本實(shí)用新型涉及建筑設(shè)施領(lǐng)域。更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種用于澆筑混凝土施工的免拆模板。

背景技術(shù)：

建筑模板是一種臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu)，按設(shè)計(jì)要求制作，使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。進(jìn)行模板工程的目的，是保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全、加快施工進(jìn)度和降低工程成本。

現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程施工用的建筑模板結(jié)構(gòu)，主要由面板、支撐結(jié)構(gòu)和連接件三部分組成。面板是直接接觸澆筑混凝土的承力板；支撐結(jié)構(gòu)則是支承面板、混凝土和施工荷載的臨時(shí)結(jié)構(gòu)，保證建筑模板結(jié)構(gòu)牢固地組合，做到不變形、不破壞；連接件是將面板與支撐結(jié)構(gòu)連接成整體的配件。

傳統(tǒng)的建筑模板多采用木質(zhì)或鋼制，其優(yōu)點(diǎn)是支護(hù)方便，可重復(fù)利用，缺點(diǎn)是施工效率低，重復(fù)利用次數(shù)少、且效果大大降低，施工后需要人力拆除、拆除后的澆筑混凝土與建筑模板的接觸處凹凸不平，十分粗糙，施工成本比免拆除的高。針對上述缺點(diǎn)需要設(shè)計(jì)一種免拆除的建筑模板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是提供一種用于澆筑混凝土施工的免拆模板，具有不易變形，可隔音的優(yōu)點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種用于澆筑混凝土施工的免拆模板，所述免拆模板由內(nèi)向外包括第一玻鎂板、網(wǎng)格板以及第二玻鎂板，且均為類長方體結(jié)構(gòu)，還包括：

至少四個(gè)固定件，對于任一固定件，其由桿體和板體連接構(gòu)成類T型結(jié)構(gòu)，其中所述固定件的桿體依次垂直穿過第二玻鎂板、網(wǎng)格板以及第一玻鎂板上，所述板體與桿體連接的面與所述第一玻鎂板的內(nèi)側(cè)面貼合固定；

所述板體的厚度為所述第一玻鎂板厚度的1/4～1/6。

優(yōu)選的是，所述桿體穿過網(wǎng)格板的實(shí)心部分。

優(yōu)選的是，所述固定件的數(shù)量為5個(gè)，且其中四個(gè)固定件分別位于靠近所述第一玻鎂板的四角處，剩余一個(gè)位于第一玻鎂板的中心處。

優(yōu)選的是，所述桿體與第一玻鎂板、網(wǎng)格板、第二玻鎂板以及板體通過螺紋連接。

優(yōu)選的是，所述板體為長方體結(jié)構(gòu)，其與第一玻鎂板垂直的側(cè)面均勻設(shè)置有若干錐狀的凸棱，且凸棱的尖頭朝外，所述凸棱的長度為3-5mm。

優(yōu)選的是，所述網(wǎng)格板的外周面套設(shè)有聚氨酯層，所述聚氨酯層外部套設(shè)有水泥纖維層，所述聚氨酯層與所述水泥纖維層的厚度比為1:2；

所述水泥纖維層與所述第一玻鎂板和第二玻鎂板的外周面平齊。

優(yōu)選的是，所述第二玻鎂板和所述網(wǎng)格板之間還設(shè)置有隔音層，所述隔音層包括兩層，分別為隔音氈層和鋼絲網(wǎng)，其中，所述隔音氈層與所述網(wǎng)格板固定，所述鋼絲網(wǎng)與所述第二玻鎂板固定。

本實(shí)用新型至少包括以下有益效果：

1、盡管網(wǎng)格板可以提高免拆模板的機(jī)械強(qiáng)度，但網(wǎng)格板和第一玻鎂板、第二玻鎂板通過膠黏劑連接，在澆筑混凝土且固化成型后，不能檢測第一玻鎂板、網(wǎng)格板以及第二玻鎂板之間的膠接情況，時(shí)間久了，膠黏劑的粘性變差，會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)不牢固的問題，日后很難修補(bǔ)，本申請通過多個(gè)固定件對網(wǎng)格板和第一玻鎂板、第二玻鎂板進(jìn)行限位和固定，不僅提高了免拆卸模板內(nèi)部結(jié)構(gòu)的連接的緊密程度，減少形變，同時(shí)固定件類似加強(qiáng)筋，提高了整個(gè)免拆卸模板的強(qiáng)度，另外，板體的設(shè)置，增加了新澆筑混凝土與免拆卸模板之間的接觸面積，提高了混凝土墻面與免拆卸模板之間的緊密度，相較于現(xiàn)有技術(shù)中要拆卸模板的墻體不僅更形狀更美，粗糙度更小，且整個(gè)墻體的強(qiáng)度更高，壽命更長。

2、桿體穿過網(wǎng)格板的實(shí)心部位，相較于桿體直接穿過網(wǎng)格板網(wǎng)格部分時(shí)，桿體穿過網(wǎng)格板上相鄰網(wǎng)格間的實(shí)心部位對網(wǎng)格板的限位更精確及固定更牢固。

3、桿體通過螺紋連接方便拆卸，內(nèi)螺紋和外螺紋之間的摩擦力使整個(gè)模塊之間固定更緊密，進(jìn)而延長了整個(gè)墻體的壽命。

4、設(shè)置凸棱是為了進(jìn)一步加強(qiáng)整個(gè)免拆模塊與新澆混凝土墻之間的粘結(jié)牢固度。板體和凸棱實(shí)現(xiàn)了從橫向和縱向?qū)π聺不炷恋淖コ侄取?/p>

5、聚氨酯層作為網(wǎng)格板的防水層，同時(shí)聚氨酯層與水泥纖維層共同作為網(wǎng)格板的保護(hù)層，防止網(wǎng)格板出現(xiàn)變形。網(wǎng)格板、聚氨酯層、水泥纖維層由于使大面積接觸，因此之間可通過膠黏劑緊密粘合。

6、，由于用于免拆模板中，隔音層會(huì)長久存在于澆筑的混凝土中，但隔音氈易變形，邊界易卷曲，不僅印象隔音，且對免拆模板的強(qiáng)度造成了影響，因此在隔音氈的表面設(shè)置一層鋼絲網(wǎng)定型，既能隔音又能提高免拆模板的強(qiáng)度。隔音層的設(shè)置適用于室內(nèi)的混凝土澆筑。

本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的免拆模板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型免拆模板的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種用于澆筑混凝土施工的免拆模板，所述免拆模板由內(nèi)向外包括第一玻鎂板1、網(wǎng)格板2以及第二玻鎂板3，且均為類長方體結(jié)構(gòu)，還包括：

至少四個(gè)固定件4，對于任一固定件4，其由桿體42和板體41連接構(gòu)成類T型結(jié)構(gòu)，桿體42優(yōu)選為圓柱形，板體41優(yōu)選為長方體結(jié)構(gòu)，其主視圖看起來為T型，其中所述固定件4的桿體42依次垂直穿過第二玻鎂板3、網(wǎng)格板2以及第一玻鎂板1上，所述板體41與桿體42連接的面與所述第一玻鎂板1的內(nèi)側(cè)面貼合固定。所述板體41的厚度為所述第一玻鎂板1厚度的1/4～1/6，當(dāng)板體41厚度控制在該范圍時(shí)，保證了新澆混凝土與板體41以及第一玻鎂板1之間的連接效果，且不會(huì)因?yàn)檫^厚導(dǎo)致整個(gè)模板的重量增加太多。

在上述技術(shù)方案中，盡管網(wǎng)格板2可以提高免拆模板的機(jī)械強(qiáng)度，但網(wǎng)格板2和第一玻鎂板1、第二玻鎂板3通過膠黏劑連接，在澆筑混凝土且固化成型后，不能檢測第一玻鎂板1、網(wǎng)格板2以及第二玻鎂板3之間的膠接情況，時(shí)間久了，膠黏劑的粘性變差，會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)不牢固的問題，日后很難修補(bǔ)，本申請通過多個(gè)固定件4對網(wǎng)格板2和第一玻鎂板1、第二玻鎂板3進(jìn)行限位和固定，不僅提高了免拆卸模板內(nèi)部結(jié)構(gòu)的連接的緊密程度，減少形變，同時(shí)固定件4類似加強(qiáng)筋，提高了整個(gè)免拆卸模板的強(qiáng)度，另外，板體41的設(shè)置，增加了新澆筑混凝土與免拆卸模板之間的接觸面積，提高了混凝土墻面與免拆卸模板之間的緊密度，相較于現(xiàn)有技術(shù)中要拆卸模板的墻體不僅更形狀更美，粗糙度更小，且整個(gè)墻體的強(qiáng)度更高，壽命更長。

在另一種技術(shù)方案中，所述桿體42穿過網(wǎng)格板2的實(shí)心部分，當(dāng)桿體42穿過網(wǎng)格板2的實(shí)心部位時(shí)，相較于桿體42直接穿過網(wǎng)格板2網(wǎng)格部分時(shí)，桿體42穿過網(wǎng)格板2上相鄰網(wǎng)格間的實(shí)心部位對網(wǎng)格板2的限位更精確及固定更牢固。

在另一種技術(shù)方案中，所述固定件4的數(shù)量為5個(gè)，且其中四個(gè)固定件4分別位于靠近所述第一玻鎂板1的四角處，剩余一個(gè)位于第一玻鎂板1的中心處。優(yōu)選的是，靠近四角處的固定件4相連呈長方形，剩余一個(gè)固定件4位于長方形的中心。

在上述技術(shù)方案中，固定件4如此分布不僅對網(wǎng)格板2的固定更牢固，且五個(gè)固定件4更不易與新筑混凝土之間出現(xiàn)縫隙或脫落，使固定件4與混凝土墻體呈一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。

在另一種技術(shù)方案中，所述桿體42與第一玻鎂板1、網(wǎng)格板2、第二玻鎂板3以及板體41通過螺紋連接。桿體42通過螺紋連接方便拆卸，內(nèi)螺紋和外螺紋之間的摩擦力使整個(gè)模塊之間固定更緊密，進(jìn)而延長了整個(gè)墻體的壽命。

在另一種技術(shù)方案中，所述板體41為長方體結(jié)構(gòu)，其與第一玻鎂板1垂直的側(cè)面均勻設(shè)置有若干錐狀的凸棱，且凸棱的尖頭朝外，所述凸棱的長度為3-5mm。設(shè)置凸棱是為了進(jìn)一步加強(qiáng)整個(gè)免拆模塊與新澆混凝土墻之間的粘結(jié)牢固度。板體41和凸棱實(shí)現(xiàn)了從橫向和縱向?qū)π聺不炷恋淖コ侄取?/p>

在另一種技術(shù)方案中，所述網(wǎng)格板2的外周面套設(shè)有聚氨酯層5，所述聚氨酯層5外部套設(shè)有水泥纖維層6，所述聚氨酯層5與所述水泥纖維層6的厚度比為1:2；所述水泥纖維層6與所述第一玻鎂板1和第二玻鎂板3的外周面平齊。聚氨酯層5作為網(wǎng)格板2的防水層，同時(shí)聚氨酯層5與水泥纖維層6共同作為網(wǎng)格板2的保護(hù)層，防止網(wǎng)格板2出現(xiàn)變形。網(wǎng)格板2、聚氨酯層5、水泥纖維層6由于使大面積接觸，因此之間可通過膠黏劑緊密粘合。

在另一種技術(shù)方案中，所述第二玻鎂板3和所述網(wǎng)格板2之間還設(shè)置有隔音層7，所述隔音層7包括兩層，分別為隔音氈層72和鋼絲網(wǎng)71，其中，所述隔音氈層72與所述網(wǎng)格板2固定，所述鋼絲網(wǎng)71與所述第二玻鎂板3固定。

在上述技術(shù)方案中，由于用于免拆模板中，隔音層7會(huì)長久存在于澆筑的混凝土中，但隔音氈易變形，邊界易卷曲，不僅印象隔音，且對免拆模板的強(qiáng)度造成了影響，因此在隔音氈的表面設(shè)置一層鋼絲網(wǎng)71定型，既能隔音又能提高免拆模板的強(qiáng)度。隔音層7的設(shè)置適用于室內(nèi)的混凝土澆筑。

盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。