本實用新型涉及攪拌站的技術領域，更具體地說涉及一種攪拌站流量可調的間歇式出料口。

背景技術：
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干粉砂漿攪拌站是用于集中攪拌混泥土的聯(lián)合裝置，又稱為混泥土預制場。由于它的機械化、自動化程度較高，所以生產效率也很高，并能保證干粉砂漿的質量和節(jié)省水泥，常用于干粉砂漿工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。隨著市政建設的發(fā)展，采用集中攪拌、提供商品干粉砂漿的攪拌站具有很大的優(yōu)越性，因而得到迅速發(fā)展，并為推廣干粉砂漿泵送施工，實現(xiàn)攪拌、輸送、澆筑機械聯(lián)合作業(yè)創(chuàng)造條件；

現(xiàn)有的干粉砂漿攪拌站的攪拌容器上一般設于出料口，通過出料口將攪拌車、運輸車等輸送干粉砂漿，現(xiàn)有攪拌容器上的出料口一般會設有閥門，其閥門打開后實現(xiàn)連續(xù)式的輸送，而攪拌站的攪拌容器一般較大，其內的干粉砂漿量大，則從出料口輸出的干粉砂漿流速大，對于一些運輸車上小口徑進料口的干粉砂漿運輸罐而言，其輸送過程中容易流道干粉砂漿運輸罐外側，且輸送過程中控制麻煩，容易造成干粉砂漿運輸罐內干粉砂漿溢出。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術之不足，而提供了一種攪拌站流量可調的間歇式出料口，其實現(xiàn)間歇式輸送，能控制混泥土流速，避免輸送過程中干粉砂漿流到運輸罐的外側。

一種攪拌站流量可調的間歇式出料口，包括設置于攪拌容器底端的出料斗，出料斗的底部成型有矩形的出料口，出料斗出料口的四周成型有向下延伸的出料通道，出料通道底部成型有斜置的出料槽道，出料通道內插設有閥門，閥門的中心插接固定有芯軸，芯軸的兩端穿過出料通道鉸接在鉸接座上，鉸接座固定在出料通道的外壁上，芯軸的一端露出鉸接座固定連接有帶輪；

所述的閥門由扇形的定閥座和動閥體組成，定閥座包括套設于芯軸上的圓環(huán)體，圓環(huán)體的外壁上成型有第一擋板，擋板的外側邊上成型有圓弧形的外邊板，圓環(huán)體、第一擋板和外邊板的兩側成型有扇形的外側板，定閥座外側板之間設有動閥體，動閥體包括圓弧形的滑動套，滑動套插套在圓環(huán)上，滑動套的中部成型有第二擋板，第二擋板的外側邊上成型有圓弧形的內邊板，內邊板抵靠在外邊板的內側壁上，內邊板、第二擋板和滑動套的兩側均成型有扇形的內側板，動閥體的內側板抵靠在定閥座外側板的內壁上，所述的滑動套上成型有弧形的導向槽，調節(jié)螺栓穿過滑動套的導向槽和圓環(huán)體螺接在芯軸上。

所述定閥座的第一擋板上抵靠有限位塊，限位塊的下端穿過出料槽道的底板固定連接在限位氣缸的活塞桿上，限位氣缸固定在氣缸支架上，氣缸支架固定在出料槽道的下底面上。

所述定閥座上外邊板的圓弧圓心位于芯軸的中心軸線上，動閥體上的內邊板的圓弧圓心位于芯軸的中心軸線上，外邊板的圓弧弧度大于半圓的弧度。

所述動閥體上內邊板的圓弧弧度大于滑動套上導向槽的圓弧弧度。

所述定閥座上外邊板的圓弧直徑等于出料通道水平截面的長度，定閥座兩側外側板外壁之間的間距等于出料通道水平截面的寬度。

本實用新型的有益效果在于：

它對攪拌站攪拌容器上的出料口進行了調整，采用間歇式出料代替連續(xù)式出料，并可以調節(jié)出料口的流速，實現(xiàn)干粉砂漿流速的控制，則就可以避免流到運輸罐的外側，同時又方便控制出料的關閉，避免運輸罐內的干粉砂漿溢出。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型換角度的結構示意圖；

圖3為本實用新型局部剖視的結構示意圖。

圖中：1、出料斗；11、出料通道；12、出料槽道；2、閥門；21、定閥座；211、圓環(huán)體；212、第一擋板；213、外邊板；22、動閥體；221、滑動套；2211、導向槽；222、第二擋板；223、內邊板；3、芯軸；4、鉸接座；5、帶輪；6、限位塊；7、限位氣缸；8、氣缸支架；9、調節(jié)螺栓。

具體實施方式：

實施例：見圖1至3所示，一種攪拌站流量可調的間歇式出料口，包括設置于攪拌容器底端的出料斗1，出料斗1的底部成型有矩形的出料口，出料斗1出料口的四周成型有向下延伸的出料通道11，出料通道11底部成型有斜置的出料槽道12，出料通道11內插設有閥門2，閥門2的中心插接固定有芯軸3，芯軸3的兩端穿過出料通道11鉸接在鉸接座4上，鉸接座4固定在出料通道11的外壁上，芯軸3的一端露出鉸接座4固定連接有帶輪5；

所述的閥門2由扇形的定閥座21和動閥體22組成，定閥座21包括套設于芯軸3上的圓環(huán)體211，圓環(huán)體211的外壁上成型有第一擋板212，擋板212的外側邊上成型有圓弧形的外邊板213，圓環(huán)體211、第一擋板212和外邊板213的兩側成型有扇形的外側板，定閥座21外側板之間設有動閥體22，動閥體包括圓弧形的滑動套221，滑動套221插套在圓環(huán)211上，滑動套221的中部成型有第二擋板222，第二擋板222的外側邊上成型有圓弧形的內邊板223，內邊板223抵靠在外邊板213的內側壁上，內邊板223、第二擋板222和滑動套221的兩側均成型有扇形的內側板，動閥體22的內側板抵靠在定閥座21外側板的內壁上，所述的滑動套221上成型有弧形的導向槽2211，調節(jié)螺栓9穿過滑動套221的導向槽2211和圓環(huán)體211螺接在芯軸3上。

所述定閥座21的第一擋板212上抵靠有限位塊6，限位塊6的下端穿過出料槽道12的底板固定連接在限位氣缸7的活塞桿上，限位氣缸7固定在氣缸支架8上，氣缸支架8固定在出料槽道12的下底面上。

所述定閥座21上外邊板213的圓弧圓心位于芯軸3的中心軸線上，動閥體22上的內邊板223的圓弧圓心位于芯軸3的中心軸線上，外邊板213的圓弧弧度大于半圓的弧度。

所述動閥體22上內邊板223的圓弧弧度大于滑動套221上導向槽2211的圓弧弧度。

所述定閥座21上外邊板213的圓弧直徑等于出料通道水平截面的長度，定閥座21兩側外側板外壁之間的間距等于出料通道水平截面的寬度。

工作原理：本實用新型為攪拌站上攪拌容器的出料口，其調整了出料口出的閥門結構，采用了扇形結構的閥門2，通過外置電機和皮帶傳動實現(xiàn)閥門2轉動，則閥門2轉動時可以實現(xiàn)間歇式的出料，而在不排料的時候，通過限位塊6限制閥門2轉動，實現(xiàn)閥門鎖死，排料時，通過限位氣缸7驅動將限位塊6與閥門2脫離；

同時扇形結構的閥門2又由定閥座21和動閥體22組成，動閥體22可以繞芯軸3在定閥座21內伸縮調節(jié)，從而可以改變閥門2扇形的弧度，可以改變間歇出料的間隔，實現(xiàn)流速的改變，同時控制芯軸3的轉速亦可以改變出料口的干粉砂漿流速。