本發明涉及建筑設備技術領域，具體是一種建筑鋼纜牽拉鎖固連接裝置。

背景技術：

鋼纜是由多根鋼絲繩圍繞一根纖維芯或鋼絲繩捻制而成的鋼絲束，鋼纜因其結構強度高，比普通的鋼絲繩的柔軟性要好，因此被廣泛應于建筑施工領域。如建筑領域的氣膜建筑，其支撐結構主要采用縱橫交錯的網狀鋼纜承載，因此，在氣膜建筑的膜材料鋪設前，需要將鋼纜牽拉固定并按照所需布設成縱橫交錯的網狀。但是，由于鋼纜纜芯難以夾持固定，常規的夾持方式在拖拽牽拉時容易滑脫，導致鋼纜崩開造成安全事故，因此，需要一種對建筑鋼纜纜芯固定效果好，方便牽拉且不易滑脫的裝置滿足使用需求。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種建筑鋼纜牽拉鎖固連接裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種建筑鋼纜牽拉鎖固連接裝置，包括錐型筒、限位筒、固定錐、應力錐、固定筒和鋼纜纜芯，所述鋼纜纜芯上套設有鋼纜保護套，所述鋼纜纜芯穿設在錐型筒內，鋼纜保護套通過熱縮套與錐型筒尾端連接；所述錐型筒前端焊接有連接耳，連接耳穿設在限位筒底側的螺桿上；所述限位筒內部的鋼纜纜芯上自內而外套設有硅膠套和橡膠套，所述限位筒頂端通過鎖固螺釘連接法蘭盤，固定筒安裝在牽拉筒內，所述法蘭盤底側套設有固定環，固定環通過連接螺栓與牽拉筒底側連接；所述法蘭盤內壁上焊接有固定錐環，固定錐環上側的鋼纜纜芯上鑄造有固定錐，固定錐底側面與固定錐環上端內側面平行，所述固定錐上側的鋼纜纜芯上鑄造有應力錐，應力錐與固定筒內壁平行，所述固定筒上端的鋼纜纜芯上穿設有外螺紋擋塊，外螺紋擋塊外部螺紋連接內螺紋擋圈，所述內螺紋擋圈外部的鋼纜纜芯上固定有c形銅夾，所述牽拉筒前端焊接有牽拉環，所述固定錐和應力錐均為熔融的焊錫注入固定筒和固定錐環之間的空腔中并與鋼纜纜芯上鑄造冷卻成一體。

作為本發明進一步的方案：所述鋼纜保護套為厚度為3～5mm的聚氨酯鋼纜保護膠套。

作為本發明進一步的方案：所述連接耳上開設有供螺桿穿過的通孔，所述連接耳外側的螺桿上螺紋連接固定螺母。

作為本發明進一步的方案：所述硅膠套和橡膠套中部連接有限位墊片，限位墊片底側與限位筒內突起的臺階狀內壁相抵。

作為本發明進一步的方案：所述法蘭盤上端與固定筒一體式鑄造而成。

作為本發明進一步的方案：所述固定筒前端設有尾管體，尾管體插入在牽拉筒內的卡槽內。

作為本發明進一步的方案：所述連接螺栓上端的螺栓頭焊接在牽拉筒底側，連接螺栓底部連接有螺母。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、所述一種建筑鋼纜牽拉鎖固連接裝置，結構簡單，組裝方便，鋼纜保護套穿設在鋼纜纜芯上并通過熱縮套與錐型筒尾端連接，減少了鋼纜纜芯的磨損，也增加了密封性能，防止雨水滲入銹蝕鋼纜纜芯，增加連接的密封效果。

2、鋼纜纜芯依次穿過的錐型筒、限位筒、固定錐環、固定筒和牽拉筒通過螺栓固定連接，組裝方便快捷；鋼纜纜芯上套設的硅膠套和橡膠套具有一定的吸震、減震的效果，并且防止鋼纜纜芯在限位筒晃動，鑄造成型的固定錐和應力錐提高了鋼纜纜芯牽拉或受到應力時的穩定性，避免在固定筒內發生晃動，鋼纜纜芯不易滑脫或脫落，在c形銅夾進一步阻擋下，提高了連接的牢固程度，方便對鋼纜纜芯的牽拉操作。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明中固定錐和應力錐的結構示意圖。

圖3為本發明中錐型筒的結構示意圖。

圖中：1-鋼纜保護套、2-熱縮套、3-錐型筒、4-連接耳、5-固定螺母、6-橡膠套、7-限位墊片、8-限位筒、9-硅膠套、10-固定錐環、11-法蘭盤、12-固定錐、13-鎖固螺釘、14-固定環、15-連接螺栓、16-應力錐、17-牽拉筒、18-固定筒、19-內螺紋擋圈、20-鋼纜纜芯、21-牽拉環、22-外螺紋擋塊、23-c形銅夾、24-尾管體。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發明實施例中，一種建筑鋼纜牽拉鎖固連接裝置，包括錐型筒3、固定錐12、應力錐16、固定筒18和鋼纜纜芯20，所述鋼纜纜芯20上套設有鋼纜保護套1，鋼纜保護套1采用厚度為3～5mm的聚氨酯鋼纜保護膠套，所述鋼纜纜芯20穿設在錐型筒3內，鋼纜保護套1通過熱縮套2與錐型筒3尾端連接，操作時將鋼纜保護套1前端與錐型筒3尾端對接并將熱縮套2套在所述鋼纜保護套1與錐型筒3連接處，燙燒熱縮套2將其緊固在鋼纜保護套1與錐型筒3連接處，增加連接的密封效果。

所述錐型筒3前端焊接有連接耳4，連接耳4穿設在限位筒8底側的螺桿上，連接耳4上開設有供螺桿穿過的通孔，所述連接耳4外側的螺桿上螺紋連接固定螺母5，固定螺母5將連接耳4壓緊在限位筒8底側，實現限位筒8與錐型筒3的固定連接；所述限位筒8內部的鋼纜纜芯20上自內而外套設有硅膠套9和橡膠套6，所述硅膠套9和橡膠套6中部連接有限位墊片7，限位墊片7底側與限位筒8內突起的臺階狀內壁相抵，方便限位墊片7沿限位筒8內壁向下滑動。

所述限位筒8頂端通過鎖固螺釘13連接法蘭盤11，法蘭盤11上端與固定筒18一體式鑄造而成，固定筒18安裝在牽拉筒17內，所述固定筒18前端設有尾管體24，尾管體24插入在牽拉筒17內的卡槽內，所述法蘭盤11底側套設有固定環14，固定環14通過連接螺栓15與牽拉筒17底側連接，連接螺栓15上端的螺栓頭焊接在牽拉筒17底側，連接螺栓15底部連接有螺母。

所述法蘭盤11內壁上焊接有固定錐環10，固定錐環10上側的鋼纜纜芯20上鑄造有固定錐12，固定錐12底側面與固定錐環10上端內側面平行，所述固定錐12上側的鋼纜纜芯20上鑄造有應力錐16，應力錐16與固定筒18內壁平行，所述固定筒18上端的鋼纜纜芯20上穿設有外螺紋擋塊22，外螺紋擋塊22外部螺紋連接內螺紋擋圈19，所述內螺紋擋圈19外部的鋼纜纜芯20上固定有c形銅夾23。

所述固定錐12和應力錐16均采用熔融的焊錫注入固定筒18和固定錐環10之間的空腔中并與鋼纜纜芯20上鑄造冷卻成一體，鋼纜纜芯20向前拖拽時，固定錐12卡緊在固定錐環10內，防止鋼纜纜芯20從固定筒18內滑脫，當鋼纜纜芯20向后推壓時，應力錐16卡設在固定筒18內，防止鋼纜纜芯20相對于固定筒18滑動，固定效果好。

所述牽拉筒17前端焊接有牽拉環21，鉤住牽拉環21便于對牽拉筒17施力對鋼纜纜芯20進行牽拉，操作方便快捷。

本發明并不局限于上述實施例，在本發明公開的技術方案的基礎上，本領域的技術人員根據所公開的技術內容，不需要創造性的勞動就可以對其中的一些技術特征作出一些簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發明技術方案的范圍內。

在本說明書的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“相連”及“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。