本發(fā)明涉及一種建筑機械，具體是一種建筑用磚變重壓塊機。

背景技術(shù)：

建筑機械對于社會的建設(shè)具有深遠的意義，但是傳統(tǒng)的建筑機械由于設(shè)計不完善，不能很好的適應(yīng)當前的建設(shè)要求，特別是傳統(tǒng)的建筑用磚壓塊機，設(shè)計的不完善造成了其前期安裝調(diào)試困難，運行不穩(wěn)定，產(chǎn)品的尺寸不完整等問題，使其在該領(lǐng)域的發(fā)展受到制約。

為了解決上述問題，提出本發(fā)明，克服了傳統(tǒng)的建筑用磚壓塊裝置，由于設(shè)計問題，具體體現(xiàn)在裝置龐大笨重，前期安裝調(diào)試以及后期維護都很困難，造成使用成本高，且適用性差，解決了傳統(tǒng)的建筑用磚壓塊裝置，由于壓塊配重模塊為一體式鑄造成型，造成運輸安裝難度大，且對于壓塊的技術(shù)要求，變化范圍小等問題，改善了傳統(tǒng)的建筑用磚壓塊裝置，壓塊傳動裝置不穩(wěn)定，造成裝置在執(zhí)行壓塊操作時造成壓塊成品質(zhì)量差等問題，使得本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎，功能完善，傳動穩(wěn)定，壓塊尺寸范圍廣，安裝調(diào)試簡單，移動快速等優(yōu)點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑用磚變重壓塊機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種建筑用磚變重壓塊機，包括移動支撐安裝模塊和變重限位升降壓塊模塊，所述移動支撐安裝模塊包括壓塊作業(yè)安裝板，壓塊作業(yè)安裝板的上端向下設(shè)置有壓塊作業(yè)槽，壓塊作業(yè)安裝板的下側(cè)兩端對稱設(shè)置有定位移動裝置，所述定位移動裝置包括豎直鑲嵌設(shè)置在壓塊作業(yè)安裝板下端的減震安裝槽，減震安裝槽的內(nèi)部配合設(shè)置有向下伸出減震安裝槽的減震伸縮安裝柱，所述減震伸縮安裝柱的上端配合減震安裝槽安裝有減震彈簧，減震伸縮安裝柱的下端均安裝有移動定位輪架，移動定位輪架的下端通過承重轉(zhuǎn)軸及其外側(cè)同軸配合安裝的惰性軸承套安裝有移動輪，移動定位輪架的上方拐角傾斜安裝有內(nèi)螺紋定位安裝筒，配合內(nèi)螺紋定位安裝筒安裝有t型定位螺桿，t型定位螺桿的一端伸入移動定位輪架，壓塊作業(yè)安裝板上側(cè)的兩端豎直向上對稱設(shè)置有限位支撐柱，所述變重限位升降壓塊模塊包括對稱設(shè)置在壓塊作業(yè)安裝板兩端的升降動力傳動裝置及限位支撐柱之間配合安裝的變重壓塊裝置，所述升降動力傳動裝置包括安裝在壓塊作業(yè)安裝板外側(cè)的傳動保護罩，傳動保護罩對應(yīng)的壓塊作業(yè)安裝板的內(nèi)側(cè)鑲嵌設(shè)置有主動同步電機，主動同步電機通過向左設(shè)置的電機轉(zhuǎn)軸在傳動保護罩內(nèi)豎直安裝有主動繞線輪，左側(cè)的限位支撐柱的左下角和右側(cè)的限位支撐柱的右下角均通過安裝柱及其一端安裝的轉(zhuǎn)軸設(shè)置有支撐導輪，限位支撐柱的上端也通過安裝柱安裝有支撐導輪，限位支撐柱的上端安裝有u型安裝桿，u型安裝桿的兩個拐角均通過轉(zhuǎn)軸安裝有支撐導輪，主動繞線輪通過拉絲向上依次穿過各個支撐導輪，所述變重壓塊裝置包括配合設(shè)置在限位支撐柱之間的變重壓塊箱，所述變重壓塊箱內(nèi)部填充設(shè)置有吸水海綿，變重壓塊箱的上端兩側(cè)分別與拉絲連接，變重壓塊箱的左上角設(shè)置豎直向上的進水管，變重壓塊箱的右下角豎直向下設(shè)置有排水管，變重壓塊箱與左右兩端的限位支撐柱之間配合設(shè)置限位升降結(jié)構(gòu)，所述限位升降結(jié)構(gòu)包括限位支撐柱相向設(shè)置的限位升降槽，變重壓塊箱的兩側(cè)對應(yīng)限位升降槽設(shè)置有限位滑動柱，限位滑動柱的前后兩側(cè)對稱設(shè)置有穩(wěn)定升降結(jié)構(gòu)，所述穩(wěn)定升降機構(gòu)包括設(shè)置限位滑動柱前后兩側(cè)的限位穩(wěn)定安裝槽，限位穩(wěn)定安裝槽的內(nèi)部配合設(shè)置有限位伸縮支撐輪架，限位伸縮支撐輪架的另一端通過轉(zhuǎn)軸安裝有限位升降齒輪，限位升降槽配合限位升降齒輪設(shè)置有升降齒條，變重壓塊箱的下端中間位置豎直向下設(shè)置有支撐限位安裝筒，支撐限位安裝筒向下配合安裝有限位支撐安裝柱，限位支撐安裝柱的下端安裝有壓塊作業(yè)安裝盤，壓塊作業(yè)安裝盤的下端均勻設(shè)置有內(nèi)螺紋壓塊安裝槽。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述壓塊作業(yè)槽的下端對應(yīng)壓塊作業(yè)安裝盤均勻設(shè)置有壓塊模具安裝螺孔。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述移動輪的外側(cè)設(shè)置有寬面橡膠輪胎。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述t型定位螺桿伸入移動定位輪架的一端配合移動輪設(shè)置有定位摩擦塊。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述傳動保護罩的上端配合傳動帶設(shè)置有傳動槽。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述拉絲由航空級鋼絲繩制成。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述排水管的下端設(shè)置有安裝螺紋，且安裝螺紋設(shè)置有內(nèi)螺紋手動旋鈕。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：克服了傳統(tǒng)的建筑用磚壓塊裝置，由于設(shè)計問題，具體體現(xiàn)在裝置龐大笨重，前期安裝調(diào)試以及后期維護都很困難，造成使用成本高，且適用性差，解決了傳統(tǒng)的建筑用磚壓塊裝置，由于壓塊配重模塊為一體式鑄造成型，造成運輸安裝難度大，且對于壓塊的技術(shù)要求，變化范圍小等問題，改善了傳統(tǒng)的建筑用磚壓塊裝置，壓塊傳動裝置不穩(wěn)定，造成裝置在執(zhí)行壓塊操作時造成壓塊成品質(zhì)量差等問題，使得本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎，功能完善，傳動穩(wěn)定，壓塊尺寸范圍廣，安裝調(diào)試簡單，移動快速等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為一種建筑用磚變重壓塊機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種建筑用磚變重壓塊機中限位升降結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種建筑用磚變重壓塊機中限位升降結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為一種建筑用磚變重壓塊機中定位移動裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為一種建筑用磚變重壓塊機中內(nèi)螺紋壓塊安裝槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為一種建筑用磚變重壓塊機中限位升降齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～6，本發(fā)明實施例中，一種建筑用磚變重壓塊機，包括移動支撐安裝模塊和變重限位升降壓塊模塊，所述移動支撐安裝模塊包括壓塊作業(yè)安裝板6，壓塊作業(yè)安裝板6的上端向下設(shè)置有壓塊作業(yè)槽，壓塊作業(yè)安裝板6的下側(cè)兩端對稱設(shè)置有定位移動裝置，所述定位移動裝置包括豎直鑲嵌設(shè)置在壓塊作業(yè)安裝板6下端的減震安裝槽10，減震安裝槽10的內(nèi)部配合設(shè)置有向下伸出減震安裝槽10的減震伸縮安裝柱8，所述減震伸縮安裝柱8的上端配合減震安裝槽10安裝有減震彈簧9，減震伸縮安裝柱8的下端均安裝有移動定位輪架7，移動定位輪架7的下端通過承重轉(zhuǎn)軸4及其外側(cè)同軸配合安裝的惰性軸承套2安裝有移動輪3，所述移動輪3的外側(cè)設(shè)置有寬面橡膠輪胎，移動定位輪架7的上方拐角傾斜安裝有內(nèi)螺紋定位安裝筒32，配合內(nèi)螺紋定位安裝筒32安裝有t型定位螺桿1，t型定位螺桿1的一端伸入移動定位輪架7，所述t型定位螺桿1伸入移動定位輪架7的一端配合移動輪3設(shè)置有定位摩擦塊，壓塊作業(yè)安裝板6上側(cè)的兩端豎直向上對稱設(shè)置有限位支撐柱16，所述變重限位升降壓塊模塊包括對稱設(shè)置在壓塊作業(yè)安裝板6兩端的升降動力傳動裝置及限位支撐柱16之間配合安裝的變重壓塊裝置，所述升降動力傳動裝置包括安裝在壓塊作業(yè)安裝板6外側(cè)的傳動保護罩12，所述傳動保護罩12的上端配合傳動帶設(shè)置有傳動槽，傳動保護罩12對應(yīng)的壓塊作業(yè)安裝板6的內(nèi)側(cè)鑲嵌設(shè)置有主動同步電機11，主動同步電機11通過向左設(shè)置的電機轉(zhuǎn)軸在傳動保護罩12內(nèi)豎直安裝有主動繞線輪13，左側(cè)的限位支撐柱16的左下角和右側(cè)的限位支撐柱16的右下角均通過安裝柱及其一端安裝的轉(zhuǎn)軸設(shè)置有支撐導輪14，限位支撐柱16的上端也通過安裝柱安裝有支撐導輪14，限位支撐柱16的上端安裝有u型安裝桿18，u型安裝桿18的兩個拐角均通過轉(zhuǎn)軸安裝有支撐導輪14，主動繞線輪13通過拉絲15向上依次穿過各個支撐導輪14，所述拉絲15由航空級鋼絲繩制成，所述變重壓塊裝置包括配合設(shè)置在限位支撐柱16之間的變重壓塊箱20，所述變重壓塊箱20內(nèi)部填充設(shè)置有吸水海綿21，變重壓塊箱20的上端兩側(cè)分別與拉絲15連接，變重壓塊箱20的左上角設(shè)置豎直向上的進水管19，變重壓塊箱20的右下角豎直向下設(shè)置有排水管22，所述排水管22的下端設(shè)置有安裝螺紋，且安裝螺紋設(shè)置有內(nèi)螺紋手動旋鈕，變重壓塊箱20與左右兩端的限位支撐柱16之間配合設(shè)置限位升降結(jié)構(gòu)，所述限位升降結(jié)構(gòu)包括限位支撐柱16相向設(shè)置的限位升降槽17，變重壓塊箱20的兩側(cè)對應(yīng)限位升降槽17設(shè)置有限位滑動柱26，限位滑動柱26的前后兩側(cè)對稱設(shè)置有穩(wěn)定升降結(jié)構(gòu)，所述穩(wěn)定升降機構(gòu)包括設(shè)置限位滑動柱26前后兩側(cè)的限位穩(wěn)定安裝槽28，限位穩(wěn)定安裝槽28的內(nèi)部配合設(shè)置有限位伸縮支撐輪架30，限位伸縮支撐輪架30的另一端通過轉(zhuǎn)軸安裝有限位升降齒輪31，限位升降槽17配合限位升降齒輪31設(shè)置有升降齒條27，變重壓塊箱20的下端中間位置豎直向下設(shè)置有支撐限位安裝筒23，支撐限位安裝筒23向下配合安裝有限位支撐安裝柱24，限位支撐安裝柱24的下端安裝有壓塊作業(yè)安裝盤5，所述壓塊作業(yè)槽的下端對應(yīng)壓塊作業(yè)安裝盤5均勻設(shè)置有壓塊模具安裝螺孔，壓塊作業(yè)安裝盤5的下端均勻設(shè)置有內(nèi)螺紋壓塊安裝槽25。

本發(fā)明的工作原理是：松開t型定位螺桿1，將機械運送到目標區(qū)域，進行建筑用磚的壓塊生產(chǎn)，到達目標區(qū)域旋緊t型定位螺桿1，使得裝置固定，根據(jù)壓塊的建筑用磚的強度和壓塊材料，往變重壓塊箱20內(nèi)注入相應(yīng)的水，水在吸水海綿21的作用下作業(yè)過程中不晃動，同時也根據(jù)需要在安裝槽底部安裝對應(yīng)的壓塊模具，通過使得主動同步電機11得電使得主動繞線輪13轉(zhuǎn)動，使得拉絲通過支撐導輪14的作用于變重壓塊箱20，使其上升下降，進行壓塊操作，限位升降槽17與限位滑動柱26配合使得變重壓塊箱20穩(wěn)定的進行壓塊操作。克服了傳統(tǒng)的建筑用磚壓塊裝置，由于設(shè)計問題，具體體現(xiàn)在裝置龐大笨重，前期安裝調(diào)試以及后期維護都很困難，造成使用成本高，且適用性差，解決了傳統(tǒng)的建筑用磚壓塊裝置，由于壓塊配重模塊為一體式鑄造成型，造成運輸安裝難度大，且對于壓塊的技術(shù)要求，變化范圍小等問題，改善了傳統(tǒng)的建筑用磚壓塊裝置，壓塊傳動裝置不穩(wěn)定，造成裝置在執(zhí)行壓塊操作時造成壓塊成品質(zhì)量差等問題，使得本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎，功能完善，傳動穩(wěn)定，壓塊尺寸范圍廣，安裝調(diào)試簡單，移動快速等優(yōu)點。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。