本發明涉及裝配式建筑中安裝預制構件工程設備領域，特別是一種裝配式建筑中混凝土構件支撐固定裝置及使用方法。

背景技術：

裝配式建筑中預制混凝土柱、梁、板均需要在支護支撐穩定后，采用工程現場連接、固定、焊接、二次澆筑結合帶的方式組合安裝到一起，每一層的結構體均需要在下一層安裝完畢的情況下開展該層的裝配施工。

目前現有的支撐固定結構一般采用膨脹螺栓固定支撐桿的方式來加固預制構件。具體步驟為預制墻面鉆孔→安置膨脹螺栓→固定鐵片→固定支撐桿→地面打錨固螺栓→地面固定鐵片→固定支撐桿。這種方式有幾個弊端，其一，采用普通的膨脹螺栓，旋緊后膨脹片向外脹出，沒有外力的情況下很難恢復原狀，多數情況下使用后的膨脹螺栓不能二次使用，大多數經過切割掉露出部分后，螺栓大部存于預制構件中，給后期墻面、地面處理帶來麻煩，同時浪費材料；其二，多出了一道鉆孔的工序，因為支撐桿的不可伸縮性，確定鉆孔位置常常消耗一定的工時；其三，一般的膨脹螺栓，端部沒有優化的外連接設計，多數情況下靠螺母壓住連接鐵片來固定支撐桿；其四，支撐桿沒有可以調節長短、角度的設計，用途單一，無法大量適應各種規格型號的預制構件，無法在固定安裝后微調、校正；其五，支撐桿只能一端固定于立面結構、一端固定于地面結構，缺少連片固定、多角度固定的設計，缺少組合延伸，多數固定于地面，增加了地面鉆孔的工時；其六，支撐桿沒有標準化生產，無法便捷地組合使用支撐桿作為結構安裝的量具，減少重復性的勞動；其七，支撐桿安裝后，不能輕松地便捷地拆卸、移位，只能松開固定螺母拆卸，工作多有不便；其八，安裝于地面的斜向的支撐桿影響其他后續工作，不便于機械化地面作業；其九，膨脹螺栓無法有效固定含有保溫夾層的預制墻體。

因此，使用一種施工方便、節約材料、安全穩固、成本低、效率高、用途廣泛和易更換等特點的預制構件支撐固定裝置很有必要。

技術實現要素：

本發明的目的在于，提供一種裝配式建筑中混凝土構件支撐固定裝置及使用方法。本發明具有施工方便、節約材料、安全穩固、成本低、效率高、用途廣泛和易更換的特點。

本發明的技術方案：一種裝配式建筑中混凝土構件支撐固定裝置，包括膨脹錨固栓，膨脹錨固栓經可調固定器與組合支撐桿連接。

前述的裝配式建筑中混凝土構件支撐固定裝置中，所述的膨脹錨固栓包括錨固螺桿，錨固螺桿在其軸線上依次設有固定環、固定螺帽、上脹塞、瓣狀套管和下脹塞；所述的固定環、上脹塞、瓣狀套管和下脹塞與錨固螺桿活動連接；所述的固定螺帽與錨固螺桿固定連接；所述的瓣狀套管的兩端均設有錐形孔；所述的上脹塞和下脹塞的一端均為錐體結構；上、下脹塞的所述的錐體結構分別與瓣狀套管兩端的錐形孔連接。

前述的裝配式建筑中混凝土構件支撐固定裝置中，所述的組合支撐桿包括內套管，內套管的外部套有外套管，外套管上設有緊固件；所述的內套管與可調固定器連接。

前述的裝配式建筑中混凝土構件支撐固定裝置中，所述的可調固定器包括調節螺桿，調節螺桿的一端與外調套桿活動連接，外調套桿上設有緊固件，調節螺桿的另一端與連接卡扣連接；所述的連接卡扣與固定環連接；所述的外調套桿與內套管連接。

前述的裝配式建筑中混凝土構件支撐固定裝置中，所述的瓣狀套管上設有環形凹槽，環形凹槽內設有環箍。

前述的裝配式建筑中混凝土構件支撐固定裝置的使用方法為：首先，將膨脹錨固栓插入預制構件的預制孔內后膨脹固定；其次，將組合支撐桿調節至預設長度；最后，微調可調固定器，調節好后將可調固定器與組合支撐桿固定。

前述的裝配式建筑中混凝土構件支撐固定裝置的使用方法中，所述的膨脹固定為，擰動固定螺帽帶動錨固螺桿旋轉，與錨固螺桿螺紋連接的下脹塞向對應的錐形孔的窄口方向移動將瓣狀套管撐開，使其與預制孔卡緊完成膨脹固定。

前述的裝配式建筑中混凝土構件支撐固定裝置的使用方法中，所述的組合支撐桿的調節為，通過將外套管連接一根以上的內套管，使內套管的長度到達預設長度，之后，擰緊外套管上的緊固件，將內套管頂緊已完成預設長度的固定。

前述的裝配式建筑中混凝土構件支撐固定裝置的使用方法中，所述的可調固定器的微調為，擰動與調節螺桿螺紋連接的外調套桿，使其沿調節螺桿的軸線方向移動，調至預設位置后將可調固定器與組合支撐桿固定。

前述的裝配式建筑中混凝土構件支撐固定裝置的使用方法中，所述的可調固定器與組合支撐桿的固定為，擰緊設置在外調套桿上的緊固件，將套在外調套桿內的內套管頂緊，完成固定。

與現有技術相比，本發明以下有益效果：

1)施工方便：本發明通過可調固定器將膨脹錨固栓與組合支撐桿連接；通過該結構，因設有能夠進行微調的可調固定器，所以對預制孔鉆孔位置的要求不高，進而使施工更加方便。

2)本發明的膨脹錨固栓通過旋擰錨固螺桿帶動下脹塞將瓣狀套管撐開完成膨脹固定，當需要拆卸時通過反向旋擰錨固螺桿松開下脹塞使瓣狀套管松動，即可進行拆卸；通過該結構，使本發明更易拆裝，同時，避免了膨脹錨固栓殘留于預制構件中，不僅節約了材料，而且使后期墻面、地面處理更加方便。同時本發明膨脹錨固栓在拆裝時不會造成破壞，因而能夠重復利用，進一步節約了材料。本發明的膨脹錨固栓使用瓣狀套管頂緊預制孔，因瓣狀套管的表面積較大，在頂緊預制孔時，預制孔孔壁受力均勻，安全穩固，也因此能夠用于含有保溫夾層的預制墻體。

3)本發明的組合支撐桿結構為：內套管外部套有外套管，外套管上設置緊固件；使用時，根據施工需求，將外套管連接另一內套管，之后經緊固件將外套管與內套管緊固，以達到預設長度；通過該結構，每個組合支撐桿能夠實現標準化生產，在使用中，只需將相應數量的組合支撐桿組裝至預設長度即可，因而使用靈活方便。由于標準化生產，可有效降低制造成本，提升生產效率。同時，組合支撐桿安裝后，可便捷地拆卸、移位，只須松開頂絲拆卸，方便快捷。除此外，在安裝組合支撐桿時，能夠全部懸空組合加固，方便機械化地面作業，進一步使施工更加方便。

4)本發明通過連接卡扣與固定環連接，該連接結構具有很大自由度；通過該結構，能夠使組合支撐桿連接的角度任意調整，因而使本發明的用途更廣泛(如圖1-2所示)。本發明分為膨脹錨固栓、可調固定器和組合支撐桿三個結構模塊；通過該模塊化的結構，更換更方便，也更降低成本。

附圖說明

圖1是本發明水平支撐時的結構示意圖，其中A為膨脹錨固栓、B為可調固定器、C為組合支撐桿；

圖2是本發明斜向支撐時的結構示意圖；

圖3是膨脹錨固栓的結構示意圖；

圖4是瓣狀套管的結構示意圖；

圖5是可調固定器的結構示意圖；

圖6是組合支撐桿的結構示意圖。

附圖中的標記為：1-錨固螺桿，2-固定螺帽，3-上脹塞，4-瓣狀套管，5-下脹塞，6-預制構件，7-環箍，8-環形凹槽，9-固定環，10-連接卡扣，11-調節螺桿，12-外調套桿，13-外套管，14-內套管，15-緊固件。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明，但并不作為對本發明限制的依據。

實施例1。一種裝配式建筑中混凝土構件支撐固定裝置，構成如圖1-6所示，包括膨脹錨固栓，膨脹錨固栓經可調固定器與組合支撐桿連接。

前述的膨脹錨固栓包括錨固螺桿1，錨固螺桿1在其軸線上依次設有固定環9、固定螺帽2、上脹塞3、瓣狀套管4和下脹塞5；所述的固定環9、上脹塞3、瓣狀套管4和下脹塞5與錨固螺桿1活動連接；所述的固定螺帽2與錨固螺桿1固定連接；所述的瓣狀套管4的兩端均設有錐形孔；所述的上脹塞3和下脹塞5的一端均為錐體結構；上、下脹塞的所述的錐體結構分別與瓣狀套管4兩端的錐形孔連接。所述的瓣狀套管4由沿圓周方向分布的三個弧形瓣件對接構成，每個弧形瓣件兩端對應瓣狀套管軸線的夾角為120°。瓣狀套管4的上、下端分別與上脹塞和下脹塞接觸，瓣狀套管上端的三個弧形瓣件的內徑與上脹塞的錐體結構的外徑相匹配，瓣狀套管下端的三個弧形瓣件的內徑與下脹塞外徑相匹配，這樣保證了上、下脹塞的錐體結構能夠嵌入瓣狀套管4內部。

前述的組合支撐桿包括內套管14，內套管14的外部套有外套管13，外套管13上設有緊固件15；所述的內套管14與可調固定器連接。

前述的可調固定器包括調節螺桿11，調節螺桿11的一端與外調套桿12活動連接，外調套桿12上設有緊固件15，調節螺桿11的另一端與連接卡扣10連接；所述的連接卡扣10與固定環9連接；所述的外調套桿12與內套管14連接。所述的緊固件15為頂絲。所述的固定環9可為矩形環。

前述的瓣狀套管4上設有環形凹槽8，環形凹槽8內設有環箍7。所述的環箍7為開口式箍環。通過該結構，瓣狀套管4在膨脹撐開時，環箍7箍緊瓣狀套管4，在收縮時放松，從而保證膨脹錨固栓脹縮自如，拆卸方便。

前述的裝配式建筑中混凝土構件支撐固定裝置的使用方法為，首先，將膨脹錨固栓插入預制構件6的預制孔內后膨脹固定；其次，將組合支撐桿調節至預設長度；最后，微調可調固定器，調節好后將可調固定器與組合支撐桿固定。

前述的膨脹固定為，擰動固定螺帽2帶動錨固螺桿1旋轉，與錨固螺桿1螺紋連接的下脹塞5向對應的錐形孔的窄口方向移動將瓣狀套管4撐開，使其與預制孔卡緊完成膨脹固定。

前述的組合支撐桿的調節為，通過將外套管13連接一根以上的內套管14，使內套管14的長度到達預設長度，之后，擰緊外套管13上的緊固件15，將內套管14頂緊已完成預設長度的固定。

前述的可調固定器的微調為，擰動與調節螺桿11螺紋連接的外調套桿12，使其沿調節螺桿11的軸線方向移動，調至預設位置后將可調固定器與組合支撐桿固定。

前述的可調固定器與組合支撐桿的固定為，擰緊設置在外調套桿12上的緊固件15，將套在外調套桿12內的內套管14頂緊，完成固定。

前述的膨脹錨固栓膨脹固定時，瓣狀套管4被撐開，環箍7將瓣狀套管4箍緊。