本技術涉及鋼構件，尤其涉及鋼構件吊裝用輔助工裝。

背景技術：

1、鋼構件是由鋼制材料組成的結構，是主要的建筑結構類型之一，結構主要由型鋼和鋼板等制成的梁鋼、鋼柱、鋼桁架等構件組成，并采用硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝。

2、通常在轉運大型的鋼構件時，需要使用到吊裝輔助工裝，但是起吊鋼鎖與輔助工裝因材質都是金屬硬性材質，會導致在起吊轉運鋼構件時，鋼索與輔助工裝表面發生打滑，導致鋼構件發生晃動，從而影響轉動時的穩定性，因此，本實用新型提供鋼構件吊裝用輔助工裝。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在通常在轉運大型的鋼構件時，需要使用到吊裝輔助工裝，但是起吊鋼鎖與輔助工裝因材質都是金屬硬性材質，會導致在起吊轉運鋼構件時，鋼索與輔助工裝表面發生打滑，導致鋼構件發生晃動，從而影響轉動時的穩定性的缺點，而提出的鋼構件吊裝用輔助工裝。

2、為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：鋼構件吊裝用輔助工裝，包括兩個安裝座，兩個所述安裝座之間固定連接有鋼索板，該鋼索板的表面開設有鋼索孔，且鋼索板的表面兩側均通過螺栓固定連接有可拆卸式的固定座，該固定座位于鋼索孔的下端，且固定座的表面設置有防滑固定組件。

3、優選的，所述防滑固定組件包括下壓緊塊，該下壓緊塊的下端與固定座的表面滑動連接，且下壓緊塊的表面滑動貫穿有安裝螺栓，該安裝螺栓與固定座的內部螺紋連接，所述下壓緊塊的上端設置有與其相適配的上壓緊塊，該上壓緊塊的兩端均固定連接有固定耳，且固定耳的表面滑動貫穿有固定螺栓，該固定螺栓的下端螺紋連接有固定筒，且固定筒的一側與固定座的側壁固定連接。

4、優選的，所述上壓緊塊與下壓緊塊的表面均設置有多個防滑凸起。

5、優選的，所述安裝座的表面固定連接有第一加強筋，且安裝座與鋼索板連接處的下端固定連接有第二加強筋。

6、優選的，所述第一加鋼筋與第二加強筋的截面呈“a”型。

7、綜上所述，本申請包括以下有益技術效果：

8、本實用新型中，通過設置固定座、下壓緊塊、上壓緊塊、固定筒、固定耳、固定螺栓、防滑凸起以及安裝螺栓，可以當鋼索穿過鋼索孔后，將固定螺栓穿過固定耳插入固定筒中，然后轉動固定螺栓，使固定螺帶動上壓緊塊向下移動，當上壓緊塊與下壓緊塊對鋼索的表面進行擠壓后，此時鋼索被上壓緊塊與下壓緊塊固定，防止鋼索在鋼索孔的內壁表面打滑，避免下方鋼構件發生晃動，保證轉運的穩定性。

技術特征：

1.鋼構件吊裝用輔助工裝，包括兩個安裝座(1)，其特征在于：兩個所述安裝座(1)之間固定連接有鋼索板(3)，該鋼索板(3)的表面開設有鋼索孔(4)，且鋼索板(3)的表面兩側均通過螺栓固定連接有可拆卸式的固定座(6)，該固定座(6)位于鋼索孔(4)的下端，且固定座(6)的表面設置有防滑固定組件。

2.根據權利要求1所述的鋼構件吊裝用輔助工裝，其特征在于：所述防滑固定組件包括下壓緊塊(7)，該下壓緊塊(7)的下端與固定座(6)的表面滑動連接，且下壓緊塊(7)的表面滑動貫穿有安裝螺栓(13)，該安裝螺栓(13)與固定座(6)的內部螺紋連接，所述下壓緊塊(7)的上端設置有與其相適配的上壓緊塊(8)，該上壓緊塊(8)的兩端均固定連接有固定耳(10)，且固定耳(10)的表面滑動貫穿有固定螺栓(11)，該固定螺栓(11)的下端螺紋連接有固定筒(9)，且固定筒(9)的一側與固定座(6)的側壁固定連接。

3.根據權利要求2所述的鋼構件吊裝用輔助工裝，其特征在于：所述上壓緊塊(8)與下壓緊塊(7)的表面均設置有多個防滑凸起(12)。

4.根據權利要求1所述的鋼構件吊裝用輔助工裝，其特征在于：所述安裝座(1)的表面固定連接有第一加強筋(2)，且安裝座(1)與鋼索板(3)連接處的下端固定連接有第二加強筋(5)。

5.根據權利要求4所述的鋼構件吊裝用輔助工裝，其特征在于：所述第一加強筋與第二加強筋(5)的截面呈“a”型。

技術總結
本技術涉及鋼構件技術領域，具體為鋼構件吊裝用輔助工裝，包括兩個安裝座，兩個所述安裝座之間固定連接有鋼索板，該鋼索板的表面開設有鋼索孔，且鋼索板的表面兩側均通過螺栓固定連接有可拆卸式的固定座，該固定座位于鋼索孔的下端，本技術，通過設置固定座、下壓緊塊、上壓緊塊、固定筒、固定耳、固定螺栓、防滑凸起以及安裝螺栓，可以當鋼索穿過鋼索孔后，將固定螺栓穿過固定耳插入固定筒中，然后轉動固定螺栓，使固定螺帶動上壓緊塊向下移動，當上壓緊塊與下壓緊塊對鋼索的表面進行擠壓后，此時鋼索被上壓緊塊與下壓緊塊固定，防止鋼索在鋼索孔的內壁表面打滑，避免下方鋼構件發生晃動，保證轉運的穩定性。

技術研發人員：許左前,李連進,方濤,胡文祥,過令,董照祥,朱飛,張修冬,楊超
受保護的技術使用者：安徽交控工程集團有限公司
技術研發日：20240712
技術公布日：2025/4/24