本實用新型涉及一種瓷磚切割機，屬于瓷磚切割設備技術領域，尤其是指一種新型電動多功能瓷磚切割機。

背景技術：

瓷磚切割機被廣泛應用于建筑工程施工或裝飾工程施工中，可以將瓷磚按照既定尺寸切割。目前，瓷磚切割機大體可以分成兩大類：手動切割機和電動切割機。手動切割機結構簡單，成本低，但是切割速率較慢，精度不夠高；而電動切割機雖然結構相對比較復雜，但是切割速率高，精確度高，切面平整齊直，并且切面可以按照既定角度切割，便于不同瓷磚的拼接搭配，因此，電動切割機越來越受到建筑裝飾行業從業者的青睞。

現有技術中，使用較為廣泛的一類電動切割機是將切割輪結構設置于底座中，切割輪的一部分露出底座上面，使用時人手動推動瓷磚靠近切割輪進行切割，這類電動切割機，定位難且不夠準確，而且切割過程仍然需要到手動推動瓷磚，存在一定的安全隱患，切割產生的粉塵也會對操作者造成嚴重的身體影響；于是，市面上也有另一類電動切割機，就是將切割輪結構架設于底座上方，采用滑動結構驅動切割輪沿既定軌跡移動，而瓷磚定位在底座上面，切割時切割輪按既定軌跡滑過瓷磚，從而對瓷磚進行切割，這類電動切割機，瓷磚定位不動，定位準確，切割精度高，且能實現不同角度切割目的，但是，目前這類電動切割機的水平滑行結構比較復雜，操作起來不夠方便，結構功能存在局限，從而限制了進一步的推廣使用。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺點與不足，提供一種新型電動多功能瓷磚切割機，該瓷磚切割機采用新型滑動結構，切割頭部件滑行平穩順暢，操作方便容易，結構緊湊合理，而且該瓷磚切割機兼具瓷磚不同角度切割、磨邊、開槽等功能，實用安全可靠。

為了能實現上述目的，本實用新型按照以下技術方案實現：

一種新型電動多功能瓷磚切割機，包括有底座、位于底座下方的支撐腳部件、位于底座上方的支撐架部件、及位于支撐架上的電動切割頭部件，所述支撐架部件包括有一截面為菱形的水平導桿，所述電動切割頭部件包括有緊密夾持住水平導桿且與水平導桿滑動配合的夾持輪結構。

進一步，所述支撐架部件包括有位于底座左右兩側的豎立支架、及水平架設連接于豎立支架上的水平導桿，其中，豎立支架通過螺栓與底座側壁連接配合，水平導桿的截面為翻轉90度的正方形。

進一步，所述電動切割頭部件設置有電動水平滑行機構，該電動水平滑行機構包括有滑行架、滑行電機和夾持輪結構，其中：

上述滑行架穿套在水平導桿外部，由上、下兩平板和左、右兩“[”型連接板通過螺栓緊固連接而成；

上述滑行電機設置于滑行架上平板上方，其動力輸出軸垂直向下；

上述夾持輪結構包括有定位在滑行架上下平板之間且沿水平導桿中軸線左右對稱布置的第一夾持輪、第二夾持輪和第三夾持輪、第四夾持輪，其中，第一夾持輪的中部軸線位置與上述滑行電機的動力輸出軸直接緊固連接，第二夾持輪、第三夾持輪和第四夾持輪的中部軸線位置分別活動設置有一轉桿，每一轉桿的上下端分別穿過滑行架上下平板且鎖緊固定，及所述每一夾持輪呈上下 對稱的漏斗形狀，漏斗形狀的中部凹位與水平導桿的一組鄰邊正好適配且緊密接觸連接，形成對稱夾持水平導桿的夾持輪布置結構。

進一步，所述夾持輪結構還包括有夾持輪松緊微調組件，該夾持輪松緊微調組件包括有設置于第二夾持輪和第四夾持輪的轉桿兩端尾部的PU膠套、及從夾持輪外側與PU膠套頂抵接觸配合的調節螺桿。

進一步，所述電動切割頭部件于電動水平滑行機構的下方設置有切割頭機構，于電動水平滑行機構的上方設置有電控系統，其中：

上述切割頭機構包括有與滑行支架緊固連接的切割電機、及與切割電機傳動連接的切割輪，切割輪外部設置有防塵罩殼；

上述電控系統包括有系統外殼和操控電路，其中，該系統外殼與滑行架緊固連接，該操控電路于系統外殼前側的操控區設置有啟動/自動按鍵、切割輪自動/手動切換旋鍵、點進按鍵、點退按鍵、及調速旋鈕，該操控電路于系統外殼內部設置有滑行電路和切割電路。

進一步，所述電控系統還包括有行程限位組件，該行程限位組件包括有位于水平導桿上的前觸發件和后觸發件、及位于滑行架左右兩側分別對應前觸發件和后觸發件的前觸發開關和后觸發開關，其中，前觸發件和后觸發件至少之一為活動穿套定位于水平導桿，前觸發開關和后觸發開關分別與操控電路連接配合。

進一步，所述底座的頂面設置有瓷磚定位部件，該瓷磚定位部件包括有用以夾持定位瓷磚的左定位器和右定位器；其中：

上述左定位器和右定位器分別通過快鎖開關定位在底座頂面上，且左定位器和右定位器與瓷磚側面接觸的端面分別向內側傾斜形成具有銳角夾角的夾邊；

上述左定位器采用兩塊左定位器間隔布置，間隔間隙正好對應切割輪切割線方向，上述右定位器設置有對應切割輪切割線方向的定位缺口；

上述左定位器和右定位器上分別設置有用以瓷磚對角線切割的對角切割定位塊，每一對角切割定位塊分別穿套卡接在左定位器或右定位器上，通過螺栓旋緊固定，且每一對角切割定位塊與瓷磚側面接觸的端面分別向內側傾斜形成具有銳角夾角的夾邊。

進一步，所述豎立支架設置有切割角度調節組件，該切割角度調節組件包括有設置于豎立支架的弧形導槽、及穿過弧形導槽與底座側壁旋接緊固配合的調節旋塊。

進一步，所述支撐腳部件包括有萬向腳輪組件和支撐定位組件，其中，該支撐定位組件采用折疊展開式結構，折疊展開式結構包括有設置于底座的連接腳件及與連接腳件轉動定位連接配合的折疊腳件，折疊腳件通過螺栓與連接腳件在折疊狀態或展開狀態時鎖緊配合。

進一步，所述底座內部空間形成水槽，水槽內壁設置有抽水泵，抽水泵的出水口連接有水管，水管的出水口設置在切割頭機構的防塵罩殼內對應切割輪，所述底座的底部設置有水槽排水口。

本實用新型與現有技術相比，其有益效果為：

1、本實用新型的電動水平滑行機構采用夾持輪夾持水平導桿的滑配連接結構，結構緊湊，設計合理，運行平穩順暢；

2、本實用新型的電控系統采用多種控制方式，操作方便容易，速率高，準確度高；

3、本實用新型兼具瓷磚不同角度切割、磨邊、開槽等功能，功能多樣，實用安全可靠，具備進一步推廣使用價值。

為了能更清晰的理解本實用新型，以下將結合附圖說明闡述本實用新型的具體實施方式。

附圖說明

圖1是本實用新型的正面立體結構示意圖。

圖2是本實用新型的背面立體結構示意圖。

圖3是本實用新型90度直角切割的側面結構示意圖。

圖4是本實用新型45度斜角切割的側面結構示意圖。

圖5是圖3的剖視圖。

圖6是本實用新型中電動水平滑行機構的局部結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型所述新型電動多功能瓷磚切割機，包括有底座1、位于底座下方的支撐腳部件2、位于底座上方的支撐架部件3和瓷磚定位部件4、及位于支撐架上的電動切割頭部件5。

如圖1至4所示，所述支撐架部件3包括有位于底座左右兩側的豎立支架31～32、及水平架設連接于豎立支架上的水平導桿33，其中，豎立支架31～32分別通過螺栓311～321與底座1側壁連接配合，水平導桿33的截面為翻轉90度的正方形。進一步，所述豎立支架31～32分別設置有切割角度調節組件，該切割角度調節組件包括有設置于豎立支架的弧形導槽312～322、及穿過弧形導槽與底座側壁旋接緊固配合的調節旋塊313～323，當調節旋塊313～323位于弧形導槽312～322的上極限位時，豎立支架31～32呈垂直布置，電動切割頭部件為90度直角切割(如圖3所示)，當調節旋塊313～323位于弧形導槽312～322的下極限位時，豎立支架31～32呈45度斜向布置，電動切割頭部件為45 度斜角切割(如圖4所示)，因此，本實用新型可以根據調節旋塊與弧形導槽的配合實現既定角度的切割目的。

如圖1、3、5、6所示，所述電動切割頭部件5設置有電動水平滑行機構51，該電動水平滑行機構51包括有滑行架、滑行電機和夾持輪結構，其中：上述滑行架穿套在水平導桿33外部，由上、下兩平板511～512和左、右兩“[”型連接板513～514通過螺栓緊固連接而成；上述滑行電機515設置于滑行架上平板511上方，其動力輸出軸垂直向下；上述夾持輪結構包括有定位在滑行架上下平板511～512之間且沿水平導桿33中軸線左右對稱布置的第一夾持輪516、第二夾持輪517和第三夾持輪518、第四夾持輪519，其中，第一夾持輪516的中部軸線位置與上述滑行電機515的動力輸出軸直接緊固連接，第二夾持輪517、第三夾持輪518和第四夾持輪519的中部軸線位置分別活動設置有一轉桿，每一轉桿的上下端分別穿過滑行架上下平板513～514且鎖緊固定，及所述每一夾持輪516～519呈上下對稱的漏斗形狀，漏斗形狀的中部凹位與水平導桿33的一組鄰邊正好適配且緊密接觸連接，形成對稱夾持水平導桿33的夾持輪布置結構。滑行時，滑行電機515直接帶動第一夾持輪516轉動，由于第一夾持輪516與水平導桿33的鄰邊緊密接觸，因此沿著水平導桿33的鄰邊滾動，進而帶動其它夾持輪517～519也沿著水平導桿33的鄰邊滾動，從而帶動整個電動切割頭部件5沿水平導桿水平左右移動，運行平穩順暢。

進一步，所述夾持輪結構還包括有夾持輪松緊微調組件，該夾持輪松緊微調組件包括有設置于第二夾持輪和第四夾持輪的轉桿兩端尾部的PU膠套5171、5172、5191和5192、及從夾持輪外側與PU膠套頂抵接觸配合的調節螺桿5173、5174、5193和5193。

如圖1、2和3所示，所述電動切割頭部件5于電動水平滑行機構51的下 方設置有切割頭機構52，于電動水平滑行機構的上方設置有電控系統53，其中：上述切割頭機構52包括有與滑行支架緊固連接的切割電機521、及與切割電機傳動連接的切割輪522，切割輪522外部設置有防塵罩殼523；上述電控系統53包括有系統外殼531和操控電路，其中，該系統外殼531與滑行架上平板511緊固連接，該操控電路于系統外殼前側的操控區設置有啟動/自動按鍵532、切割輪自動/手動切換旋鍵533、點進按鍵534、點退按鍵535、及調速旋鈕536，該操控電路于系統外殼內部設置有滑行電路和切割電路。

進一步，所述電控系統53還包括有行程限位組件，該行程限位組件包括有位于水平導桿上的前觸發件5371和后觸發件5372、及位于滑行架左右兩側分別對應前觸發件和后觸發件的前觸發開關5373和后觸發開關5374，其中，后觸發件5372為活動穿套定位于水平導桿33，前觸發開關5373和后觸發開關5374分別與操控電路連接配合。觸發件和觸發開關的接觸配合，可以實現電動切割頭部件5的行程限位，同時通過調節后觸發件5372在水平導桿33的具體位置，可以實現電動切割頭部件5的行程控制。

如圖1所示，所述底座1的頂面設置有瓷磚定位部件4，該瓷磚定位部件4包括有用以夾持定位瓷磚的左定位器41、42和右定位器43；其中：上述左定位器41、42和右定位器43分別通過快鎖開關定位在底座1頂面上，且左定位器41、42和右定位器43與瓷磚側面接觸的端面分別向內側傾斜形成具有銳角夾角的夾邊411、421、431；上述左定位器41、42采用間隔布置，間隔間隙正好對應切割輪522切割線方向，上述右定位器43設置有對應切割輪切割線方向的定位缺口432；上述左定位器41、42和右定位器43上分別設置有用以瓷磚對角線切割的對角切割定位塊44～47，每一對角切割定位塊44～47分別穿套卡接在左定位器或右定位器上，通過螺栓旋緊固定，且每一對角切割定位塊44～47與瓷 磚側面接觸的端面分別向內側傾斜形成具有銳角夾角的夾邊。

如圖2所示，所述支撐腳部件2包括有萬向腳輪組件21和支撐定位組件22，其中，該支撐定位組件22采用折疊展開式結構，折疊展開式結構包括有設置于底座的連接腳件221及與連接腳件轉動定位連接配合的折疊腳件222，折疊腳件22通過螺栓與連接腳件221在折疊狀態或展開狀態時鎖緊配合。當需要切割瓷磚時，打開折疊腳件并鎖定，從而支撐起整個底座，而當需要搬運時，收起折疊腳件并鎖定，利用萬向腳輪即可實現便利搬運。

如圖1、5所示，所述底座1內部空間形成水槽6，水槽6內壁設置有抽水泵61，抽水泵61的出水口連接有水管62，水管62的出水口設置在切割頭機構的防塵罩殼523內對應切割輪522，所述底座1的底部設置有水槽排水口。

本實用新型的操作方式如下所述：

1、90度直角切割：根據瓷磚尺寸要求，調節左定位器的位置，利用快鎖開關快速鎖定，鎖定后，左定位器和右定位器的銳角夾邊正好卡住瓷磚的左右兩側，保證瓷磚不會走位移動；按一下啟動/自動按鍵，啟動電控系統，調節切割輪自動/手動切換旋鍵，旋轉切割輪工作方式，然后再按一下啟動/自動按鍵，電動切割頭部件就會沿切割線方向水平運行，從瓷磚一側運行到另一側，從而切斷瓷磚，當電動切割頭部件運行到前觸發件與前觸發開關接觸時，電控系統即可停止運行切割電機，同時滑行電機反向運行，帶動電動切割頭部件原路反向移動，直至后觸發件與后觸發開關接觸時，電動切割頭部件停止工作，完成一次切割工序，而在整個切割過程中，水槽內的抽水泵抽取水槽內的水通過水管噴射在切割輪和瓷磚上，可以防止粉塵飛揚，同時可以提高切割效果；除了上述自動切割模式，本實用新型還能根據點進按鍵和點退按鍵的操控方式實現點動前進切割和點動后退，同時根據調速旋鈕的選擇實現切割輪速度的調節；

根據瓷磚的具體尺寸，可以調節后觸發件在水平導桿上的位置，從而可以縮短電動切割頭部件的具體行程，提高效率，減少電耗；

如果需要對角線切割，則在定位時將瓷磚對角線的其中一個對角卡在右定位器的定位缺口處，然后將瓷磚對角線的另一個對角卡在兩左定位器的間隔間隙處，然后利用對角切割定位塊從瓷磚四個側面方向鎖定住瓷磚，即可實現瓷磚的對角線切割。

2、45度斜角切割：松開豎立支架的調節旋塊，將弧形導槽從上極限位移動至下極限位后再鎖定調節旋塊，此時整個支撐架部件旋轉45度，切割輪的切割線方向與瓷磚成45度斜角，再根據上述第1點的操作方式即可實現45度斜角切割。

3、磨邊：將切割輪卸下，換成砂輪，即可將切割功能轉換成磨邊功能。

本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動和變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權利要求和等同技術范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。