本實用新型涉及建筑施工領域，具體涉及一種導墻模板固定裝置。

背景技術：

隨著現代建筑業的迅速發展，建筑施工的節奏不斷加快。在保證施工質量要求不變的情況下，可通過加快導墻的施工速度，從而提高砌體墻的施工效率。目前的導墻兩側的模板通常采用木料及夾板進行固定。而采用這種散裝散拆形式的模板系統容易在澆搗導墻混凝土時發生爆模，可靠性低、施工耗時長、操作繁瑣、效率低，且澆搗出來的混凝土導墻質量不高的問題，未能切實滿足實際施工需求。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種導墻模板固定裝置，以解決現有技術中存在的可靠性低、施工耗時長、操作繁瑣、效率低，以及導墻質量不高的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種導墻模板固定裝置，包括分設于導墻兩側模板外側的固定支架，每個所述固定支架包括兩塊背對設置的第一角鋼、連接兩個所述第一角鋼背對設置的直角邊的第一固定板、連接所述第一角鋼另一直角邊的第二固定板、以及設于兩個所述第一角鋼之間且一端與所述第一固定板連接的橫向桿，所述橫向桿沿長度方向設有若干連接孔，兩個所述固定支架中橫向桿上的連接孔之間設有連接件。

進一步的，所述第一固定板和所述第二固定板均由鋼材料制成。

進一步的，所述第一固定板和第二固定板與所述第一角鋼之間通過焊接固定。

進一步的，所述橫向桿為第二角鋼，所述第二角鋼的其中一條直角邊與所述第一固定板連接，另一條直角邊沿長度方向設有若干連接孔，兩個所述固定支架的第二角鋼之間背對設置。

進一步的，所述第二角鋼的直角邊與所述第一固定板之間焊接固定。

進一步的，若干所述連接孔等間距設置。

進一步的，相鄰兩個所述連接孔的間距為40～60mm。

進一步的，所述連接孔為螺栓孔，所述連接件為與所述螺栓孔相適配的螺栓。

本實用新型提供的導墻模板固定裝置，包括分設于導墻兩側模板外側的固定支架，每個所述固定支架包括兩塊背對設置的第一角鋼、連接兩個所述第一角鋼背對設置的直角邊的第一固定板、連接所述第一角鋼另一直角邊的第二固定板、以及設于兩個所述第一角鋼之間且一端與所述第一固定板連接的橫向桿，所述橫向桿沿長度方向設有若干連接孔，兩個所述的固定支架中橫向桿上的連接孔之間設有連接件。通過第一固定板和第二固定板將兩塊第一角鋼和橫向桿固定成為一個整體的固定支架，無需在施工現場進行拼裝便可直接就位使用，施工工序少，且不會發生爆模，可靠性高，提高了施工進度和安全性能；通過連接件將兩個固定支架中橫向桿上的連接孔進行連接，可根據導墻的寬度進行調節，適用范圍廣，且不需要在施工現場進行焊接工作，操作簡單，連接穩定可靠；此外采用鋼材代替傳統的木料，強度高、使用壽命長，可多次重復利用，降低施工成本。

附圖說明

圖1是本實用新型導墻模板固定裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型導墻模板固定裝置中單個固定支架的結構示意圖；

圖3是本實用新型導墻模板固定裝置與導墻模板的安裝平面圖；

圖4是本實用新型導墻模板固定裝置與導墻模板的安裝剖視圖。

圖中所示：1、模板；2、固定支架；3、第一角鋼；4、第一固定板；5、第二固定板；6、橫向桿；7、連接孔；8、連接件。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作詳細描述：

如圖1-4所示，本實用新型提供了一種導墻模板固定裝置，包括分設于導墻兩側的模板1外側的固定支架2，每個所述固定支架2包括兩塊背對設置的第一角鋼3、連接兩個所述第一角鋼3背對設置的直角邊的第一固定板4、連接所述第一角鋼3另一直角邊的第二固定板5、以及設于兩個所述第一角鋼3之間且與所述第一固定板4連接的橫向桿6，所述橫向桿6沿長度方向設有若干連接孔7，兩個所述的固定支架2中橫向桿6上的連接孔之間設有連接件8。具體的，兩個第一角鋼3和橫向桿6之間通過第一固定板4和第二固定板5連接成為一個整體的固定支架2，其中橫向桿6的一端位于兩個第一角鋼3之間，另一端向相對設置的固定支架2一側延伸，且橫向桿6沿長度方向設有若干連接孔7，在使用時，將兩個固定支架2分別放置于導墻兩側的模板1的外側，使第二固定板5與對應的模板1貼緊，根據導墻的寬度，通過多個連接件8將兩個固定支架2中的橫向桿6上相應位置處的連接孔7進行連接，通過兩個固定支架2上的第一角鋼3構成的卡箍實現對導墻兩側的模板1進行固定。拆除時，通過拆除連接件8便可使兩個固定支架2相互分離，操作方便。

優選的，所述第一固定板4和所述第二固定板5均由鋼材料制成，即第一固定板4和第二固定板5為兩塊鋼板，本實施例中，兩塊鋼板的大小不同。優選的，所述第一固定板4和第二固定板5與所述第一角鋼3之間通過焊接固定，連接可靠，穩定性好。

優選的，所述橫向桿6為第二角鋼，所述第二角鋼的其中一條直角邊與所述第一固定板4連接，優選的，第二角鋼的直角邊與所述第一固定板4之間通過焊接固定，連接穩定可靠，另一條直角邊沿長度方向設有若干連接孔7，兩個所述的固定支架2之間的第二角鋼背對設置，即兩個固定支架2呈中心對稱設置，兩個第二角鋼的直角邊相互緊靠在一起，通過多個連接件8將兩個第二角鋼上的連接孔7進行連接，從而將兩個固定支架2固定在一起，實現對導墻模板的固定。本實施例中，將第二角鋼與第二固定板5之間焊接固定，以提高固定支架2的整體強度。

優選的，若干所述連接孔7等間距設置，優選的，相鄰兩個所述連接孔7的間距為40～60mm，本實施例中為50mm，根據導墻的寬度，將兩個固定支架2中橫向桿6上對應的連接孔7通過連接件8進行連接，可滿足不同寬度的導墻的需要，適用范圍廣。

優選的，所述連接孔7為螺栓孔，所述連接件8為與所述螺栓孔相適配的螺栓，該螺栓可采用單頭螺栓或雙頭螺栓，拆裝簡單，連接可靠，強度高。

綜上所述，本實用新型提供的導墻模板固定裝置，包括分設于導墻兩側模板1外側的固定支架2，每個所述固定支架2包括兩塊背對設置的第一角鋼3、連接兩個所述第一角鋼3背對設置的直角邊的第一固定板4、連接所述第一角鋼3另一直角邊的第二固定板5、以及設于兩個所述第一角鋼3之間且一端與所述第一固定板4連接的橫向桿6，所述橫向桿6沿長度方向設有若干連接孔7，兩個所述的固定支架2中橫向桿6上的連接孔7之間設有連接件8。通過第一固定板4和第二固定板5將兩塊第一角鋼3和橫向桿6固定成為一個整體的固定支架2，無需在施工現場進行拼裝便可直接就位使用，施工工序少，且不會發生爆模，可靠性高，提高了施工進度和安全性能；通過連接件8將兩個固定支架2中橫向桿6上的連接孔7進行連接，可根據導墻的寬度進行調節，適用范圍廣，且不需要在施工現場進行焊接工作，操作簡單，連接穩定可靠；此外采用鋼材代替傳統的木料，強度高、使用壽命長，可多次重復利用，降低施工成本。

雖然說明書中對本實用新型的實施方式進行了說明，但這些實施方式只是作為提示，不應限定本實用新型的保護范圍。在不脫離本實用新型宗旨的范圍內進行各種省略、置換和變更均應包含在本實用新型的保護范圍內。