本實用新型專利涉及一種新型一體化復合墻板，尤其涉及在現澆鋼筋混凝土剪力墻外圍護墻結構應用，重量輕、厚度薄、保溫隔熱效果好，防火性能高，特別是該墻板兼作現澆剪力墻的外模板，形成建筑節能保溫與結構一體化。

背景技術：

推廣綠色節能裝配式建筑結構體系是國家基本建設的國策，目前鋼筋混凝土剪力墻結構外圍護墻多數采用聚苯板、石墨聚苯板等材料，由于上述材料為B級防火材料，自燃溫度低，易引起火災，存在較大安全問題，不能用于高層住宅外保溫中，同時，粘結膠為有機材料，易老化，一般僅為25年左右，長期使用后，易掉落，無法達到與主體結構同壽命50-70年耐久性的使用要求。

技術實現要素：

針對上述現有技術，本實用新型提供一種高性能巖棉保溫模板一體化組合墻板，該符合節能要求，同時兼作現澆鋼筋混凝土剪力墻的外模板，與結構形成一體化，節約了外模板，且墻板與混凝土之間采用錨栓連結，錨栓與混凝土錨固可靠，與主體結構完全可以達到同壽命周期，可在現澆剪力墻結構中廣泛采用，達到節能與結構施工一體化。

為了解決上述技術問題，本實用新型提出的一種高性能巖棉保溫模板一體化組合墻板，包括設置在鋼筋混凝土剪力墻外側的復合外墻板，所述鋼筋混凝土剪力墻內設有剪力墻鋼筋籠，所述剪力墻鋼筋籠包括剪力墻主筋、水平分布筋和系筋；所述復合外墻板由多塊縱向插接的模板構成，每塊模板包括內側固定板、中間層和外側固定板，所述中間層巖棉板，所述內側固定板和所述外側固定板采用高強耐堿水泥纖維板，所述內側固定板和外側固定板的相對側面上均設有加強肋，所述加強肋由相互交錯的豎向加勁肋和橫向加勁肋構成；每塊模板的豎向兩側上：一側設有豎向凹槽，另一側設有豎向凸起；所述復合外墻板中相鄰兩塊模板之間采用豎向凹槽和豎向凸起插接拼裝；所述復合外墻板與所述鋼筋混凝土剪力墻之間設有鋼絲網片，所述鋼絲網片采用點狀分布焊接于所述剪力墻主筋上；所述復合外墻板采用錨栓與剪力墻鋼筋籠錨固，每平方米至少設有5個錨固點。

本實用新型高性能巖棉保溫模板一體化組合墻板，其中，所述內側固定板上的加強肋和外側固定板上的加強肋不貫通。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型中復合外墻板采用為A級防火材料的巖棉板作為中間層，熱阻高，防火性能高。在兩側的水泥纖維板上設有加勁肋，增強了平面外剛度。采用錨栓與現澆剪力墻連結，安全可靠。復合外墻板與剪力墻之間設有鋼絲網片以阻擋現澆混凝土的側壓力，從而防止發生外鼓漲模現象。其中的復合外墻板兼作外模板，并與主體結構為一體化，節約了外模板的費用。

附圖說明

圖1是本實用新型中高性能巖棉保溫模板一體化組合墻板結構示意圖；

圖2是圖1所示墻板的右視圖，以示錨固點、加強肋的布置及模板豎向的拼裝；

圖3是圖2中A-A所示位置的剖視圖。

圖中：

1-鋼筋混凝土外墻 21-內側固定板 22-外側固定板

3-巖棉板 4-錨栓 5-豎向加勁肋

6-橫向加勁肋 8-鋼絲網片 9-點狀分布焊接點

10-主筋 11-水平分布筋 12-系筋

13-插接位置 14-模板 15-豎向凹槽

16-豎向凸起

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型技術方案作進一步詳細描述，所描述的具體實施例僅對本實用新型進行解釋說明，并不用以限制本實用新型。

如圖1所示，本實用新型一種高性能巖棉保溫模板一體化組合墻板，包括設置在鋼筋混凝土剪力墻1外側的復合外墻板，所述鋼筋混凝土剪力墻1內設有剪力墻鋼筋籠，在剪力墻鋼筋籠與復合外墻板之間設有水泥墊塊7用以起到鋼筋保護層的作用，所述剪力墻鋼筋籠包括剪力墻主筋10、水平分布筋11和系筋12。

如圖3所示，所述復合外墻板由多塊縱向插接的模板14構成。如圖1所示，每塊模板14包括內側固定板21、中間層3和外側固定板22，所述中間層3為巖棉板，所述內側固定板21和所述外側固定板22采用高強耐堿水泥纖維板，如采用厚度8～10mm，強度高，韌性好，且溫度線膨脹系數很低的高強網格布水泥纖維板。復合外墻板在工廠流水線生產，每塊模板的規格一般為寬600mm～1200mm，長度為2400mm～3300mm，總厚度100mm～150mm，中間層3采用80mm～100mm的巖棉板。為了加強兩側水泥纖維板平面外剛度，所述內側固定板21和外側固定板22的相對側面上均設有加強肋，如圖2所示，所述加強肋由相互交錯的豎向加勁肋5和橫向加勁肋6構成，如圖1所示，所述內側固定板21上的加強肋和外側固定板22上的加強肋不貫通，從而截斷熱橋。如圖3所示，每塊模板14的豎向兩側上：一側設有豎向凹槽15，另一側設有豎向凸起16；如圖2和圖3所示，所述復合外墻板中相鄰兩塊模板14之間采用豎向凹槽15和豎向凸起16插接拼裝(圖2和圖3中的附圖標記13顯示了該插接位置)，在現場拼接時，相鄰兩塊模板通過插接后形成整個復合外墻板，由于采用插接，在拼裝處形成閉合，從而防止澆筑混凝土時發生漏漿等現象。

如圖1所示，在與主體現澆剪力墻結構鋼筋籠拼裝時，采用錨栓4固定于剪力墻鋼筋籠內，錨固點每平方米不少于5個點(如圖3所示)，為了防止澆筑混凝土時出現復合外墻板外鼓的現象，在復合外墻板的內側與鋼筋混凝土剪力墻的外側之間嵌入鋼絲網片8或是花紋鋼板，所述鋼絲網片8采用點狀分布焊接于所述剪力墻主筋10上，以阻擋現澆混凝土的側壓力，從而防止發生外鼓漲模現象。

盡管上面結合圖對本實用新型進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨的情況下，還可以作出很多變形，這些均屬于本實用新型的保護之內。