本實(shí)用新型涉及一種鋼絲切割機(jī)構(gòu)及使用該機(jī)構(gòu)的切割裝置、縱切機(jī)。

背景技術(shù)：

近幾年，隨著新型環(huán)保建筑材料的大力推廣，蒸壓加氣混凝土砌塊得到了廣泛運(yùn)用。“蒸壓加氣混凝土砌塊”簡(jiǎn)稱(chēng)“加氣塊”，加氣塊的一般重量為500-700kg/m3，只相當(dāng)于普通粘土磚的1/4到1/5，普通混凝土的1/5，是混凝土中較輕的一種。用加氣塊建造的建筑結(jié)構(gòu)相比用普通磚混結(jié)構(gòu)建造的建筑結(jié)構(gòu)，自重降低了40%以上。加氣塊不但重量輕，而且保溫隔熱的性能比較好，還具備抗震能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。隨著加氣塊的廣泛運(yùn)用，各地都興建了諸多加氣塊磚廠(chǎng)。在現(xiàn)有技術(shù)中，加氣塊的制作及切割過(guò)程是：（1）原材料的制備；（2）原材料的配料、攪拌及澆注；（3）將澆注后的漿料恒溫養(yǎng)護(hù)，形成坯體；（4）將坯體切割，分塊成半成品；（5）最后將半成品蒸壓成形。在切割坯體時(shí)，先是對(duì)坯體進(jìn)行縱向切割，再進(jìn)行橫向切割。整個(gè)切割過(guò)程都是通過(guò)由氣缸漲緊的鋼絲對(duì)坯體進(jìn)行往復(fù)切割運(yùn)動(dòng)來(lái)完成的。在現(xiàn)有的技術(shù)中存在的問(wèn)題是：養(yǎng)護(hù)時(shí)間很難準(zhǔn)確控制，如果養(yǎng)護(hù)時(shí)間太短，坯體還未達(dá)到切割強(qiáng)度就進(jìn)行切割，很容易造成切割不均勻，半成品之間容易粘連，一旦發(fā)生嚴(yán)重的粘連現(xiàn)象，則在蒸壓成形后就無(wú)法輕易分離，整塊加氣塊只能報(bào)廢了；如果養(yǎng)護(hù)時(shí)間太長(zhǎng)，坯體太硬，切割時(shí)又會(huì)造成不易切割，并且容易拉斷損壞切割絲等問(wèn)題。

中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN201645669U公開(kāi)了一種新型加氣混凝土切割機(jī)，包括機(jī)架及其設(shè)置的切割裝置，切割裝置主要由驅(qū)動(dòng)電機(jī)及其輸出端上傳動(dòng)連接的切割機(jī)構(gòu)組成，切割機(jī)構(gòu)包括相互平行的主動(dòng)、從動(dòng)掛線(xiàn)柱，從動(dòng)掛線(xiàn)柱上設(shè)有連接在鋼絲繩的起始端的固定接線(xiàn)座，主動(dòng)掛線(xiàn)柱上設(shè)有對(duì)鋼絲繩進(jìn)行支撐的張緊接線(xiàn)座，并在機(jī)架上于主動(dòng)掛線(xiàn)柱所處側(cè)設(shè)有連接鋼絲繩的終止端的氣缸；主動(dòng)掛線(xiàn)柱上設(shè)有主動(dòng)拐臂，主動(dòng)拐臂通過(guò)連桿連接有主動(dòng)偏心套，主動(dòng)偏心套通過(guò)第一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，主動(dòng)偏心套還通過(guò)第二帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有從動(dòng)偏心套，從動(dòng)偏心套連桿連接從動(dòng)掛線(xiàn)柱上的從動(dòng)拐臂，以在驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)主動(dòng)偏心套帶動(dòng)主動(dòng)拐臂擺動(dòng)時(shí)，從動(dòng)偏心套也帶動(dòng)從動(dòng)拐臂擺動(dòng)，以使得從動(dòng)拐臂通過(guò)從動(dòng)掛線(xiàn)柱帶動(dòng)固定接線(xiàn)座拉動(dòng)和放松鋼絲繩，使得鋼絲繩往復(fù)移動(dòng)而模擬切割鋸的切割動(dòng)作。但這種以帶傳動(dòng)聯(lián)動(dòng)兩偏心套、再以?xún)善奶讕?dòng)相應(yīng)掛線(xiàn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)的協(xié)同運(yùn)動(dòng)方式中，主動(dòng)、從動(dòng)掛線(xiàn)柱之間的動(dòng)力傳遞至少兩級(jí)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)路線(xiàn)過(guò)程且精度很難保證，因而該切割機(jī)中切割機(jī)構(gòu)存在兩掛線(xiàn)柱之間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜、精度低的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的鋼絲切割機(jī)構(gòu)，同時(shí)還提供了一種使用該鋼絲切割機(jī)構(gòu)的切割裝置和使用該切割裝置的縱切機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型中鋼絲切割機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案如下：

鋼絲切割機(jī)構(gòu)，包括相互平行的主動(dòng)、從動(dòng)掛線(xiàn)柱，主動(dòng)掛線(xiàn)柱上設(shè)有拐臂結(jié)構(gòu)，拐臂結(jié)構(gòu)包括用于在偏心套的帶動(dòng)下帶動(dòng)主動(dòng)掛線(xiàn)柱擺動(dòng)的動(dòng)力部和用于在主動(dòng)掛線(xiàn)柱的帶動(dòng)下擺動(dòng)的主動(dòng)部；從動(dòng)掛線(xiàn)柱上設(shè)有通過(guò)傳力連桿與所述主動(dòng)部鉸接的從動(dòng)拐臂，從動(dòng)拐臂、傳力連桿和主動(dòng)部組成連桿機(jī)構(gòu)。

所述連桿機(jī)構(gòu)為平行四邊形機(jī)構(gòu)。

主動(dòng)部和動(dòng)力部為在主動(dòng)掛線(xiàn)柱上互成角度設(shè)置的擺臂結(jié)構(gòu)，主動(dòng)部和動(dòng)力部各自沿主動(dòng)掛線(xiàn)柱的徑向延伸，且主動(dòng)部和動(dòng)力部位于與主動(dòng)掛線(xiàn)柱同軸的同一圓周上。

傳力連桿包括主桿體及其兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置的U形的叉頭，叉頭的閉口端處于主桿體的端部、開(kāi)口端所處端部的端面朝向相同，叉頭內(nèi)設(shè)有U形的活動(dòng)腔，活動(dòng)腔的兩側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有同軸相對(duì)的鉸軸穿孔；主動(dòng)拐臂和從動(dòng)拐臂的懸伸端插裝在對(duì)應(yīng)叉頭的活動(dòng)腔中，且主動(dòng)拐臂和從動(dòng)拐臂各自通過(guò)連接鉸軸鉸接在對(duì)應(yīng)叉頭上。

本實(shí)用新型中切割裝置的技術(shù)方案如下：

切割裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接有偏心套，偏心套上傳動(dòng)連接有鋼絲切割機(jī)構(gòu)，鋼絲切割機(jī)構(gòu)包括相互平行的主動(dòng)、從動(dòng)掛線(xiàn)柱，主動(dòng)、從動(dòng)掛線(xiàn)柱之間連接有切割絲，主動(dòng)掛線(xiàn)柱上設(shè)有拐臂結(jié)構(gòu)，拐臂結(jié)構(gòu)包括用于在偏心套的帶動(dòng)下帶動(dòng)主動(dòng)掛線(xiàn)柱擺動(dòng)的動(dòng)力部和用于在主動(dòng)掛線(xiàn)柱的帶動(dòng)下擺動(dòng)的主動(dòng)部；從動(dòng)掛線(xiàn)柱上設(shè)有通過(guò)傳力連桿與所述主動(dòng)部鉸接的從動(dòng)拐臂，從動(dòng)拐臂、傳力連桿和主動(dòng)部組成連桿機(jī)構(gòu)。

所述連桿機(jī)構(gòu)為平行四邊形機(jī)構(gòu)。

鋼絲切割機(jī)構(gòu)有兩個(gè)以上，任意兩鋼絲切割機(jī)構(gòu)的動(dòng)力拐臂同步傳動(dòng)連接，各鋼絲切割機(jī)構(gòu)中一個(gè)的動(dòng)力拐臂傳動(dòng)連接在偏心套上。

定義主動(dòng)、從動(dòng)掛線(xiàn)柱之間的通道為走料通道，走料通道的一端口為進(jìn)口、另一端口為出口；各鋼絲切割機(jī)構(gòu)沿走料通道走向依次排布而組成機(jī)構(gòu)串，機(jī)構(gòu)串中各鋼絲切割機(jī)構(gòu)的動(dòng)力拐臂傳動(dòng)連接。

各動(dòng)力拐臂處于機(jī)構(gòu)串的同側(cè)、且同向同步的傳動(dòng)連接，各切割絲的兩端在適配的主動(dòng)、從動(dòng)掛線(xiàn)柱上相對(duì)反向繞裝或在走線(xiàn)通道走向上搭接在同側(cè)，各鋼絲切割機(jī)構(gòu)中至少一對(duì)的切割絲相對(duì)反向的繞裝或在走料通道走向上相對(duì)反向的搭接在適配的主動(dòng)掛線(xiàn)柱上。

本實(shí)用新型中縱切機(jī)的技術(shù)方案如下：

縱切機(jī)，包括機(jī)架及其上設(shè)置的切割裝置，切割裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接有偏心套，偏心套上傳動(dòng)連接有鋼絲切割機(jī)構(gòu)，鋼絲切割機(jī)構(gòu)包括相互平行的主動(dòng)、從動(dòng)掛線(xiàn)柱，主動(dòng)、從動(dòng)掛線(xiàn)柱之間連接有切割絲，主動(dòng)掛線(xiàn)柱上設(shè)有拐臂結(jié)構(gòu)，拐臂結(jié)構(gòu)包括用于在偏心套的帶動(dòng)下帶動(dòng)主動(dòng)掛線(xiàn)柱擺動(dòng)的動(dòng)力部和用于在主動(dòng)掛線(xiàn)柱的帶動(dòng)下擺動(dòng)的主動(dòng)部；從動(dòng)掛線(xiàn)柱上設(shè)有通過(guò)傳力連桿與所述主動(dòng)部鉸接的從動(dòng)拐臂，從動(dòng)拐臂、傳力連桿和主動(dòng)部組成連桿機(jī)構(gòu)。

所述連桿機(jī)構(gòu)為平行四邊形機(jī)構(gòu)。

鋼絲切割機(jī)構(gòu)有兩個(gè)以上，任意兩鋼絲切割機(jī)構(gòu)的動(dòng)力拐臂同步傳動(dòng)連接，各鋼絲切割機(jī)構(gòu)中一個(gè)的動(dòng)力拐臂傳動(dòng)連接在偏心套上。

定義主動(dòng)、從動(dòng)掛線(xiàn)柱之間的通道為走料通道，走料通道的一端口為進(jìn)口、另一端口為出口；各鋼絲切割機(jī)構(gòu)沿走料通道走向依次排布而組成機(jī)構(gòu)串，機(jī)構(gòu)串中各鋼絲切割機(jī)構(gòu)的動(dòng)力拐臂傳動(dòng)連接。

各動(dòng)力拐臂處于機(jī)構(gòu)串的同側(cè)、且同向同步的傳動(dòng)連接，各切割絲的兩端在適配的主動(dòng)、從動(dòng)掛線(xiàn)柱上相對(duì)反向繞裝或在走線(xiàn)通道走向上搭接在同側(cè)，各鋼絲切割機(jī)構(gòu)中至少一對(duì)的切割絲相對(duì)反向的繞裝或在走料通道走向上相對(duì)反向的搭接在適配的主動(dòng)掛線(xiàn)柱上。

本實(shí)用新型采用傳力連桿之間進(jìn)行動(dòng)力傳遞，即主動(dòng)拐臂在隨主動(dòng)掛線(xiàn)柱的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)傳力連桿帶動(dòng)從動(dòng)拐臂擺動(dòng)，從動(dòng)拐臂帶動(dòng)從動(dòng)掛線(xiàn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)、從動(dòng)掛線(xiàn)柱之間的同步聯(lián)動(dòng)，以傳力連桿來(lái)替代傳統(tǒng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，并可省去與從動(dòng)掛線(xiàn)柱適配的從動(dòng)偏心套，從而簡(jiǎn)化了整個(gè)鋼絲切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，使得該鋼絲切割機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠的優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步的，至少一對(duì)鋼絲切割機(jī)構(gòu)中切割絲以相對(duì)反向的繞裝方式或相對(duì)反向的搭接方式安裝在主動(dòng)、從動(dòng)掛線(xiàn)柱上，使得至少一對(duì)鋼絲切割機(jī)構(gòu)以切割絲相對(duì)反向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方式來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)坯體的切割，以?xún)汕懈罱z作用在坯體上的相對(duì)反向的切割力進(jìn)行相互平衡，減少坯體在切割過(guò)程中沿切割絲的絲長(zhǎng)方向偏移，從而提高了切割精度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的縱切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖3是圖1中切割裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中一對(duì)鋼絲切割機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖3中動(dòng)力模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型中縱切機(jī)的實(shí)施例：如圖1和圖2所示，該縱切機(jī)為適用于加氣混凝土砌塊的切割的一種加氣混凝土砌塊縱切機(jī)，包括門(mén)式的機(jī)架1及其上安裝的切割裝置。

機(jī)架1包括用于撐托在切割裝置下方的下支撐梁3和固定在切割裝置上方的上支撐梁6，上支撐梁6和下支撐梁3均沿前后方向延伸，并在上支撐梁6和下支撐梁3上均設(shè)有與切割裝置的掛線(xiàn)柱配合的帶座軸承19。

如圖3所示，切割裝置主要由動(dòng)力模塊和切割模塊組成。切割模塊主要由多個(gè)鋼絲切割機(jī)構(gòu)組成，各鋼絲切割機(jī)構(gòu)在前后方向間隔排布而形成機(jī)構(gòu)串，以形成走向前后延伸的走料通道。

鋼絲切割機(jī)構(gòu)包括相互平行的主動(dòng)掛線(xiàn)柱和從動(dòng)掛線(xiàn)柱。主動(dòng)掛線(xiàn)柱處于機(jī)架1的左側(cè)；主動(dòng)掛線(xiàn)柱的頂部設(shè)有一拐臂套，拐臂套上設(shè)有動(dòng)力拐臂12和主動(dòng)拐臂14，動(dòng)力拐臂12和從動(dòng)拐臂25在主動(dòng)掛線(xiàn)柱的頂部同一圓周上互成角度設(shè)置；主動(dòng)掛線(xiàn)柱的外周上固定有偏置于一側(cè)的固定掛線(xiàn)座38，該固定掛線(xiàn)座38處于主動(dòng)拐臂14的下方。從動(dòng)掛線(xiàn)柱處于機(jī)架1的右側(cè)；從動(dòng)掛線(xiàn)柱的頂部設(shè)有與主動(dòng)拐臂14平行、等長(zhǎng)的從動(dòng)拐臂25，從動(dòng)拐臂25和主動(dòng)拐臂14均向前懸伸；從動(dòng)拐臂25的外周上固定有氣動(dòng)式的鋼絲漲緊裝置40，該鋼絲漲緊裝置40屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不再詳述，鋼絲漲緊裝置40所處高度與主動(dòng)掛線(xiàn)柱上的固定掛線(xiàn)座38等高，鋼絲漲緊裝置40和固定掛線(xiàn)座38在前后方向上處于所處掛線(xiàn)柱的同側(cè)，即在鋼絲漲緊裝置40處于從動(dòng)掛線(xiàn)柱的前側(cè)時(shí)，固定掛線(xiàn)座38也處于主動(dòng)掛線(xiàn)柱的前側(cè)，反之亦然。主動(dòng)拐臂14和從動(dòng)拐臂25之間橋接有傳力連桿26，傳力連桿26的兩端各自鉸接在主動(dòng)拐臂14和從動(dòng)拐臂25上，以由傳力連桿26與主動(dòng)拐臂14、從動(dòng)拐臂25組成平行四邊形機(jī)構(gòu)。鋼絲漲緊裝置40和固定掛線(xiàn)座38之間橋接有切割絲21，該切割絲21為鋼絲，切割絲21的一端為通過(guò)固定掛線(xiàn)座38搭接在主動(dòng)掛線(xiàn)柱上的主動(dòng)端、另一端為通過(guò)鋼絲漲緊裝置40搭接在從動(dòng)掛線(xiàn)柱上的從動(dòng)端。傳力連桿26包括主桿體及其兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置的U形的叉頭，叉頭的閉口端處于主桿體的端部、開(kāi)口端所處端部的端面朝向相同，叉頭內(nèi)設(shè)有U形的活動(dòng)腔，活動(dòng)腔的兩側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有同軸相對(duì)的鉸軸穿孔；主動(dòng)拐臂14和從動(dòng)拐臂25的懸伸端各自插裝在對(duì)應(yīng)叉頭的活動(dòng)腔中，且主動(dòng)拐臂14和從動(dòng)拐臂25各自通過(guò)連接鉸軸13鉸接在對(duì)應(yīng)叉頭上。

各鋼絲切割機(jī)構(gòu)按切割絲21的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向又分為自前向后交替分布的正向機(jī)構(gòu)和反向機(jī)構(gòu)，正向機(jī)構(gòu)和反向機(jī)構(gòu)中切割絲21的在同一時(shí)間點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)方向相反。如圖4中，第一、第三、第五鋼絲切割機(jī)構(gòu)為正向機(jī)構(gòu)，第二、第四鋼絲切割機(jī)構(gòu)為反向機(jī)構(gòu)。在各正向機(jī)構(gòu)中，鋼絲漲緊裝置40的出線(xiàn)端和固定掛線(xiàn)座38的出線(xiàn)端各自處于所處掛線(xiàn)柱的前側(cè)，以實(shí)現(xiàn)切割絲21從的兩端在適配的主動(dòng)、從動(dòng)掛線(xiàn)柱上均搭接于前側(cè)，即鋼絲漲緊裝置40的出線(xiàn)端處于從動(dòng)掛線(xiàn)柱的前側(cè)，固定掛線(xiàn)座38的出線(xiàn)端處于主動(dòng)掛線(xiàn)柱的前側(cè)，切割絲21的兩端各自搭接在主動(dòng)掛線(xiàn)柱和從動(dòng)掛線(xiàn)柱的前側(cè)，具體來(lái)說(shuō)：第一鋼絲漲緊裝置的出線(xiàn)端處于第一從動(dòng)掛線(xiàn)柱31的前側(cè)，第一固定掛線(xiàn)座的出線(xiàn)端處于第一主動(dòng)掛線(xiàn)柱36的前側(cè)；第三鋼絲漲緊裝置的出線(xiàn)端處于第三從動(dòng)掛線(xiàn)柱29的前側(cè)，第三固定掛線(xiàn)座的出線(xiàn)端處于第三主動(dòng)掛線(xiàn)柱34的前側(cè)；第五鋼絲漲緊裝置的出線(xiàn)端處于第五從動(dòng)掛線(xiàn)柱27的前側(cè)，第五固定掛線(xiàn)座的出線(xiàn)端處于第五主動(dòng)掛線(xiàn)柱32的前側(cè)。在反向機(jī)構(gòu)中，鋼絲漲緊裝置40的出線(xiàn)端和固定掛線(xiàn)座38的出線(xiàn)端各自處于所處掛線(xiàn)柱的后側(cè)，以實(shí)現(xiàn)切割絲21從的兩端在適配的主動(dòng)、從動(dòng)掛線(xiàn)柱上均搭接于后側(cè)，即鋼絲漲緊裝置40的出線(xiàn)端處于從動(dòng)掛線(xiàn)柱的后側(cè)，固定掛線(xiàn)座38的出線(xiàn)端處于主動(dòng)掛線(xiàn)柱的后側(cè)，切割絲21的兩端各自搭接在主動(dòng)掛線(xiàn)柱和從動(dòng)掛線(xiàn)柱的后側(cè)，具體來(lái)說(shuō)：第二鋼絲漲緊裝置的出線(xiàn)端處于第二從動(dòng)掛線(xiàn)柱30的后側(cè)，第二固定掛線(xiàn)座的出線(xiàn)端處于第二主動(dòng)掛線(xiàn)柱35的后側(cè)；第四鋼絲漲緊裝置的出線(xiàn)端處于第四從動(dòng)掛線(xiàn)柱28的后側(cè)，第四固定掛線(xiàn)座的出線(xiàn)端處于第四主動(dòng)掛線(xiàn)柱33的后側(cè)。

各鋼絲切割機(jī)構(gòu)中切割絲21所處的高度自前向后遞增，各條切割絲21的走向相互平行，且各切割絲21均在左右方向傾斜設(shè)置。

各鋼絲切割機(jī)構(gòu)的動(dòng)力拐臂12均懸伸于機(jī)構(gòu)串的右側(cè)，且動(dòng)力拐臂12通過(guò)一根自前向后延伸而跨過(guò)所有鋼絲切割機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)桿15，聯(lián)動(dòng)桿15分為處于相鄰兩鋼絲切割機(jī)構(gòu)之間的聯(lián)動(dòng)節(jié)段，聯(lián)動(dòng)節(jié)段的兩端各自鉸接在對(duì)應(yīng)鋼絲切割機(jī)構(gòu)的動(dòng)力拐臂12上，以通過(guò)聯(lián)動(dòng)節(jié)段與兩端的動(dòng)力拐臂12也組成平行四邊形機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)各動(dòng)力拐臂12的同向、同步傳動(dòng)。

如圖4所示，動(dòng)力模塊包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)8及其輸出端上連接的無(wú)級(jí)變速器，無(wú)極變速器固定在減速機(jī)固定座37上，減速機(jī)固定座37固定安裝在機(jī)架1的側(cè)面。無(wú)極變速機(jī)的動(dòng)力輸出軸采用兩端支撐的方式，一端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在減速機(jī)固定座37上，另一端通過(guò)軸承安裝在軸端支撐座9上，軸端支撐座9和減速機(jī)固定座37固連。無(wú)極變速機(jī)的動(dòng)力輸出軸上固定套裝有偏心輪10，偏心輪10為正圓輪，無(wú)極變速機(jī)的輸出軸偏執(zhí)于偏心輪10的軸線(xiàn)一側(cè)，偏心輪10的外周上通過(guò)軸承套裝有動(dòng)力連桿11，動(dòng)力連桿11鉸接在第一主動(dòng)掛線(xiàn)柱頂部的動(dòng)力拐臂12上，且動(dòng)力連桿11和聯(lián)動(dòng)桿15同軸對(duì)齊。

本實(shí)施例中縱切機(jī)早使用時(shí)，無(wú)極變速機(jī)的輸出軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)偏心輪10順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)力連桿11以偏心輪10的軸心為中心做順時(shí)針擺動(dòng)。在動(dòng)力連桿11順時(shí)針擺動(dòng)時(shí)，動(dòng)力連桿11帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿15朝著A向運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)主動(dòng)掛線(xiàn)柱分別沿著其各自的軸線(xiàn)做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)傳力連桿26朝著B(niǎo)向運(yùn)動(dòng)。傳力連桿26運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)坯體41對(duì)側(cè)垂直安裝的從動(dòng)掛線(xiàn)柱也分別沿著其各自的軸線(xiàn)做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。主動(dòng)掛線(xiàn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定掛線(xiàn)座38轉(zhuǎn)動(dòng)，故而帶動(dòng)從動(dòng)掛線(xiàn)柱上的切割絲21沿著C向或D向做往復(fù)的鋸式直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，以此實(shí)現(xiàn)縱向切割加氣混凝土坯體41的作用。本實(shí)施例中縱切機(jī)的切割絲21在切割坯體41時(shí)，采用了所處掛線(xiàn)柱繞軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)切割絲21做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的一種切割形式，該切割形式中切割絲21隨著掛線(xiàn)柱的轉(zhuǎn)動(dòng)，相鄰掛線(xiàn)柱上的鋼絲對(duì)坯體41做反向切割運(yùn)動(dòng)，能有效消除切割時(shí)因鋼絲產(chǎn)生的拉力，較之前的技術(shù)保證了切割時(shí)坯體41在切割車(chē)上較好的穩(wěn)定性，不易造成因切割帶來(lái)的坯體41錯(cuò)位而影響成品質(zhì)量；另一方面會(huì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鋼絲能夠?qū)^硬的坯體41進(jìn)行切割而不易拉斷鋼絲。因而可以能將坯體41養(yǎng)護(hù)至較高的強(qiáng)度再進(jìn)行切割，解決了因養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足，而在切割后半成品發(fā)生嚴(yán)重粘連的問(wèn)題。因此能夠降低后續(xù)成本，以及大大提高工作效率。

本實(shí)用新型中縱切機(jī)的其他實(shí)施例：主動(dòng)、從動(dòng)拐臂與傳力連桿組成的平行四邊形機(jī)構(gòu)除采用平行四邊形機(jī)構(gòu)外，還可以采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)、雙曲柄機(jī)構(gòu)等連桿機(jī)構(gòu)，該連桿機(jī)構(gòu)不限于平面連桿機(jī)構(gòu)，也可以是空間連桿機(jī)構(gòu)。各鋼絲切割機(jī)構(gòu)的主動(dòng)掛線(xiàn)柱之間也可以采用齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)等方向進(jìn)行動(dòng)力傳遞。主動(dòng)拐臂與動(dòng)力拐臂既可以采用互成角度的設(shè)置形式外，還可以處于同一拐臂上，即主動(dòng)拐臂和動(dòng)力拐臂為同一拐臂上不同的連接部，該不同的連接部既可以間隔設(shè)置的，也可以是同軸設(shè)置的（也就是傳力連桿和動(dòng)力連桿連接在該拐臂的同一點(diǎn)位上）。

本實(shí)用新型中切割裝置的實(shí)施例：本實(shí)施例中切割裝置的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例中切割裝置的結(jié)構(gòu)相同，在此不再贅述。

本實(shí)用新型中鋼絲切割機(jī)構(gòu)的實(shí)施例：本實(shí)施例中鋼絲切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例中鋼絲切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，在此不再贅述。