本實用新型涉及澆筑水泥板用模板技術領域，特別涉及一種澆筑水泥板用模板架。

背景技術：

澆筑水泥板過程中常需要使用到模板，當需要澆筑矩形裝置的水泥時采取四塊木板拼接成一個矩形狀的模板，向模板內傾倒入攪拌后的混凝土，使其在模板內經過一定時間的凝固后形成水泥板，再敲擊木板使得木板松動從而將便于將木板從水泥板上拆卸掉，此時完成了水泥板的筑造。

但是目前木板的支撐結構僅僅是木板外側的磚塊，工作人員將若干具有厚度的磚塊放置木板后面，當向模板內倒入混凝土、混凝土鋪開時，磚塊抵觸到到木板從而實現對木板支撐。但是該種方式支撐木板，木板的穩定性低，石塊在外力作用下位置發生改變后，木板穩定性降低容易發生傾斜，導致制得水泥板側面不平整。針對上述問題有必要提出一種技術手段為了更好地支撐木板。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種澆筑水泥板用模板架，用于支撐木板的模板架的穩定性高，在外力作用下位置不會發生偏移，木板不會發生傾斜，因此制得水泥板的側面平整、質量高。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種澆筑水泥板用模板架，包括架體和設置于架體內的若干木板，所述架體連接有用于抵緊木板的抵觸桿，所述架體還連接有鎖桿，所述鎖桿軸向移動抵緊抵觸桿以實現鎖緊抵觸桿。

通過采用上述技術方案，抵觸桿的端部抵緊于木板的側面，再通過鎖桿對抵觸桿進行鎖定，防止抵觸桿沿軸向移動，因此工作人員碰撞到抵觸桿時，抵觸桿不會發生偏移，使得木板發生位置的偏移，所以制得水泥板的側面平整、質量高。

本實用新型進一步設置為：所述木板側面固定連接有套筒，所述抵觸桿穿設套筒且其穿設端與套筒底部呈抵觸設置。

通過采用上述技術方案，抵觸桿通過其端部穿入套筒從而實現對樹立木板的支撐，防止其傾倒，提高其穩定性，同時抵觸桿對其軸向的抵緊力使得木板不會沿厚度方向移動。

本實用新型進一步設置為：所述架體設置有供抵觸桿沿水平方移動的定位軌道，所述鎖桿垂直穿入定位軌道抵緊于抵觸桿側面。

通過采用上述技術方案，抵觸桿可在定位軌道上滑移，定位軌道用于對抵觸桿的導向，使得抵觸桿以一定方向移動；同時使得操作抵觸桿滑動、抵觸桿在定位軌道上滑動更加平穩。

本實用新型進一步設置為：所述架體開設有呈豎直設置的螺紋孔，所述鎖桿為螺紋連接于螺紋孔內的螺紋桿，所述螺紋桿穿設螺紋孔一端與抵觸桿側面呈抵觸設置。

通過采用上述技術方案，在外力作用下，螺紋桿能夠周向移動抵緊于抵觸桿，而撤去外力作用后，螺紋孔能夠螺紋桿進行軸向的限位，所以通過螺紋桿可以達到將抵觸桿鎖緊的目的。

本實用新型進一步設置為：所述定位軌道為沿水平方向開設于架體的通孔，所述抵觸桿穿設通孔且與其呈滑移配合。

通過采用上述技術方案，抵觸桿可在通孔中滑移，通孔一方面用于對抵觸桿的導向，使得抵觸桿以一定方向移動；另一方面對抵觸桿具有徑向的限位作用，抵觸桿在通孔內滑動更加平穩。

本實用新型進一步設置為：所述定位軌道為沿水平方向開設于架體的螺孔，所述抵觸桿為螺紋連接于螺孔內的螺桿，所述螺桿穿設螺孔一端端部抵觸于木板側面。

通過采用上述技術方案，抵觸桿為螺桿并螺紋連接于螺孔內，不但可以實現調節木板距離架體的長度，而且螺孔對螺桿具有鎖定的作用，螺桿只有在旋轉作用力下可以發生移動，因此穩定性更高。

本實用新型進一步設置為：所述木板為弧形板。

通過采用上述技術方案，當弧形板為四分之一圓時，可以制得圓柱型的水泥板。

綜上所述，本實用新型具有以下優點：采用抵觸桿抵緊木板相對于使用磚塊支撐木板，較高程度地提高了木板的穩定性，在外力作用下木板不會發生傾斜。

附圖說明

圖1為實施例1的立體圖；

圖2為實施例1的爆炸示意圖；

圖3為實施例2的爆炸示意圖；

圖4為實施例1用于體現弧形板的立體圖。

附圖標記：1、架體；2、木板；3、抵觸桿；4、鎖桿；5、套筒；6、螺紋孔；7、螺孔；8、通孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種澆筑水泥板用模板架，如圖1所示，包括矩形架體1，架體1由四塊具有一定厚度鋼板圍繞制成。

結合圖1和圖2所示，在架體1內平行于每塊鋼板處設置有一塊木板2，為了實現木板2不發生傾斜，木板2的背面即朝向相鄰鋼板一面固定連接有垂直于木板2的套筒5；架體1設置有供抵觸桿3沿水平方移動的定位軌道，定位軌道為在每塊鋼板對應套筒5的位置開設的呈水平設置的螺孔7，采用螺桿作為抵觸桿3，抵觸桿3螺紋連接在螺孔7內實現其能夠沿軸向移動。抵觸桿3穿設鋼板進入架體1內，即抵觸桿3的一端穿設鋼板，并且穿設端穿入套筒5，同時與套筒5底部呈抵觸設置，從而實現對木板2抵緊。

在架體1的每塊鋼板位于螺孔7的正上方開設有呈豎直設置的螺紋孔6，即螺孔7的中心線與螺紋孔6的中心線呈垂直設置，螺紋孔6的上端開設至鋼板的上表面，下端與螺孔7呈連通設置；在螺紋孔6內連接有一個鎖桿4，采用螺紋桿作為該鎖桿4，鎖桿4螺紋連接在螺紋孔6內，并且其下端穿設螺紋孔6抵觸抵觸桿3設置。結合圖4所示，本實施例的木板2也可以為弧形板，當弧形板為四分之一圓時，可以制得圓柱型的水泥板。

具體操作方式為：將木板2長度方向水平放置在架體1內，轉動抵觸桿3使其軸向移動并且端部抵緊于木板2的套筒5內，再通過鎖桿4豎直移動對抵觸桿3進行抵緊鎖定，防止抵觸桿3沿軸向移動，固定完畢后將攪拌好的混凝土傾倒入木板2內；工作人員碰撞到抵觸桿3時，抵觸桿3不會發生偏移，使得木板2發生位置的偏移，所以制得水泥板的側面平整、質量高。

實施例2：一種澆筑水泥板用模板架，結合圖3所示，與實施例1的不同之處在于，上述的定位軌道為沿水平方向開設于架體1的通孔8，所述抵觸桿3為光滑桿，光滑桿的一端穿設鋼板，并且穿設端穿入套筒5，同時與套筒5底部呈抵觸設置，從而也能夠實現對木板2抵緊，抵緊后通過鎖桿4對其鎖緊。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。