到不同的粉碎斗中,啟動各個驅動電機,第一驅動電機帶動第一轉軸2轉動,從而第一轉軸2帶動第一粗碎輥3轉動,與此同時第二驅動電機帶動第三轉軸11轉動,第三轉軸11帶動第二粗碎輥12轉動,在第一粗碎輥3和第二粗碎輥12的相向擠壓的作用下對物料進行了初步破碎,第一轉軸2帶動第一主動帶輪轉動,從而第一主動帶輪通過皮帶帶動第一從動帶輪轉動,從而第二轉軸4帶動第一細碎輥轉動5,與此同時第三轉軸11帶動第二主動帶輪轉動,第二主動帶輪通過皮帶帶動第二從動帶輪轉動,從而第四轉軸10帶動第二細碎輥9轉動,從而對物料進一步破碎,使得胚料破碎的徹底,破碎效果好,物料通過出料斗進入混料斗6,在混料轉軸8和混料葉片7的作用下,使得各個胚料充分混合。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。