本實(shí)用新型涉及一種工程設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種混凝土攪拌車(chē)。

背景技術(shù)：

目前，攪拌車(chē)在工程施工中的運(yùn)用越來(lái)越普遍，它通常用來(lái)攪拌和運(yùn)輸混凝土或砂漿，通常，攪拌車(chē)的卸料裝置為分段開(kāi)口式結(jié)構(gòu),該卸料裝置包括卸料斗和導(dǎo)料槽，當(dāng)攪拌車(chē)的攪拌筒反轉(zhuǎn)時(shí)，混凝土或砂漿從攪拌筒尾端流出并落入卸料斗內(nèi)，經(jīng)導(dǎo)料槽將混凝土或砂漿流至施工場(chǎng)地。這種結(jié)構(gòu)的出料裝置雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，但在卸料過(guò)程中，存在料從卸料斗上的缺口中飛濺，泄漏至施工場(chǎng)地的問(wèn)題，尤其在快速卸料時(shí)，這一問(wèn)題更為嚴(yán)重。

目前，申請(qǐng)?zhí)枮?01310221215.1的中國(guó)專利公開(kāi)了一種卸料裝置及攪拌車(chē)，該卸料裝置包括卸料斗；所述卸料斗設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述卸料斗由第一擋板、左側(cè)板、第二擋板及右側(cè)板依次連接而成，所述第一擋板的上邊緣設(shè)有下凹的弧形缺口。這種卸料裝置及攪拌車(chē)雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但由于第一擋板上設(shè)置下凹的用于攪拌車(chē)卸料的弧形缺口，第二擋板上設(shè)置用于觀察混凝土攪拌情況的缺口，造成混凝土從第二擋板上的缺口中飛濺出來(lái)的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型在于提供一種混凝土攪拌車(chē)，通過(guò)在卸料斗上鉸接擋料板，用于關(guān)閉或開(kāi)啟觀察口，達(dá)到使工人可以觀察混凝土攪拌情況又可以避免混凝土從觀察口中濺出的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種混凝土攪拌車(chē)，包括卸料斗，所述的卸料斗包括有進(jìn)料口和出料口，所述的卸料斗上開(kāi)設(shè)有呈內(nèi)凹的弧形缺口，所述的卸料斗上開(kāi)設(shè)呈內(nèi)凹的觀察口，所述的卸料斗上設(shè)置有擋料板和抵觸桿，所述的擋料板一端與卸料斗鉸接，所述的抵觸桿沿自身的長(zhǎng)度方向與卸料斗滑動(dòng)連接且與擋料板遠(yuǎn)離鉸接的一端抵觸設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)工人需要觀察混凝土的攪拌情況時(shí)，通過(guò)將擋料板沿著鉸接處翻轉(zhuǎn)，使擋料板從觀察口處移開(kāi)，使得工人可以透過(guò)觀察口以觀察到混凝土的攪拌情況，將擋料板將觀察口封堵，再通過(guò)抵觸桿與擋料板抵觸，抵觸產(chǎn)生摩擦力，通過(guò)摩擦力的作用將擋料板定位，避免混凝土攪拌車(chē)產(chǎn)生的震動(dòng)而使擋料板發(fā)生翻轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的擋料板朝向卸料斗的一側(cè)一體化有凸起，所述的凸起置于觀察口中。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在將擋料板封堵觀察口之后，會(huì)有一部分的混凝土落到凸起上，而不會(huì)落到擋料板與卸料斗之間的縫隙中而造成資源浪費(fèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的凸起背對(duì)擋料板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有引流凹槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，引流凹槽的設(shè)置使得落到凸起上的混凝土可以往引流凹槽上匯聚，并沿著引流凹槽從出料口中導(dǎo)出，減少了混凝土在凸起上的殘留量，降低了資源浪費(fèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的抵觸桿朝向擋料板的一端設(shè)置有引導(dǎo)斜面，所述的抵觸桿遠(yuǎn)離擋料板的一端通過(guò)彈性件與卸料斗連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，引導(dǎo)斜面的設(shè)置使得工人在將擋料板將觀察口封堵的過(guò)程中，可以不用對(duì)抵觸桿操作，而使抵觸桿通過(guò)擋料板對(duì)引導(dǎo)斜面的壓力驅(qū)動(dòng)抵觸桿發(fā)生位移，在將擋料板封堵觀察口后，通過(guò)彈性件的彈力作用，驅(qū)動(dòng)抵觸桿發(fā)生位移并與擋料板發(fā)生抵觸，操作簡(jiǎn)便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的卸料斗上設(shè)置有限位桿，所述限位桿的一端與卸料斗鉸接，另一端與擋料板滑動(dòng)連接并與擋料板抵觸設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)工人驅(qū)動(dòng)擋料板沿著鉸接處發(fā)生移動(dòng)時(shí)，限位桿遠(yuǎn)離卸料斗的一端沿著擋料板發(fā)生移動(dòng)，隨著擋料板的移動(dòng)幅度增加，限位桿與擋料板發(fā)生抵觸，從而對(duì)擋料板限位，避免擋料板受到混凝土較大的沖擊力而使擋料板發(fā)生翻轉(zhuǎn)而造成工人受傷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的擋料板背對(duì)卸料斗的一側(cè)固定有L形把手。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，L形把手便于工人驅(qū)動(dòng)擋料板移動(dòng)，操作簡(jiǎn)便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的擋料板上開(kāi)設(shè)有用于與引導(dǎo)斜面抵觸的傾斜面。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，傾斜面與引導(dǎo)斜面抵觸，減小了對(duì)引導(dǎo)斜面的壓強(qiáng)，從而對(duì)抵觸桿具有良好的保護(hù)作用，延長(zhǎng)使用壽命。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

當(dāng)工人需要查看混凝土的攪拌情況時(shí)，通過(guò)L形把手帶動(dòng)擋料板沿著鉸接處發(fā)生位移，使得擋料板從觀察口處移開(kāi)，使得工人可以觀察混凝土的攪拌情況，當(dāng)需要將混凝土從混凝土攪拌車(chē)上卸下時(shí)，將擋料板沿著鉸接處翻轉(zhuǎn)，使擋料板將觀察口封堵，同時(shí)，通過(guò)彈性件的彈力作用驅(qū)動(dòng)抵觸桿與擋料板抵觸，將擋料板定位，避免混凝土從觀察口處濺出而造成資源浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為卸料斗的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的A方向示意圖；

圖4為體現(xiàn)擋料板與抵觸桿連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的B方向視圖 。

附圖標(biāo)記：1、卸料斗；11、觀察口；12、弧形缺口；13、進(jìn)料口；14、出料口；2、擋料板；21、凸起；22、引流凹槽；23、傾斜面；24、放置槽；25、滑槽；3、L形把手；4、限位桿；5、滑座；51、引導(dǎo)槽；6、抵觸桿；61、引導(dǎo)斜面；7、彈性件；91、主體；92、攪拌部分；93、卸料部分。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型一張混凝土攪拌車(chē)做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、圖2和圖3所示，一種混凝土攪拌車(chē)，包括主體91、攪拌部分92和卸料部分93，通過(guò)攪拌部分92將混凝土進(jìn)行攪拌，繼而將攪拌完成的混凝土從卸料部分93導(dǎo)出。卸料部分93包括卸料斗1，卸料斗1呈中空的塊狀設(shè)置，卸料斗1包括開(kāi)設(shè)在上端面的進(jìn)料口13和開(kāi)設(shè)在下端面的出料口14，且進(jìn)料口13的面積大于出料口14的面積，卸料斗1上開(kāi)設(shè)有一個(gè)呈內(nèi)凹設(shè)置的弧形缺口12、觀察口11，弧形缺口12和觀察孔相對(duì)設(shè)置。觀察口11呈弧形設(shè)置。

如圖2和圖3所示，卸料斗1開(kāi)設(shè)有觀察口11的外壁上鉸接有一個(gè)長(zhǎng)方體設(shè)置的擋料板2，擋料板2的鉸接處沿豎直方向設(shè)置，擋料板2朝向觀察口11的一側(cè)一體化連接有凸起21，凸起21的橫截面呈半圓形設(shè)置用以封堵觀察口11。在凸起21背對(duì)擋料板2一側(cè)開(kāi)設(shè)有引流凹槽22。

擋料板2的下表面開(kāi)設(shè)有呈長(zhǎng)條形的滑槽25，滑槽25的長(zhǎng)度方向與擋料板2的寬度方向平行設(shè)置，限位桿4呈L形設(shè)置，且一端置于滑槽25中，另一端與卸料斗1朝向擋料板2的一側(cè)鉸接；限位桿4不能與滑槽25遠(yuǎn)離擋料板2鉸接處的一端抵觸。

擋料板2遠(yuǎn)離鉸接處的一端開(kāi)設(shè)有一個(gè)放置槽24和一個(gè)傾斜面23，傾斜面23的長(zhǎng)度方向沿著豎直方向設(shè)置。在卸料斗1朝向擋料板2的一側(cè)固定有一個(gè)滑座5，滑槽25中開(kāi)設(shè)有引導(dǎo)槽51，引導(dǎo)槽51內(nèi)穿設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)條狀的抵觸桿6，抵觸桿6往靠近或遠(yuǎn)離擋料板2的方向與引導(dǎo)槽51滑動(dòng)連接。放置槽24置于傾斜面23遠(yuǎn)離卸料斗1的一側(cè)。

擋料板2背對(duì)凸起21的一側(cè)固定有一個(gè)呈L形把手3。

抵觸桿6朝向擋料板2的一端設(shè)置有引導(dǎo)斜面61，使引導(dǎo)斜面61用以和傾斜面23貼合；遠(yuǎn)離擋料板2的一端通過(guò)彈性件7和卸料斗1固定連接，彈性件7優(yōu)選為彈簧。

使用時(shí)，如圖2和圖3所示，當(dāng)需要觀察混凝土的攪拌情況時(shí)，工人通過(guò)把手帶動(dòng)擋料板2沿著鉸接處翻轉(zhuǎn)，同時(shí)，使限位桿4沿著滑槽25發(fā)生移動(dòng)，并與滑槽25發(fā)生抵觸，使擋料板2停止移動(dòng)，從而使工人可以透過(guò)觀察口11查看混凝土的攪拌情況；在工人觀察完混凝土的攪拌情況之后，如圖4和圖5所示，將擋料板2往靠近觀察口11的方向移動(dòng)，傾斜面23與引導(dǎo)斜面61貼合，并推動(dòng)抵觸桿6往遠(yuǎn)離擋料板2的方向移動(dòng)，隨著擋料板2的繼續(xù)移動(dòng)，使放置槽24與抵觸桿6的端部對(duì)應(yīng)，抵觸桿6通過(guò)彈簧的彈力作用而沿著引導(dǎo)槽51發(fā)生位移，并穿設(shè)于放置槽24中，將擋料板2限位，同時(shí)擋料板2的移動(dòng)，推動(dòng)限位桿4沿著滑槽25的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，使限位桿4沿著鉸接處發(fā)生翻轉(zhuǎn)；抵觸桿6置于放置槽24中后，凸起21置于卸料斗1內(nèi)，攪拌部分92將導(dǎo)出的混凝土一部分會(huì)濺到凸起21上，使得混凝土可以沿著引流凹槽22匯聚，并從出料口14導(dǎo)出。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。