本發明涉及一種破碎機，具體是一種地板破碎機，屬于建筑破拆設備技術領域。

背景技術：

改革開放以來，國家經濟得到了飛速發展，基礎設施建設成為經濟建設的重要組成部分，城市基礎設施狀況是城市發展水平和文明程度的重要體現，是城市經濟和社會協調發展的物質條件。隨著城市人口的不斷增加，對城市基礎設施需求也不斷增加，同時對老舊建筑地板的拆除的需求也不斷增加，城市基礎設施建設的發展，為城市化進程提供了物質保障。

樓房是城市的基礎設施建設的重要組成部分，隨著城鎮化的發展，新的樓房的需求量和老舊樓房的裝修量不斷攀升，建筑破拆設備領域的市場潛力巨大。

在對老舊樓房進行裝修的時候，人們往往需要將老舊的水泥地板或瓷磚地板拆除，然后進行裝修，目前對老舊的水泥地板或瓷磚地板的拆除工作主要是靠人工完成，通常情況下，施工人員使用風鎬將老舊的水泥地板或瓷磚地板拆除，勞動強度大，且工作效率低下，而且拆除產生的大量灰塵嚴重影響施工人員的身體健康，因此，迫切需要發明一種結構可靠，能夠降低施工人員勞動強度、提高對老舊的水泥地板或瓷磚地板進行拆除的工作效率，而且能夠保障施工人員的身體健康。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：提供一種結構可靠，能夠降低施工人員勞動強度、提高對老舊的水泥地板或瓷磚地板進行拆除的工作效率，而且能夠保障施工人員的身體健康的地板破碎機。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種地板破碎機，包括履帶式底盤、前車架、調速電機放置孔、銑刀通孔、豎梁、橫梁、滑桿通孔、螺桿通孔、框架、帶座軸承、滑槽、調速電機、銑刀、連桿、聯接梁、螺紋孔、滑桿、彈簧、步進電機、螺桿、電機、主動鏈輪、鏈條、從動鏈輪、軸、卡爪、重錘、聯接塊、滑塊、滾筒、水箱、出水口、水泵、水管、水管控制閥、噴嘴、進水口、進氣口、排渣口、除塵箱、進塵口、抽氣機、氣管、氣管控制閥、吸塵口、密閉門和出氣口，其特征在于：所述履帶式底盤的前部設有前車架，前車架與履帶式底盤的前部固定連接，前車架的頂部設有調速電機放置孔，前車架的底部設有銑刀通孔，前車架的頂部的兩端分別設有豎梁，豎梁的一端與前車架的頂部固定連接，調速電機放置孔內設有調速電機，前車架的頂部的上方設有橫梁，橫梁的兩端均與設置在前車架頂部的兩端的豎梁固定連接，橫梁上設有滑桿通孔，橫梁的兩端均設有螺桿通孔，前車架的前部設有框架，框架與前車架的前部固定連接，框架的頂部的兩側均設有帶座軸承，框架的內部兩側均設有滑槽，調速電機與銑刀固定連接，銑刀通孔內設有銑刀，調速電機的頂部與連桿的一端固定連接，豎梁和橫梁內設有聯接梁，連桿的另一端與聯接梁的底部固定連接，聯接梁的兩端分別均設有螺紋孔，螺紋孔內設有螺桿，聯接梁的頂部設有滑桿，聯接梁的頂部與滑桿的一端固定連接，滑桿通孔內設有滑桿，滑桿外設有彈簧，彈簧設置在橫梁和聯接梁之間，橫梁的頂部的兩端均設有步進電機，步進電機固定在橫梁頂部的兩端，步進電機與螺桿的一端固定連接，螺桿通孔內設有螺桿，框架的底部設有電機，電機上設有主動鏈輪，主動鏈輪與電機固定連接，帶座軸承內設有軸，軸與帶座軸承聯接，軸上設有從動鏈輪，從動鏈輪與軸固定連接，主動鏈輪和從動鏈輪上設有鏈條，鏈條上設有卡爪，卡爪與鏈條固定連接，框架的前部設有重錘，重錘的一側設有聯接塊，聯接塊與重錘的一側固定連接，聯接塊的兩端均設有滑塊，滑塊與聯接塊固定連接，聯接塊上設有滾筒，滾筒與聯接塊的一側的底部連接，履帶式底盤的頂部的后部設有水箱，水箱內裝有水，水箱一側的底部設有出水口，水箱一側的底部設有水泵，水泵的一端與水箱一側的底部的出水口固定連接，水泵的另一端與水管的一端固定連接，水管的另一端封閉，水管上設有水管控制閥，水管設置在銑刀的后方，水管上設有噴嘴，噴嘴的一端與水管固定連接，水箱的頂部設有進水口和進氣口，水箱的另一側的底部設有排渣口，履帶式底盤的頂部的前部設有除塵箱，除塵箱內設有除塵濾網，除塵箱一側的底部設有進塵口，除塵箱一側的底部設有抽氣機，抽氣機的一端與除塵箱一側的底部的進塵口固定連接，抽氣機的另一端與氣管的一端固定連接，氣管的另一端封閉，氣管上設有氣管控制閥，氣管設置在銑刀的前方，氣管上設有吸塵口，吸塵口的一端與氣管固定連接，除塵箱的另一側設有密閉門，除塵箱的頂部設有出氣口。

所述履帶式底盤的長度大于前車架的寬度。

所述履帶式底盤的寬度小于前車架的長度。

所述履帶式底盤的頂部距離地面的高度小于前車架的頂部距離地面的高度。

所述前車架的高度大于調速電機放置孔的深度。

所述前車架的高度大于銑刀通孔的深度。

所述調速電機放置孔的深度大于銑刀通孔的深度。

所述調速電機放置孔的橫截面為多邊形結構，目的是將調速電機固定在調速電機放置孔內，使調速電機只能在調速電機放置孔內上下運動。

所述調速電機放置孔成一排設置在前車架的頂部。

所述調速電機成一排設置在調速電機放置孔內。

所述銑刀通孔成一排設置在前車架的底部。

所述豎梁的高度大于前車架的高度。

所述橫梁的長度小于前車架的寬度。

所述滑桿通孔的直徑小于橫梁的寬度。

所述滑桿通孔成一排設置在橫梁的頂部，滑桿通孔設置在兩個螺桿通孔之間。

所述框架的長度小于前車架的長度，框架的寬度大于前車架的寬度，框架的高度大于前車架的高度。

所述框架的高度大于滑槽的長度。

所述調速電機的高度小于調速電機放置孔的深度。

所述銑刀的直徑小于銑刀通孔的直徑，銑刀的長度大于前車架的底部到地面的垂直距離。

所述銑刀成一排設置在銑刀通孔內。

所述連桿的高度大于調速電機放置孔的深度。

所述連桿成一排設置在銑刀通孔內，同時連桿成一排與聯接梁的底部固定連接。

所述聯接梁的長度小于橫梁的長度。

所述滑桿通孔的直徑大于滑桿的直徑，滑桿的高度大于連桿的高度，滑桿的高度小于豎梁的高度。

所述彈簧的內徑大于滑桿的直徑，彈簧的自由長度大于豎梁的高度。

所述螺桿的長度大于滑桿的高度，螺桿的長度小于豎梁的高度。

所述電機的長度小于框架的長度，電機的寬度小于框架的寬度，電機的高度小于框架的高度。

所述主動鏈輪的最大直徑小于框架的寬度，從動鏈輪的最大直徑小于框架的寬度。

所述卡爪的長度等于鏈條的寬度，卡爪的一面為圓弧形，另一面為直線形。

所述軸的軸心到電機的軸心的距離小于框架的高度。

所述兩側鏈條的最大距離小于框架的寬度。

所述重錘的長度小于框架的長度，重錘的寬度小于框架的寬度，重錘的高度小于框架的高度。

所述聯接塊的長度小于重錘的長度，聯接塊的寬度小于重錘的寬度，聯接塊的高度小于重錘的高度。

所述滑塊的高度小于滑槽的長度。

所述滾筒的長度小于聯接塊的長度，滾筒的長度大于卡爪的長度。

所述水箱的長度小于履帶式底盤的長度，水箱的寬度小于履帶式底盤的寬度，水箱的高度大于履帶式底盤的高度。

所述除塵箱的長度小于履帶式底盤的長度，除塵箱的寬度小于履帶式底盤的寬度，除塵箱的高度大于履帶式底盤的高度。

所述密閉門的長度小于除塵箱的長度，密閉門的寬度小于除塵箱的高度。

所述出水口的直徑大于水管的內徑，噴嘴的內徑小于水管的內徑。

所述進水口的直徑大于出水口的直徑，進塵口的直徑大于氣管的內徑。

所述吸塵口的內徑大于氣管的內徑。

所述氣管的內徑大于水管的內徑，進水口的直徑小于進塵口的直徑。

所述噴嘴的內徑小于吸塵口的內徑。

所述框架成一排設置在前車架的前部，滑桿成一排設置在滑桿通孔內。

所述彈簧成一排設置在橫梁和聯接梁之間，同時成一排設置在滑桿的外部，電機成一排設置在框架的底部。

所述噴嘴成兩排設置在水管上，并與水管固定連接。

所述吸塵口成兩排設置在氣管上，并與氣管固定連接。

所述噴嘴成90度設置在水管上，其中一排噴嘴向前指向銑刀，另一排噴嘴垂直向下指向地面。

所述吸塵口90度設置在氣管上，其中一排吸塵口向后指向銑刀，另一排吸塵口垂直向下指向地面。

所述步進電機轉動帶動螺桿旋轉，螺桿帶動聯接梁上下運動，聯接梁帶動連桿上下運動，連桿帶動調速電機上下運動，調速電機帶動銑刀上下運動。

所述調速電機旋轉帶動銑刀旋轉將地板按照一定的厚度鏟掉。

所述電機轉動帶動主動鏈輪轉動，主動鏈輪轉動通過鏈條帶動從動鏈輪轉動，鏈條轉動帶動卡爪運動，卡爪運動到聯接塊底部時將聯接塊勾起，重錘達到一定高度后，卡爪與聯接塊脫離，重錘自由下落，將地板砸碎。

所述水泵將水箱里面的水加壓通過水管輸送到噴嘴，然后由噴嘴噴出，目的是給銑刀降溫和減少揚塵。

所述水泵工作時，為了保持水箱內氣壓與大氣壓平衡，空氣通過進氣口進入水箱內，進氣口為單向進氣口，水箱里面的空氣不能逸出到外界，外界的空氣可以進入水箱里面。

所述水箱里面的水通過進水口添加到水箱里面，水箱里面多余的水通過排渣口放出。

所述抽氣機通過吸塵口和氣管將揚塵吸進除塵箱里面，然后將灰塵過濾后將空氣通過出氣口排出。

所述除塵箱里面過濾出來的灰塵通過密閉門取出。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：結構可靠，能夠降低施工人員勞動強度、提高了對老舊的水泥地板或瓷磚地板進行拆除的工作效率，而且能夠保障施工人員的身體健康。

附圖說明

圖1是本發明的立體結構裝配示意圖。

圖2是本發明的另一立體結構裝配示意圖。

圖3是本發明的另一立體結構裝配示意圖。

圖4是本發明的另一立體結構裝配示意圖。

圖5是本發明的另一立體結構裝配示意圖。

圖6是本發明的另一立體結構裝配示意圖。

圖7是本發明的另一立體結構裝配示意圖。

圖8是本發明的另一立體結構裝配示意圖。

圖9是本發明中履帶式底盤1、前車架2、豎梁5、橫梁6、框架9和帶座軸承10的立體結構裝配示意圖。

圖10是本發明中履帶式底盤1、前車架2、豎梁5、橫梁6、框架9和帶座軸承10的另一立體結構裝配示意圖。

圖11是本發明中履帶式底盤1、前車架2、豎梁5、橫梁6、框架9和帶座軸承10的另一立體結構裝配示意圖。

圖12是本發明中履帶式底盤1、前車架2、豎梁5、橫梁6、框架9和帶座軸承10的另一立體結構裝配示意圖。

圖13是本發明中前車架2、豎梁5、橫梁6、框架9和帶座軸承10的立體結構裝配示意圖。

圖14是本發明中前車架2、豎梁5、橫梁6、框架9和帶座軸承10的另一立體結構裝配示意圖。

圖15是本發明中前車架2、豎梁5、橫梁6、框架9、帶座軸承10、銑刀13、連桿14、聯接梁15、滑桿17、步進電機19、螺桿20、電機21、重錘27和聯接塊28的立體結構裝配示意圖。

圖16是本發明中前車架2、豎梁5、橫梁6、框架9、帶座軸承10、銑刀13、連桿14、聯接梁15、滑桿17、步進電機19、螺桿20、電機21、重錘27和聯接塊28的另一立體結構裝配示意圖。

圖17是本發明中豎梁5、橫梁6、框架9、帶座軸承10、銑刀13、連桿14、聯接梁15、滑桿17、步進電機19、螺桿20、電機21、重錘27和聯接塊28的立體結構裝配示意圖。

圖18是本發明中豎梁5、橫梁6、框架9、帶座軸承10、銑刀13、連桿14、聯接梁15、滑桿17、步進電機19、螺桿20、電機21、重錘27和聯接塊28的另一立體結構裝配示意圖。

圖19是本發明中聯接梁15的立體結構示意圖。

圖20是本發明中重錘27、聯接塊28、滑塊29和滾筒30的立體結構裝配示意圖。

圖21是本發明中框架9、帶座軸承10、電機21、主動鏈輪22、鏈條23、從動鏈輪24、軸25和卡爪26的立體結構裝配示意圖。

圖22是本發明中框架9、帶座軸承10、電機21、主動鏈輪22、鏈條23、從動鏈輪24、軸25和卡爪26的另一立體結構裝配示意圖。

圖23是本發明中水箱31、進水口37和進氣口38的立體結構裝配示意圖。

圖24是本發明中除塵箱40和出氣口47的立體結構裝配示意圖。

圖中：1—履帶式底盤，2—前車架，3—調速電機放置孔，4—銑刀通孔，5—豎梁，6—橫梁，7—滑桿通孔，8—螺桿通孔，9—框架，10—帶座軸承，11—滑槽，12—調速電機，13—銑刀，14—連桿，15—聯接梁，16—螺紋孔，17—滑桿，18—彈簧，19—步進電機，20—螺桿，21—電機，22—主動鏈輪，23—鏈條，24—從動鏈輪，25—軸，26—卡爪，27—重錘，28—聯接塊，29—滑塊，30—滾筒，31—水箱，32—出水口，33—水泵，34—水管，35—水管控制閥，36—噴嘴，37—進水口，38—進氣口，39—排渣口，40—除塵箱，41—進塵口，42—抽氣機，43—氣管，44—氣管控制閥，45—吸塵口，46—密閉門，47—出氣口。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14、圖15、圖16、圖17、圖18、圖19、圖20、圖21、圖22、圖23和圖24所示，一種地板破碎機，包括履帶式底盤1、前車架2、調速電機放置孔3、銑刀通孔4、豎梁5、橫梁6、滑桿通孔7、螺桿通孔8、框架9、帶座軸承10、滑槽11、調速電機12、銑刀13、連桿14、聯接梁15、螺紋孔16、滑桿17、彈簧18、步進電機19、螺桿20、電機21、主動鏈輪22、鏈條23、從動鏈輪24、軸25、卡爪26、重錘27、聯接塊28、滑塊29、滾筒30、水箱31、出水口32、水泵33、水管34、水管控制閥35、噴嘴36、進水口37、進氣口38、排渣口39、除塵箱40、進塵口41、抽氣機42、氣管43、氣管控制閥44、吸塵口45、密閉門46和出氣口47，其特征在于：所述履帶式底盤1的前部設有前車架2，前車架2與履帶式底盤1的前部固定連接，前車架2的頂部設有調速電機放置孔3，前車架2的底部設有銑刀通孔4，前車架2的頂部的兩端分別設有豎梁5，豎梁5的一端與前車架2的頂部固定連接，調速電機放置孔3內設有調速電機12，前車架2的頂部的上方設有橫梁6，橫梁6的兩端均與設置在前車架2頂部的兩端的豎梁5固定連接，橫梁6上設有滑桿通孔7，橫梁6的兩端均設有螺桿通孔8，前車架2的前部設有框架9，框架9與前車架2的前部固定連接，框架9的頂部的兩側均設有帶座軸承10，框架9的內部兩側均設有滑槽11，調速電機12與銑刀13固定連接，銑刀通孔4內設有銑刀13，調速電機12的頂部與連桿14的一端固定連接，豎梁5和橫梁6內設有聯接梁15，連桿14的另一端與聯接梁15的底部固定連接，聯接梁15的兩端分別均設有螺紋孔16，螺紋孔6內設有螺桿20，聯接梁15的頂部設有滑桿17，聯接梁15的頂部與滑桿17的一端固定連接，滑桿通孔7內設有滑桿17，滑桿17外設有彈簧18，彈簧18設置在橫梁6和聯接梁15之間，橫梁6的頂部的兩端均設有步進電機19，步進電機19固定在橫梁6頂部的兩端，步進電機19與螺桿20的一端固定連接，螺桿通孔8內設有螺桿20，框架9的底部設有電機21，電機21上設有主動鏈輪22，主動鏈輪22與電機21固定連接，帶座軸承10內設有軸25，軸25與帶座軸承10聯接，軸25上設有從動鏈輪24，從動鏈輪24與軸25固定連接，主動鏈輪22和從動鏈輪24上設有鏈條23，鏈條23上設有卡爪26，卡爪26與鏈條23固定連接，框架9的前部設有重錘27，重錘27的一側設有聯接塊28，聯接塊28與重錘27的一側固定連接，聯接塊28的兩端均設有滑塊29，滑塊29與聯接塊28固定連接，聯接塊28上設有滾筒30，滾筒30與聯接塊28的一側的底部連接，履帶式底盤1的頂部的后部設有水箱31，水箱31內裝有水，水箱31一側的底部設有出水口32，水箱31一側的底部設有水泵33，水泵33的一端與水箱31一側的底部的出水口32固定連接，水泵33的另一端與水管34的一端固定連接，水管34的另一端封閉，水管34上設有水管控制閥35，水管34設置在銑刀13的后方，水管34上設有噴嘴36，噴嘴36的一端與水管34固定連接，水箱31的頂部設有進水口37和進氣口38，水箱31的另一側的底部設有排渣口39，履帶式底盤1的頂部的前部設有除塵箱40，除塵箱40內設有除塵濾網，除塵箱40一側的底部設有進塵口41，除塵箱40一側的底部設有抽氣機42，抽氣機42的一端與除塵箱40一側的底部的進塵口41固定連接，抽氣機42的另一端與氣管43的一端固定連接，氣管43的另一端封閉，氣管43上設有氣管控制閥44，氣管43設置在銑刀13的前方，氣管43上設有吸塵口45，吸塵口45的一端與氣管43固定連接，除塵箱40的另一側設有密閉門46，除塵箱40的頂部設有出氣口47。

所述履帶式底盤1的長度大于前車架2的寬度。

所述履帶式底盤1的寬度小于前車架2的長度。

所述履帶式底盤1的頂部距離地面的高度小于前車架2的頂部距離地面的高度。

所述前車架2的高度大于調速電機放置孔3的深度。

所述前車架2的高度大于銑刀通孔4的深度。

所述調速電機放置孔3的深度大于銑刀通孔4的深度。

所述調速電機放置孔3的橫截面為多邊形結構，目的是將調速電機12固定在調速電機放置孔3內，使調速電機12只能在調速電機放置孔3內上下運動。

所述調速電機放置孔3成一排設置在前車架2的頂部。

所述調速電機12成一排設置在調速電機放置孔3內。

所述銑刀通孔4成一排設置在前車架2的底部。

所述豎梁5的高度大于前車架2的高度。

所述橫梁6的長度小于前車架2的寬度。

所述滑桿通孔7的直徑小于橫梁6的寬度。

所述滑桿通孔7成一排設置在橫梁6的頂部，滑桿通孔7設置在兩個螺桿通孔8之間。

所述框架9的長度小于前車架2的長度，框架9的寬度大于前車架2的寬度，框架9的高度大于前車架2的高度。

所述框架9的高度大于滑槽11的長度。

所述調速電機12的高度小于調速電機放置孔3的深度。

所述銑刀13的直徑小于銑刀通孔4的直徑，銑刀13的長度大于前車架2的底部到地面的垂直距離。

所述銑刀13成一排設置在銑刀通孔4內。

所述連桿14的高度大于調速電機放置孔3的深度。

所述連桿14成一排設置在銑刀通孔4內，同時連桿14成一排與聯接梁15的底部固定連接。

所述聯接梁15的長度小于橫梁6的長度。

所述滑桿通孔7的直徑大于滑桿17的直徑，滑桿17的高度大于連桿14的高度，滑桿17的高度小于豎梁5的高度。

所述彈簧18的內徑大于滑桿17的直徑，彈簧18的自由長度大于豎梁5的高度。

所述螺桿20的長度大于滑桿17的高度，螺桿20的長度小于豎梁5的高度。

所述電機21的長度小于框架9的長度，電機21的寬度小于框架9的寬度，電機21的高度小于框架9的高度。

所述主動鏈輪22的最大直徑小于框架9的寬度，從動鏈輪24的最大直徑小于框架9的寬度。

所述卡爪26的長度等于鏈條23的寬度，卡爪26的一面為圓弧形，另一面為直線形。

所述軸25的軸心到電機21的軸心的距離小于框架9的高度。

所述兩側鏈條23的最大距離小于框架9的寬度。

所述重錘27的長度小于框架9的長度，重錘27的寬度小于框架9的寬度，重錘27的高度小于框架9的高度。

所述聯接塊28的長度小于重錘27的長度，聯接塊28的寬度小于重錘27的寬度，聯接塊28的高度小于重錘27的高度。

所述滑塊29的高度小于滑槽11的長度。

所述滾筒30的長度小于聯接塊28的長度，滾筒30的長度大于卡爪26的長度。

所述水箱31的長度小于履帶式底盤1的長度，水箱31的寬度小于履帶式底盤1的寬度，水箱31的高度大于履帶式底盤1的高度。

所述除塵箱40的長度小于履帶式底盤1的長度，除塵箱40的寬度小于履帶式底盤1的寬度，除塵箱40的高度大于履帶式底盤1的高度。

所述密閉門46的長度小于除塵箱40的長度，密閉門46的寬度小于除塵箱40的高度。

所述出水口32的直徑大于水管34的內徑，噴嘴36的內徑小于水管34的內徑。

所述進水口37的直徑大于出水口32的直徑，進塵口41的直徑大于氣管43的內徑。

所述吸塵口45的內徑大于氣管43的內徑。

所述氣管43的內徑大于水管34的內徑，進水口37的直徑小于進塵口41的直徑。

所述噴嘴36的內徑小于吸塵口45的內徑。

所述框架9成一排設置在前車架2的前部，滑桿17成一排設置在滑桿通孔7內。

所述彈簧18成一排設置在橫梁6和聯接梁15之間，同時成一排設置在滑桿17的外部，電機21成一排設置在框架9的底部。

所述噴嘴36成兩排設置在水管34上，并與水管34固定連接。

所述吸塵口45成兩排設置在氣管43上，并與氣管43固定連接。

所述噴嘴成90度設置在水管34上，其中一排噴嘴36向前指向銑刀13，另一排噴嘴36垂直向下指向地面。

所述吸塵口90度設置在氣管43上，其中一排吸塵口45向后指向銑刀13，另一排吸塵口45垂直向下指向地面。

所述步進電機19轉動帶動螺桿20旋轉，螺桿20帶動聯接梁15上下運動，聯接梁15帶動連桿14上下運動，連桿14帶動調速電機12上下運動，調速電機12帶動銑刀13上下運動。

所述調速電機12旋轉帶動銑刀13旋轉將地板按照一定的厚度鏟掉。

所述電機21轉動帶動主動鏈輪22轉動，主動鏈輪22轉動通過鏈條23帶動從動鏈輪24轉動，鏈條23轉動帶動卡爪26運動，卡爪26運動到聯接塊28底部時將聯接塊28勾起，重錘27達到一定高度后，卡爪26與聯接塊28脫離，重錘27自由下落，將地板砸碎。

所述水泵33將水箱31里面的水加壓通過水管34輸送到噴嘴36，然后由噴嘴36噴出，目的是給銑刀13降溫和減少揚塵。

所述水泵33工作時，為了保持水箱31內氣壓與大氣壓平衡，空氣通過進氣口38進入水箱31內，進氣口38為單向進氣口，水箱31里面的空氣不能逸出到外界，外界的空氣可以進入水箱31里面。

所述水箱31里面的水通過進水口37添加到水箱31里面，水箱31里面多余的水通過排渣口39放出。

所述抽氣機42通過吸塵口45和氣管43將揚塵吸進除塵箱40里面，然后將灰塵過濾后將空氣通過出氣口47排出。

所述除塵箱40里面過濾出來的灰塵通過密閉門46取出。

在工作時，電機21轉動帶動主動鏈輪22轉動，主動鏈輪22轉動通過鏈條23帶動從動鏈輪24轉動，鏈條23轉動帶動卡爪26運動，卡爪26運動到聯接塊28底部時將聯接塊28勾起，重錘27達到一定高度后，卡爪26與聯接塊28脫離，重錘27自由下落，將地板砸碎，步進電機19轉動帶動螺桿20旋轉，螺桿20帶動聯接梁15上下運動，聯接梁15帶動連桿14上下運動，連桿14帶動調速電機12上下運動，調速電機12帶動銑刀13上下運動，調速電機12旋轉帶動銑刀13旋轉將地板按照一定的厚度鏟掉，水泵33將水箱31里面的水加壓通過水管34輸送到噴嘴36，然后由噴嘴36噴出，同時抽氣機42通過吸塵口45和氣管43將揚塵吸進除塵箱40里面，減少揚塵，從而達到對老舊的水泥地板或瓷磚地板進行拆除的目的。

以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。