本實(shí)用新型涉及一種老區(qū)改造中穿過空洞的樁基，更具體的說，它涉及一種穿過空洞的樁基結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨住房需求逐漸增大的情況下，很多老區(qū)均需要重新建造，在原有的地基上打樁作為新建筑的建筑基礎(chǔ)。但是在一些老區(qū)建筑中，其地下的地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有些地方存在四通發(fā)達(dá)的空洞。

在原有的地基上直接打樁孔，鋼筋籠下到樁孔，樁孔貫穿空洞設(shè)置，樁孔與空洞貫通，空洞在樁孔的側(cè)壁形成空洞開口。在鋼筋籠內(nèi)部澆筑混凝土?xí)r，混凝土?xí)匿摻罨\側(cè)壁流出，從空洞開口處流到空洞中，大量的混凝土在澆筑過程中從空洞中流失，造成混凝土的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種穿過空洞的樁基結(jié)構(gòu)，在打入樁孔的鋼筋籠上焊接鋼套筒，鋼套筒的位置擋住混凝土流失的位置，減少混凝土流入空洞中。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種穿過空洞的樁基結(jié)構(gòu)，用于帶有空洞的樁孔，包括打入樁孔的鋼筋籠，鋼筋籠的外部罩設(shè)有擋住空洞開口的鋼套筒，鋼套筒包括與樁孔內(nèi)徑適配、導(dǎo)向鋼筋籠下入樁孔的導(dǎo)向部，還包括箍設(shè)在鋼筋籠外壁的固定部，導(dǎo)向部和固定部之間設(shè)有擋板，擋板的高度大于空洞沿鋼套筒長度方向的直徑。

采用以上技術(shù)方案，在打樁孔時(shí)，樁孔穿過空洞，樁孔與空洞貫通。在該樁孔內(nèi)下放鋼筋籠時(shí)，鋼筋籠的外側(cè)固定鋼套筒，鋼套筒的位置設(shè)置在能夠遮擋住空洞的開口處。在樁孔內(nèi)下放鋼筋籠時(shí)，鋼筋籠在導(dǎo)向部的作用下沿樁孔下滑，在下滑過程中不會發(fā)生晃動。如果鋼套筒上下開口相同，在放入樁孔時(shí)，整個(gè)鋼套筒的外側(cè)壁與樁孔內(nèi)壁接觸摩擦，阻力增大。如果鋼套筒緊貼在鋼筋籠的外壁上，在放入樁孔時(shí)，需要另外增加導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，避免鋼筋籠歪斜。

此外，在鋼筋籠內(nèi)部澆筑混凝土?xí)r，混凝土從鋼筋籠內(nèi)流出與樁孔粘合。如果將鋼筋籠的外壁整個(gè)都設(shè)置鋼套筒，混凝土和樁孔之間的粘合力不強(qiáng)。因此，鋼套筒遮擋住空洞開口，可以保證鋼筋籠其它部位與樁孔之間的粘合力。

本實(shí)用新型中鋼套筒既可以遮擋空洞開口避免較多的混凝土從空洞處流失，又可以作為導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，避免在樁孔中放鋼筋籠時(shí)，鋼筋籠發(fā)生晃動。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，導(dǎo)向部通過固定件與鋼筋籠固定。

采用以上技術(shù)方案，導(dǎo)向部通過固定件與鋼筋籠固定，進(jìn)一步增加鋼套筒與鋼筋籠之間的連接穩(wěn)固性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，鋼套筒的內(nèi)壁設(shè)置若干加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋與鋼套筒的上下端面平行。

采用以上技術(shù)方案，鋼套筒內(nèi)壁設(shè)置加強(qiáng)筋，進(jìn)一步增加鋼套筒的強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，鋼套筒外壁開設(shè)有若干通氣槽，通氣槽沿鋼套筒的固定部和導(dǎo)向部的連線方向設(shè)置。

采用以上技術(shù)方案，鋼筋籠在下放到樁孔中時(shí)，樁孔內(nèi)部的氣體上升從樁孔開口處逸出，在鋼套筒外壁設(shè)置通氣槽，增加樁孔上下部分之間的空氣交換。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，鋼筋籠上端設(shè)置若干高出鋼筋籠的鋼筋頭，鋼筋頭遠(yuǎn)離鋼筋籠的一端抵設(shè)在樁孔內(nèi)壁。

進(jìn)一步地，鋼筋頭沿鋼筋籠的周向方向均勻排布。

采用以上技術(shù)方案，在鋼筋籠的上端部增加鋼筋頭，鋼筋頭另一端抵設(shè)在樁孔的內(nèi)壁。在樁孔內(nèi)放置鋼筋籠時(shí)，鋼筋頭與鋼套筒上的導(dǎo)向部相同起導(dǎo)向作用，避免鋼筋籠晃動。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：在鋼筋籠的外壁罩設(shè)鋼套筒，鋼套筒剛好遮擋住空洞的開口。鋼套筒上還設(shè)有導(dǎo)向部，減少鋼筋籠下放到樁孔內(nèi)發(fā)生晃動，固定更加牢固。

附圖說明

圖1為穿過空洞的樁基結(jié)構(gòu)；

圖2為鋼套筒內(nèi)部的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)。

圖中，1、樁孔；2、空洞；21、空洞開口；3、鋼筋籠；31、縱筋；32、支撐筋；33、螺旋筋；34、加勁筋；35、鋼筋頭；36、樁尖；4、鋼套筒；41、導(dǎo)向部；42、固定部；43、擋板；431、加強(qiáng)筋；432、通氣槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種穿過空洞的樁基結(jié)構(gòu)，如圖1所示，用于老區(qū)翻新的地基樁孔1，在原有的地基上打樁孔1，樁孔1穿過空洞2。空洞2與樁孔1貫通，空洞2在樁孔1的側(cè)壁形成空洞2開口。穿過空洞2的樁基結(jié)構(gòu)包括鋼筋籠3，鋼筋籠3內(nèi)部澆筑有混凝土，鋼筋籠3外部罩設(shè)有鋼套筒4。鋼筋籠3打入樁孔1中，鋼套筒4遮擋空洞開口21。

鋼筋籠3包括樁身和樁頭，樁身由若干縱筋31組成，若干縱筋31內(nèi)部沿縱筋31的長度方向順次設(shè)置若干支撐筋32，若干縱筋31外部箍設(shè)有若干螺旋筋33，螺旋筋33自鋼筋籠3上端延伸至鋼筋籠3下端。在螺旋筋33的外側(cè)箍設(shè)有若干環(huán)狀的加勁筋34，加勁筋34之間的間距相同。位于樁身最上部的加勁筋34外側(cè)焊接有若干鋼筋頭35，鋼筋頭35在加勁筋34的周向方向均勻排布，自加勁筋34起沿加勁筋34的徑向方向背離加勁筋34延伸。鋼筋頭35的長度與實(shí)際使用時(shí)鋼筋籠3和樁孔1的距離相同。

鋼筋籠3的樁頭與樁身一體成型，縱筋31繼續(xù)延伸、并且內(nèi)收形成倒錐形的樁尖36，螺旋筋33同樣延伸，并且箍設(shè)在樁尖36的外側(cè)。樁尖36與樁身同軸設(shè)置。鋼筋籠3內(nèi)縱筋31、螺旋筋33以及加勁筋34之間的交點(diǎn)均使用焊接加強(qiáng)。

鋼筋籠3的外側(cè)套設(shè)有鋼套筒4，鋼套筒4為倒置的中空凸臺形狀。鋼套筒4包括導(dǎo)向部41、固定部42和擋板43。鋼套筒4的導(dǎo)向部41設(shè)置在鋼套筒4的上端部，導(dǎo)向部41抵設(shè)在樁孔1的內(nèi)壁，與鋼筋籠3之間使用固定件焊接。鋼套筒4自上端部起向下延伸至固定部42，鋼套筒4的固定部42箍設(shè)在鋼筋籠3的外部并且與鋼筋籠3焊接固定。擋板43焊接設(shè)置在導(dǎo)向部41和固定部42之間，擋板43的高度略大于實(shí)際地形中空洞開口21沿樁孔1長度方向的直徑。如圖2所示，擋板43的內(nèi)壁設(shè)有若干加強(qiáng)筋431，加強(qiáng)筋431與鋼套筒4的上下端面平行，在鋼套筒4內(nèi)均勻排布并且焊接在鋼套筒4內(nèi)壁。結(jié)合圖1，鋼套筒4的外壁開設(shè)若干通氣槽432，通氣槽432沿鋼套筒4的外壁自上而下的方向設(shè)置。

使用時(shí)，

在老區(qū)改造的原有基礎(chǔ)樁上打樁孔1，使用探測器勘測地形，預(yù)測地下空洞2的位置，依據(jù)空洞2的位置預(yù)估鋼套筒4的位置。

確定好鋼套筒4的位置之后，在鋼筋籠3外側(cè)焊接鋼套筒4，確保鋼套筒4可以擋住空洞開口21。鋼套筒4上端部的外徑與樁孔1的內(nèi)徑相同，下鋼筋籠3時(shí)，鋼筋籠3上端沿著樁孔1的內(nèi)壁下滑，作為導(dǎo)向部件，確保鋼筋籠3垂直下到樁孔1內(nèi)。

在下鋼筋籠3的過程中，樁孔1內(nèi)的氣體向上逸出。一部分氣體通過鋼筋籠3內(nèi)部的間隙向上流動，另一部分氣體通過鋼套筒4的通氣槽432向上流動。

在鋼筋籠3內(nèi)部澆筑混凝土?xí)r，鋼筋籠3與樁孔1之間填充滿混凝土，確保鋼筋籠3和樁孔1之間的連接穩(wěn)固定。鋼筋籠3和鋼套筒4之間填充滿混凝土，由于鋼套筒4的遮擋，該部分混凝土不會向空洞2處流?；炷翝仓瓿芍?，待混凝土凝固，打入樁孔1的樁基結(jié)構(gòu)完成。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。