本技術涉及模板結構,尤其涉及一種模板組件及可調整型號的內襯鋼模安裝裝置。
背景技術:
1、工程項目中,工作井設計尺寸往往不同。所以內襯墻尺寸不一樣,鋼模的尺寸也不一樣,若針對每一尺寸的豎井基坑設計一種鋼模板,無疑會增加工程施工成本,資源利用率低。因此需要在施工初期考慮相關工作井尺寸的共同點,通過合理設計鋼模尺寸及連接結構,可實現不同豎井基坑共用一套鋼模板。
技術實現思路
1、本實用新型提供一種模板組件,用以解決現有技術中工作井設計尺寸需要不同的鋼模板,資源利用率低的缺陷。
2、為實現上述目的,本實用新型的技術方案是:一種模板組件,包括:
3、內襯板,所述內襯板弧形設置,所述內襯板的上下兩端開設有螺栓孔,所述內襯板的左右兩端均設置有第一鉸耳,所述內襯板上設置有第二鉸耳,所述第一鉸耳和所述第二鉸耳相對垂直設置,當兩個所述內襯板連接,彼此連接的所述第一支耳能夠切換位置。
4、優(yōu)選的,所述內襯板上沿著弧形方向設置有多個槽鋼內筋。
5、優(yōu)選的,所述內襯板的端部與所述第一鉸耳之間設置有槽鋼鉸接座。
6、優(yōu)選的,所述第一鉸耳設置為雙孔鉸耳。
7、本實用新型還提供一種可調整型號的內襯鋼模安裝裝置,包括上述任一實施例所述的模板組件,所述模板組件在水平方向和豎直方向均設置若干。
8、優(yōu)選的,在水平方向,所述模板組件之間通過連接件連接;在豎直方向,所述模板組件通過螺栓連接。
9、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:通過將所述內襯板弧形設置,這樣使得多個內襯板進行連接時能夠適應工作井的形狀以及尺寸,所述內襯板的上下兩端開設有螺栓孔,螺栓孔便于內襯板在豎直方向上通過螺栓進行連接,所述內襯板的左右兩端均設置有第一鉸耳,第一支耳在彼此連接時能夠切換位置,配合第二支耳實現相鄰的內襯板連接時的變徑,適用性高,可以根據施工需求進行增減內襯板,能夠提高資源的利用率。
1.一種模板組件,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的模板組件,其特征在于,
3.根據權利要求1所述的模板組件,其特征在于,
4.根據權利要求1所述的模板組件,其特征在于,
5.一種可調整型號的內襯鋼模安裝裝置,其特征在于,包括如權利要求1至4中任一項所述的模板組件,所述模板組件在水平方向和豎直方向均設置若干。
6.根據權利要求5所述的可調整型號的內襯鋼模安裝裝置,其特征在于,