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帶大懸挑裝飾翼的單元式幕墻系統及其安裝方法與流程

文檔序號:11149528閱讀:1625來源:國知局
帶大懸挑裝飾翼的單元式幕墻系統及其安裝方法與制造工藝

本發明屬于建筑幕墻技術領域,特別是一種帶大懸挑裝飾翼的單元式幕墻系統及其安裝方法。



背景技術:

隨著建筑節能要求越來越高,越來越多的建筑幕墻立面設置裝飾翼。裝飾翼一般通過支臂固定在幕墻豎向龍骨上,支臂前端固定裝飾翼,后端固定在豎向龍骨上。裝飾翼上側向風荷載直接傳遞給幕墻龍骨,最終傳遞給幕墻龍骨支座碼件,但較大裝飾翼上側向荷載支座碼件難以抵抗,故裝飾翼直接固定在豎向龍骨上僅適用于裝飾翼尺寸比較小的情況。另外裝飾翼直接固定在單元體上整體運輸占用貨架空間較大,物流成本相應有所增加。



技術實現要素:

本發明的目的是提供一種帶大懸挑裝飾翼的單元式幕墻系統,其與單元式幕墻分別組裝運輸,降低了運輸成本,并提高了荷載承受能力,還能實現三維可調。

本發明的另一目的是提供一種帶大懸挑裝飾翼的單元式幕墻系統的安裝方法,其與單元式幕墻分別安裝,提高了荷載承受能力,還能實現三維可調。

為實現上述目的,本發明采取以下技術方案:

一種帶大懸挑裝飾翼的單元式幕墻系統,它包括裝飾翼結構及單元幕墻結構;

該裝飾翼結構包括裝飾翼及矩形插管;該裝飾翼頂部設有插孔,底部設有與該插孔對應的鋼銷;該裝飾翼內側固定設有截面呈矩形的支腿,該支腿插入該矩形插管內并通過螺釘固定位置;該矩形插管內端位于建筑鋼結構上的U型鋼板內;該矩形插管側壁與該U型鋼板側壁通過水平的調節螺栓固定連接;該U型鋼板兩側外壁均焊接有截面呈π型的轉接件,各該轉接件頂板上開有第一長孔,該第一長孔上設有地臺碼;該頂板底面焊有截面呈C型的鋼槽,該鋼槽內設有T型螺栓,該T型螺栓穿過該第一長孔通過螺母將該地臺碼固定在該頂板表面;該地臺碼設有與該第一長孔垂直的第二長孔;該地臺碼外端向上延伸設有掛板;

該單元幕墻結構包括玻璃面板、中立柱以及相互插接的公立柱和母立柱、頂橫梁和底橫梁;該玻璃面板通過結構膠和穿條扣蓋與母立柱、中立柱、頂橫梁、底橫梁固定連接,該頂橫梁和底橫梁通過自攻釘與該公立柱、母立柱、中立柱固定連接;該中立柱和母立柱內側設有掛接滑槽,該掛接滑槽內設有能沿該掛接滑槽豎向移動的掛鉤,該掛接滑槽頂部設有定位螺栓,該掛鉤末端掛接在該掛板上。

進一步的,所述矩形插管內設有擋膠板,該擋膠板位于所述支腿內側;該擋膠板的內側的矩形插管頂部設有注膠孔,側面設有出膠孔。

進一步的,所述轉接件底部焊接在所述建筑鋼結構上。

進一步的,所述U型鋼板內端頂部固定設有封口鋼板,該封口鋼板與所述矩形插管通過螺釘固定連接。

進一步的,所述中立柱與所述公立柱之間設有擋板,該擋板內側設有保溫層;該擋板設有與所述矩形插管對應的矩形缺口;該缺口與該矩形插管之間涂設密封膠。

進一步的,所述頂橫梁、底橫梁的凹槽內對應所述中立柱和公立柱、母立柱的位置設有水槽加強型材。

進一步的,所述矩形插管底部設有墊塊。

進一步的,所述第二長孔表面設有橫向的鋸齒,所述T型螺栓的螺母與該第二長孔之間設有帶鋸齒的墊片。

一種所述的帶大懸挑裝飾翼的單元式幕墻系統的安裝方法,它包括下列步驟:

測量放線,安裝所述地臺碼;

安裝所述單元幕墻結構,通過掛接滑槽的定位螺栓調整高度偏差;

測量放線安裝矩形插管,通過矩形插管底面的墊塊調整高度偏差,通過側面的調節螺栓調整左右偏差,調整就位后通過螺釘與U型鋼板內端的封口鋼板固定連接;

在中立柱和公立柱之間的擋板的矩形缺口與矩形插管之間打膠密封;

將裝飾翼的支腿與矩形插管插接后通過螺釘鎖緊,調整裝飾翼底部的鋼銷,插入到下方裝飾翼頂部的插孔中。

進一步的,在將裝飾翼的支腿與矩形插管插接之前,將擋膠板放入矩形插管中,并通過矩形插管頂部的注膠孔注膠,直至矩形插管側壁的出膠孔出膠為止。

本發明的有益效果是:本發明帶大懸臂裝飾翼的單元式幕墻系統,大懸臂裝飾翼與單元式幕墻分別組裝運輸,能夠較好地解決物流運輸貨架空間利用率的問題;單元式幕墻通過自身的掛件系統固定在埋件上,大懸挑裝飾翼通過支腿固定在埋件上,單元式幕墻系統與大懸挑裝飾翼各自承擔自身所受的荷載,互不干涉,解決了單元式幕墻支座碼件抵抗大懸挑裝飾翼側向荷載不足的問題;此外單元式幕墻和大懸挑裝飾翼的支座固定系統均實現三維可調,能夠較好適應主體結構偏差。

附圖說明

圖1是本發明帶大懸挑裝飾翼的單元式幕墻系統的橫剖示意圖。

圖2是圖1中A-A方向的局部剖視示意圖。

圖3是圖1中B-B方向的局部剖視示意圖。

圖4是本發明帶大懸挑裝飾翼的單元式幕墻系統的裝飾翼的結構示意圖。

圖5是本發明帶大懸挑裝飾翼的單元式幕墻系統的縱剖示意圖一。

圖6是本發明帶大懸挑裝飾翼的單元式幕墻系統的縱剖示意圖二。

圖7是本發明帶大懸挑裝飾翼的單元式幕墻系統的打膠過程示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例,對本發明的具體實施方式作進一步描述,以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案,不能以此來限制本發明的保護范圍。

如圖1-圖6所示,本發明提供一種帶大懸挑裝飾翼的單元式幕墻系統,它包括裝飾翼結構及單元幕墻結構。

該裝飾翼結構包括裝飾翼1及矩形插管2。該裝飾翼1可以是鋁型材,或者是玻璃、蜂窩板、陶瓷板等面板通過龍骨組合而成,其頂部設有插孔11,底部設有與該插孔11對應的鋼銷12。該裝飾翼1內側固定設有截面呈矩形的支腿13,該支腿13插入該矩形插管2內并通過螺釘固定位置。該矩形插管2內端位于建筑鋼結構3上的U型鋼板4內,該矩形插管2底部設有墊塊21。該U型鋼板4圍成一個無混凝土的空間,矩形插管2一端插入該空間內,另一端突出單元幕墻結構的玻璃面板。該矩形插管2側壁與該U型鋼板4側壁通過水平的調節螺栓22固定連接,通過扳手擰動調節螺栓22可以調整矩形插管2的左右偏差。該U型鋼板4兩側外壁均焊接有截面呈π型的轉接件5,另外為了增強該轉接件5的穩定性,該轉接件5底部焊接在該建筑鋼結構3上。各該轉接件5頂板51上開有第一長孔,該第一長孔上設有地臺碼6。該頂板51底面焊有截面呈C型的鋼槽52,該鋼槽52內設有T型螺栓53,該T型螺栓53穿過該第一長孔通過螺母將該地臺碼6固定在該頂板51表面。該地臺碼6設有與該第一長孔垂直的第二長孔。該第二長孔表面設有橫向的鋸齒61,該T型螺栓53的螺母與該第二長孔之間設有帶鋸齒的墊片62。該地臺碼6外端向上延伸設有掛板63。

該U型鋼板4內端頂部固定設有封口鋼板41,該封口鋼板41與該矩形插管2通過螺釘固定連接。

該單元幕墻結構包括玻璃面板7、中立柱71以及相互插接的公立柱72和母立柱73、頂橫梁74和底橫梁75。該玻璃面板7通過結構膠和穿條扣蓋與母立柱73、中立柱71、頂橫梁74、底橫梁75固定連接,該頂橫梁74和底橫梁75通過自攻釘與該公立柱72、母立柱73、中立柱71固定連接,該頂橫梁74的凹槽內設有水槽加強型材76,底橫梁75的凹槽內設有水槽加強型材761。該中立柱71和母立柱73內側設有掛接滑槽8,該掛接滑槽8內設有能沿該掛接滑槽8豎向移動的掛鉤81,該掛接滑槽8頂部設有定位螺栓82,該掛鉤81末端掛接在該掛板63上。該中立柱71與該公立柱72之間設有擋板77,該擋板77內側設有保溫層。該擋板77設有與該矩形插管2對應的矩形缺口。該缺口與該矩形插管2之間涂設密封膠。

本發明的T型螺栓53可以沿鋼槽52軸線滑動適應主體結構的左右偏差,第二長孔可以適應主體結構的前后偏差,掛接滑槽8頂部的定位螺栓82可以調節主體結構高低偏差。

如圖2、圖7所示,該矩形插管2內設有擋膠板9,該擋膠板9位于該支腿13內側。該擋膠板9的內側的矩形插管2頂部設有注膠孔91,側面設有出膠孔92。

本發明還提供上述帶大懸挑裝飾翼的單元式幕墻系統的安裝方法,它包括下列步驟:

測量放線,安裝該地臺碼6。

安裝該單元幕墻結構,通過掛接滑槽8的定位螺栓82調整高度偏差。

測量放線安裝矩形插管2,通過矩形插管2底面的墊塊21調整高度偏差,通過側面的調節螺栓22調整左右偏差,調整就位后通過螺釘與U型鋼板4內端的封口鋼板41固定連接。

在中立柱71和公立柱72之間的擋板77的矩形缺口與矩形插管2之間打膠密封。

將裝飾翼1的支腿13與矩形插管2插接后通過螺釘鎖緊,調整裝飾翼1底部的鋼銷12,插入到下方裝飾翼頂部的插孔11中。

如圖7所示,在將裝飾翼1的支腿13與矩形插管2插接之前,將擋膠板9放入矩形插管2中,并通過矩形插管2頂部的注膠孔91注膠,直至矩形插管2側壁的出膠孔92出膠為止。

本發明中,大懸挑裝飾翼與單元體幕墻分別組裝運輸,降低了物流運輸成本,單元式幕墻系統與大懸挑裝飾翼各自承擔自身所受的荷載,解決了單元式幕墻支座碼件抵抗大懸挑裝飾翼側向荷載不足的問題,同時兩者的安裝均實現三維可調,提高了施工安裝的便利性。

以上所述,僅是本發明的最佳實施方式,非對本發明作任何限制,凡是根據本發明技術實質對以上實施所做的任何簡單修改、變更以及等效變換,均仍屬于本發明技術方案的保護范圍內。

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