本發明涉及機械加工設備領域，具體來說，涉及一種便于除屑運行平穩的車床工作臺。

背景技術：

金屬加工簡稱金工，是一種把金屬物料加工成為物品、零件、組件的工藝技術，包括了橋梁、輪船等的大型零件，乃至引擎、珠寶、腕表的細微組件，它被廣泛應用在科學、工業、藝術品、手工藝等不同的領域。金屬加工常常會使用到車床，車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。目前，車床工作臺在高速、重載條件下工作時，容易反生變形、產生跳動，這會嚴重影響工件的加工精度，同時也降低了車床整機的精度；目前市場上的車床不具有清掃除塵的效果，金屬碎屑常常會散落在工作臺上，對打磨工作產生了一定的影響。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術實現要素：

針對相關技術中的問題，本發明提出一種便于除屑運行平穩的車床工作臺，以克服現有相關技術所存在的上述技術問題。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種便于除屑運行平穩的車床工作臺，包括工作臺本體、蓋板一、定位孔蓋一、孔蓋、定位孔蓋二、齒圈、蓋板二、蓋板三、蓋板四、減震裝置和除屑裝置，所述工作臺本體底部安裝有齒圈，所述工作臺本體側面兩端分別均設有所述蓋板四，所述工作臺本體底部外環處設有所述蓋板三，所述工作臺本體底部中間位置設有所述蓋板二，所述工作臺本體底部內環處設有所述蓋板一，所述工作臺本體頂部設有所述定位孔蓋一和位于所述定位孔蓋一上端的所述定位孔蓋二，所述定位孔蓋二上端設有所述孔蓋，所述孔蓋與所述工作臺本體主軸同軸，所述工作臺本體下端均勻設有若干所述減震裝置，所述工作臺本體上端一側設有所述除屑裝置。

所述減震裝置包括支撐板一、支撐柱、固定塊、彈簧一、活動塊、連桿、固定環、彈簧二、支撐桿和支撐板二，所述支撐板一下端兩側分別均通過所述支撐柱與所述固定塊上的通孔活動鏈接，所述支撐柱下端穿插在所述支撐板二內部開孔中，所述支撐柱外圍且位于所述支撐板一與所述固定塊之間設有所述彈簧一，所述支撐板底部且位于所述支撐柱內側兩端分別均設有所述固定環，兩個所述固定塊之間設有所述支撐桿二，所述支撐桿二中間位置套設有所述彈簧二，所述彈簧二兩端均設有所述活動塊，所述活動塊通過所述連桿與所述固定環活動鏈接。

其中，所述除屑裝置包括固定座、旋轉底座、活動桿一、活動桿二、活動桿三、轉軸一、轉軸二、轉接頭、電磁鐵、液壓桿一、液壓桿二、轉軸三、轉軸四、鉸鏈一、鉸鏈二、電機和控制盒，所述固定座設置在所述工作臺本體上端一側，所述固定座上端通過所述旋轉底座與所述活動桿一底部連接，所述活動桿一上端通過所述轉軸一與所述活動桿二底端活動連接，所述活動桿二上端通過所述轉軸二與所述活動桿三底端活動連接，所述活動桿三遠離所述轉軸二的一端通過所述轉接頭與所述電磁鐵活動連接，所述活動桿一靠近所述電磁鐵的一側設有所述轉軸三，所述活動桿二靠近所述電磁鐵的一側設有所述轉軸四和位于所述轉軸四下方的所述鉸鏈一，所述活動桿三靠近所述轉軸四的一側設有所述鉸鏈二，并且，所述轉軸三與所述鉸鏈一之間設有所述液壓桿一，所述轉軸四與所述鉸鏈二之間設有所述液壓桿二，所述固定座內部設有與所述旋轉底座連接的所述電機，所述電機一側設有所述控制盒，所述電磁鐵與所述電機和所述控制盒通過導線電性連接。

進一步，所述孔蓋和所述定位孔蓋二之間設有彈性墊圈。

進一步，所述彈簧一與所述彈簧二均為壓縮彈簧。

進一步，所述彈簧一的彈性系數小于所述彈簧二的彈性系數。

進一步，所述控制盒內設有控制器和驅動模塊。

進一步，所述控制器為plc單片機，所述驅動模塊為l298n。

進一步，所述電磁鐵遠離所述活動桿三的一端設有紅外傳感器。

進一步，所述紅外傳感器為ygc-fx。

進一步，所述plc單片機上設有引腳ad0、ad1、ad2、ad3、ad4、ad5和ad6，所述l298n上設有引腳in1、in2、in3、in4、out1、out2、out3和out4，所述ygc-fx上設有引腳正極、負極和out信號輸出。

進一步，所述引腳ad0與所述引腳in1連接，所述引腳ad1與所述引腳in2連接，所述引腳ad2與所述引腳in3連接，所述引腳ad3與所述引腳in4連接，所述引腳ad4與所述引腳正極連接，所述引腳ad6與所述引腳負極連接，所述引腳ad5與所述引腳out信號輸出連接，所述引腳out1與所述電磁鐵的正極連接，所述引腳out2與所述電磁鐵的負極連接，所述引腳out3與所述電機的正極連接，所述引腳out4與所述電機的負極連接。

本發明的有益效果為：通過在車床工作臺本體上端設置除屑裝置，從而使得除屑裝置中的電磁鐵通過控制盒及電機驅動下對車床工作臺本體上的金屬廢屑進行吸附清掃處理，進而能夠穩定持續的將安放槽內的金屬廢屑進行清掃，進而提高清掃效率，進而保證車床對工件的加工精度和加工質量，進而提高車床的加工效率；通過設置減震裝置，從而使得車床在加工工件時結構更加穩定，進而保證車床對工件的加工精度和加工質量，進而提高車床的加工效率；本發明提供的一種便于除屑運行平穩的車床工作臺承載能力大，運行平穩，保證工件的加工精度，提高了車床整體的可靠性以及工藝性。

此外，通過在孔蓋和定位孔蓋二之間設置彈性墊圈，從而減少孔蓋和定位孔蓋二之間的直接摩擦作用，進而提高車床工作臺的穩定性；通過設置彈簧一與彈簧二均為壓縮彈簧，進而保證減震裝置的減震效果；通過設置彈簧一的彈性系數小于彈簧二的彈性系數，從而使得減震裝置中橫向位移小于縱向位移，進而提高減震裝置的減震效果更好；通過在控制盒內設有控制器和驅動模塊，從而更加有效的對電磁鐵和電機的控制，進而提高除屑裝置的穩定性；通過設置控制器為plc單片機，驅動模塊為l298n，從而更加有效的對電磁鐵和電機的控制，進而提高除屑裝置的穩定性；通過在電磁鐵遠離活動桿三的一端設有紅外傳感器及紅外傳感器型號，從而使得控制器更加準確通過紅外傳感器控制電磁鐵的運動，進而提高除屑裝置的精準性；通過設置控制器、紅外傳感器、電機及電磁鐵的連接關系，從而使得控制器更加精準的控制各個運動部件的運動，進而提高除屑裝置在除屑過程中的穩定性和準確性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據本發明實施例的一種便于除屑運行平穩的車床工作臺的結構示意圖；

圖2是根據本發明實施例的一種便于除屑運行平穩的車床工作臺的減震裝置的結構示意圖；

圖3是根據本發明實施例的一種便于除屑運行平穩的車床工作臺的控制框圖。

圖中：

1、工作臺本體；2、蓋板一；3、定位孔蓋一；4、孔蓋；5、定位孔蓋二；6、齒圈；7、蓋板二；8、蓋板三；9、蓋板四；10、減震裝置；101、支撐板一；102、支撐柱；103、固定塊；104、彈簧一；105、活動塊；106、連桿；107、固定環；108、彈簧二；109、支撐桿；110、支撐板二；11、固定座；12、旋轉底座；13、活動桿一；14、活動桿二；15、活動桿三；16、轉軸一；17、轉軸二；18、轉接頭；19、電磁鐵；20、液壓桿一；21、液壓桿二；22、轉軸三；23、轉軸四；24、鉸鏈一；25、鉸鏈二；26、電機；27、控制盒。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

根據本發明的實施例，提供了一種便于除屑運行平穩的車床工作臺。

如圖1-3所示，根據本發明實施例的便于除屑運行平穩的車床工作臺，包括工作臺本體1、蓋板一2、定位孔蓋一3、孔蓋4、定位孔蓋二5、齒圈6、蓋板二7、蓋板三8、蓋板四9、減震裝置10和除屑裝置，所述工作臺本體1底部安裝有齒圈6，所述工作臺本體1側面兩端分別均設有所述蓋板四9，所述工作臺本體1底部外環處設有所述蓋板三8，所述工作臺本體1底部中間位置設有所述蓋板二7，所述工作臺本體1底部內環處設有所述蓋板一2，所述工作臺本體1頂部設有所述定位孔蓋一3和位于所述定位孔蓋一3上端的所述定位孔蓋二5，所述定位孔蓋二5上端設有所述孔蓋4，所述孔蓋4與所述工作臺本體1主軸同軸，所述工作臺本體1下端均勻設有若干所述減震裝置10，所述工作臺本體1上端一側設有所述除屑裝置。

所述減震裝置10包括支撐板一101、支撐柱102、固定塊103、彈簧一104、活動塊105、連桿106、固定環107、彈簧二108、支撐桿109和支撐板二110，所述支撐板一101下端兩側分別均通過所述支撐柱102與所述固定塊103上的通孔活動鏈接，所述支撐柱102下端穿插在所述支撐板二110內部開孔中，所述支撐柱102外圍且位于所述支撐板一101與所述固定塊102之間設有所述彈簧一104，所述支撐板101底部且位于所述支撐柱102內側兩端分別均設有所述固定環107，兩個所述固定塊103之間設有所述支撐桿二109，所述支撐桿二109中間位置套設有所述彈簧二108，所述彈簧二108兩端均設有所述活動塊105，所述活動塊105通過所述連桿106與所述固定環107活動鏈接。

其中，所述除屑裝置包括固定座11、旋轉底座12、活動桿一13、活動桿二14、活動桿三15、轉軸一16、轉軸二17、轉接頭18、電磁鐵19、液壓桿一20、液壓桿二21、轉軸三22、轉軸四23、鉸鏈一24、鉸鏈二25、電機26和控制盒27，所述固定座11設置在所述工作臺本體1上端一側，所述固定座11上端通過所述旋轉底座12與所述活動桿一13底部連接，所述活動桿一13上端通過所述轉軸一16與所述活動桿二14底端活動連接，所述活動桿二14上端通過所述轉軸二17與所述活動桿三15底端活動連接，所述活動桿三15遠離所述轉軸二17的一端通過所述轉接頭18與所述電磁鐵19活動連接，所述活動桿一13靠近所述電磁鐵19的一側設有所述轉軸三22，所述活動桿二14靠近所述電磁鐵19的一側設有所述轉軸四23和位于所述轉軸四23下方的所述鉸鏈一24，所述活動桿三15靠近所述轉軸四23的一側設有所述鉸鏈二25，并且，所述轉軸三22與所述鉸鏈一24之間設有所述液壓桿一20，所述轉軸四23與所述鉸鏈二25之間設有所述液壓桿二21，所述固定座11內部設有與所述旋轉底座12連接的所述電機26，所述電機26一側設有所述控制盒27，所述電磁鐵19與所述電機26和所述控制盒27通過導線電性連接。

在一個實施例中，對于上述孔蓋4來說，所述孔蓋4和所述定位孔蓋二5之間設有彈性墊圈，通過在孔蓋4和定位孔蓋二5之間設置彈性墊圈，從而減少孔蓋4和定位孔蓋二5之間的直接摩擦作用，進而提高車床工作臺的穩定性。

在一個實施例中，對于上述彈簧一104來說，所述彈簧一104與所述彈簧二108均為壓縮彈簧，通過設置彈簧一104與彈簧二108均為壓縮彈簧，進而保證減震裝置10的減震效果。

在一個實施例中，對于上述彈簧一104來說，所述彈簧一104的彈性系數小于所述彈簧二108的彈性系數，通過設置彈簧一104的彈性系數小于彈簧二106的彈性系數，從而使得減震裝置10中橫向位移小于縱向位移，進而提高減震裝置10的減震效果更好。

在一個實施例中，對于上述控制盒27來說，所述控制盒27內設有控制器和驅動模塊，通過在控制盒27內設有控制器和驅動模塊，從而更加有效的對電磁鐵19和電機26的控制，進而提高除屑裝置的穩定性。

在一個實施例中，對于上述控制器和驅動模塊來說，所述控制器為plc單片機，所述驅動模塊為l298n，通過設置控制器為plc單片機，驅動模塊為l298n，從而更加有效的對電磁鐵19和電機26的控制，進而提高除屑裝置的穩定性。

在一個實施例中，對于上述電磁鐵19來說，所述電磁鐵19遠離所述活動桿三15一端設有紅外傳感器，通過在電磁鐵19遠離活動桿三15的一端設有紅外傳感器及紅外傳感器型號，從而使得控制器更加準確通過紅外傳感器控制電磁鐵19的運動，進而提高除屑裝置的精準性。

在一個實施例中，對于上述紅外傳感器來說，所述紅外傳感器為ygc-fx。

在一個實施例中，對于上述plc、l298n及ygc-fx來說，所述plc單片機上設有引腳ad0、ad1、ad2、ad3、ad4、ad5和ad6，所述l298n上設有引腳in1、in2、in3、in4、out1、out2、out3和out4，所述ygc-fx上設有引腳正極、負極和out信號輸出。

在一個實施例中，對于上述plc、l298n及ygc-fx來說，所述引腳ad0與所述引腳in1連接，所述引腳ad1與所述引腳in2連接，所述引腳ad2與所述引腳in3連接，所述引腳ad3與所述引腳in4連接，所述引腳ad4與所述引腳正極連接，所述引腳ad6與所述引腳負極連接，所述引腳ad5與所述引腳out信號輸出連接，所述引腳out1與所述電磁鐵19的正極連接，所述引腳out2與所述電磁鐵19的負極連接，所述引腳out3與所述電機26的正極連接，所述引腳out4與所述電機26的負極連接，通過設置控制器、紅外傳感器、電機26及電磁鐵19的連接關系，從而使得控制器更加精準的控制各個運動部件的運動，進而提高除屑裝置在除屑過程中的穩定性和準確性。

綜上所述，借助于本發明的上述技術方案，通過在車床工作臺本體1上端設置除屑裝置，從而使得除屑裝置中的電磁鐵19通過控制盒27及電機26驅動下對車床工作臺本體1上的金屬廢屑進行吸附清掃處理，進而能夠穩定持續的將安放槽內的金屬廢屑進行清掃，進而提高清掃效率，進而保證車床對工件的加工精度和加工質量，進而提高車床的加工效率；通過設置減震裝置10，從而使得車床在加工工件時結構更加穩定，進而保證車床對工件的加工精度和加工質量，進而提高車床的加工效率；本發明提供的一種便于除屑運行平穩的車床工作臺承載能力大，運行平穩，保證工件的加工精度，提高了車床整體的可靠性以及工藝性。

此外，通過在孔蓋4和定位孔蓋二5之間設置彈性墊圈，從而減少孔蓋4和定位孔蓋二5之間的直接摩擦作用，進而提高車床工作臺的穩定性；通過設置彈簧一104與彈簧二108均為壓縮彈簧，進而保證減震裝置10的減震效果；通過設置彈簧一104的彈性系數小于彈簧二106的彈性系數，從而使得減震裝置10中橫向位移小于縱向位移，進而提高減震裝置10的減震效果更好；通過在控制盒27內設有控制器和驅動模塊，從而更加有效的對電磁鐵19和電機26的控制，進而提高除屑裝置的穩定性；通過設置控制器為plc單片機，驅動模塊為l298n，從而更加有效的對電磁鐵19和電機26的控制，進而提高除屑裝置的穩定性；通過在電磁鐵19遠離活動桿三15的一端設有紅外傳感器及紅外傳感器型號，從而使得控制器更加準確通過紅外傳感器控制電磁鐵19的運動，進而提高除屑裝置的精準性；通過設置控制器、紅外傳感器、電機26及電磁鐵19的連接關系，從而使得控制器更加精準的控制各個運動部件的運動，進而提高除屑裝置在除屑過程中的穩定性和準確性。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。