本實用新型涉及攪拌站的技術領域，更具體地說涉及一種應用于攪拌站的間歇式出料口。

背景技術：
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干粉砂漿攪拌站是用于集中攪拌混泥土的聯合裝置，又稱為混泥土預制場。由于它的機械化、自動化程度較高，所以生產效率也很高，并能保證干粉砂漿的質量和節省水泥，常用于干粉砂漿工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。隨著市政建設的發展，采用集中攪拌、提供商品干粉砂漿的攪拌站具有很大的優越性，因而得到迅速發展，并為推廣干粉砂漿泵送施工，實現攪拌、輸送、澆筑機械聯合作業創造條件；

現有的干粉砂漿攪拌站的攪拌容器上一般設于出料口，通過出料口將攪拌車、運輸車等輸送干粉砂漿，現有攪拌容器上的出料口一般會設有閥門，其閥門打開后實現連續式的輸送，而攪拌站的攪拌容器一般較大，其內的干粉砂漿量大，則從出料口輸出的干粉砂漿流速大，對于一些運輸車上小口徑進料口的干粉砂漿運輸罐而言，其輸送過程中容易流道干粉砂漿運輸罐外側，且輸送過程中控制麻煩，容易造成干粉砂漿運輸罐內干粉砂漿溢出。

技術實現要素：
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本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供了一種應用于攪拌站的間歇式出料口，其實現間歇式輸送，降低混泥土流速，避免輸送過程中干粉砂漿流到運輸罐的外側。

一種應用于攪拌站的間歇式出料口，包括設置于攪拌容器底端的出料斗，出料斗的底部成型有矩形的出料口，出料斗出料口的四周成型有向下延伸的出料通道，出料通道底部成型有斜置的出料槽道，出料通道內插設有D型的閥塊，閥塊的中心插接固定有芯軸，芯軸的兩端穿過出料通道鉸接在鉸接座上，鉸接座固定在出料通道的外壁上，芯軸的一端露出鉸接座固定連接有帶輪，所述閥塊的外壁側由平面側壁和圓弧側壁組成，閥塊的平面側壁位出料斗的下方，閥塊的平面側壁上抵靠有限位塊，限位塊的下端穿過出料槽道的底板固定連接在限位氣缸的活塞桿上，限位氣缸固定在氣缸支架上，氣缸支架固定在出料槽道的下底面上。

所述閥塊圓弧側壁圓弧的直徑等于出料通道水平截面的長度，閥塊的厚度等于出料通道水平截面的寬度。

所述閥塊圓弧側壁部分圓弧的弧度大于半圓的弧度。

所述閥塊圓弧側壁圓弧的半徑小于芯軸至出料槽道上底面上的距離。

所述限位氣缸的行程長度等于限位塊的長度。

本實用新型的有益效果在于：

它對攪拌站攪拌容器上的出料口進行了調整，采用間歇式出料代替連續式出料，從而能降低干粉砂漿從出料口流出的流速，則可以避免流到運輸罐的外側，同時又方便控制出料的關閉，避免運輸罐內的干粉砂漿溢出。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型換角度的結構示意圖；

圖3為本實用新型局部剖視的結構示意圖。

圖中：1、出料斗；11、出料通道；12、出料槽道；2、閥塊；3、芯軸；4、鉸接座；5、帶輪；6、限位塊；7、限位氣缸；8、氣缸支架。

具體實施方式：

實施例：見圖1至3所示，一種應用于攪拌站的間歇式出料口，包括設置于攪拌容器底端的出料斗1，出料斗1的底部成型有矩形的出料口，出料斗1出料口的四周成型有向下延伸的出料通道11，出料通道11底部成型有斜置的出料槽道12，出料通道11內插設有D型的閥塊2，閥塊2的中心插接固定有芯軸3，芯軸3的兩端穿過出料通道11鉸接在鉸接座4上，鉸接座4固定在出料通道11的外壁上，芯軸3的一端露出鉸接座4固定連接有帶輪5，所述閥塊2的外壁側由平面側壁和圓弧側壁組成，閥塊2的平面側壁位出料斗1的下方，閥塊2的平面側壁上抵靠有限位塊6，限位塊6的下端穿過出料槽道12的底板固定連接在限位氣缸7的活塞桿上，限位氣缸7固定在氣缸支架8上，氣缸支架8固定在出料槽道12的下底面上。

所述閥塊2圓弧側壁圓弧的直徑等于出料通道11水平截面的長度，閥塊2的厚度等于出料通道11水平截面的寬度。

所述閥塊2圓弧側壁部分圓弧的弧度大于半圓的弧度。

所述閥塊2圓弧側壁圓弧的半徑小于芯軸3至出料槽道12上底面上的距離。

所述限位氣缸7的行程長度等于限位塊6的長度。

工作原理：本實用新型為攪拌站上攪拌容器的出料口，其采用D型結構的閥塊2作為閥門，通過外置電機和皮帶傳動實現閥塊2轉動，則閥塊2轉動時可以實現間歇式的出料，而在不排料的時候，通過限位塊6限制閥塊2轉動，實現閥門鎖死，排料時，通過限位氣缸7驅動將限位塊6與閥塊2脫離。