本技術(shù)涉及脫模機，特別涉及一種構(gòu)件翻轉(zhuǎn)脫模機。

背景技術(shù)：

1、混凝土預制構(gòu)件多用于建筑工程領(lǐng)域，在房屋建造以及道路修筑中均是重要材料，如路沿石，一般是用于路面邊緣的界石，多采用澆筑的方式大批量預支生產(chǎn)，路沿石在進行澆筑時，模具的開口朝上，在進行脫模時，則需要將模具翻轉(zhuǎn)過來，再敲擊模具邊沿將工件取出，完成脫模，帶有混凝土的模具質(zhì)量大，人工翻轉(zhuǎn)勞動量大，工作效率低，因此，本申請?zhí)峁┝艘环N構(gòu)件翻轉(zhuǎn)脫模機來滿足需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種構(gòu)件翻轉(zhuǎn)脫模機以解決現(xiàn)有的脫模時人工翻轉(zhuǎn)模具勞動量大，工作效率低的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種構(gòu)件翻轉(zhuǎn)脫模機，包括承載板，所述承載板頂部兩端分別固定連接有千斤頂，所述千斤頂頂部安裝有夾持頭，所述千斤頂可帶動所述夾持頭上下移動，兩組所述夾持頭之間安裝有兩組托桿，所述托桿以及所述夾持頭之間夾持安裝有模具，所述千斤頂一側(cè)設(shè)有液壓氣缸，所述液壓氣缸底部有與所述承載板連接，所述承載板頂部與所述夾持頭抵接。

4、可選地，所述夾持頭包括與所述承載板固定連接的支撐座，所述支撐座一側(cè)活動連接有翻轉(zhuǎn)板，所述支撐座中貫穿設(shè)有螺旋緊固件，所述螺旋緊固件同時穿過所述翻轉(zhuǎn)板與其螺接。

5、可選地，所述翻轉(zhuǎn)板包括中心板，所述中心板側(cè)壁對稱固定連接有兩組支撐臂，所述中心板與所述支撐臂一體成型，所述中心板側(cè)壁中心開設(shè)有與所述螺旋緊固件螺接的緊固孔，所述緊固孔外側(cè)均勻環(huán)設(shè)有兩組限位滑槽，所述限位滑槽為弧形結(jié)構(gòu)，且所述限位滑槽與所述緊固孔同軸分布，所述支撐臂一端與所述中心板固定連接，所述支撐臂另一端側(cè)壁開設(shè)有與所述托桿相適配的安裝孔。

6、可選地，所述支撐座包括與所述承載板固定連接的支撐框，所述支撐框頂部固定連接有支撐板，所述支撐板側(cè)壁中心開設(shè)有與所述螺旋緊固件相適配的聯(lián)通孔，支撐板側(cè)壁固定連接有兩組與所述限位滑槽相適配的支撐樁。

7、可選地，所述支撐框呈l型結(jié)構(gòu)，所述支撐框側(cè)壁開設(shè)有輕量化槽。

8、可選地，所述螺旋緊固件包括與所述緊固孔相適配的螺桿，所述螺桿一端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述螺桿另一端固定連接有夾持板。

9、可選地，所述夾持板一側(cè)均勻環(huán)設(shè)有多組夾持爪，所述夾持爪與所述夾持板固定連接且一體成型，所述夾持爪為曲型彈片。

10、可選地，所述托桿包括桿體，所述桿體截面呈開放環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述桿體兩端分別固定連接有頂板，所述頂板側(cè)壁固定連接有與所述安裝孔相適配的軸樁可選地，所述承載板呈u型結(jié)構(gòu)，所述承載板頂部固定連接有兩組連接耳座，所述連接耳座一側(cè)壁開設(shè)有限位槽，所述限位槽由弧形部與平面部構(gòu)成。

11、可選地，所述液壓氣缸底部固定連接有連接耳板，所述液壓氣缸與所述承載板連接時，所述連接耳板嵌入所述限位槽中且通過軸銷與所述連接耳座轉(zhuǎn)動連接。

12、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有如下有益效果：

13、上述方案中，通過設(shè)置夾持頭，兩組夾持頭將模具夾持固定，方便帶動模具移動，通過設(shè)置托桿，以便于對模具施加扭矩，方便帶動模具轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)模具的翻轉(zhuǎn)，通過設(shè)置千斤頂以及液壓氣缸，配合夾持頭以及托桿使用，方便機械化翻轉(zhuǎn)模具，進而節(jié)省人力，有效提高工作效率。

14、通過設(shè)置夾持爪，在對模具進行夾持時，操作者通過轉(zhuǎn)盤帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿轉(zhuǎn)動帶動夾持板向模具靠近并使得夾持爪與模具表面接觸，夾持爪受力會發(fā)生形變外擴，進而增加與模具之間的摩擦力，同時外擴的夾持爪會對模具產(chǎn)生一定的推力，進一步增加夾持效果。

技術(shù)特征：

1.一種構(gòu)件翻轉(zhuǎn)脫模機，其特征在于，包括承載板，所述承載板頂部兩端分別固定連接有千斤頂，所述千斤頂頂部安裝有夾持頭，所述千斤頂可帶動所述夾持頭上下移動，兩組所述夾持頭之間安裝有兩組托桿，所述托桿以及所述夾持頭之間夾持安裝有模具，所述千斤頂一側(cè)設(shè)有液壓氣缸，所述液壓氣缸底部有與所述承載板連接，所述承載板頂部與所述夾持頭抵接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的構(gòu)件翻轉(zhuǎn)脫模機，其特征在于，所述夾持頭包括與所述承載板固定連接的支撐座，所述支撐座一側(cè)活動連接有翻轉(zhuǎn)板，所述支撐座中貫穿設(shè)有螺旋緊固件，所述螺旋緊固件同時穿過所述翻轉(zhuǎn)板與其螺接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的構(gòu)件翻轉(zhuǎn)脫模機，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)板包括中心板，所述中心板側(cè)壁對稱固定連接有兩組支撐臂，所述中心板與所述支撐臂一體成型，所述中心板側(cè)壁中心開設(shè)有與所述螺旋緊固件螺接的緊固孔，所述緊固孔外側(cè)均勻環(huán)設(shè)有兩組限位滑槽，所述限位滑槽為弧形結(jié)構(gòu)，且所述限位滑槽與所述緊固孔同軸分布，所述支撐臂一端與所述中心板固定連接，所述支撐臂另一端側(cè)壁開設(shè)有與所述托桿相適配的安裝孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的構(gòu)件翻轉(zhuǎn)脫模機，其特征在于，所述支撐座包括與所述承載板固定連接的支撐框，所述支撐框頂部固定連接有支撐板，所述支撐板側(cè)壁中心開設(shè)有與所述螺旋緊固件相適配的聯(lián)通孔，支撐板側(cè)壁固定連接有兩組與所述限位滑槽相適配的支撐樁。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的構(gòu)件翻轉(zhuǎn)脫模機，其特征在于，所述支撐框呈l型結(jié)構(gòu)，所述支撐框側(cè)壁開設(shè)有輕量化槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的構(gòu)件翻轉(zhuǎn)脫模機，其特征在于，所述螺旋緊固件包括與所述緊固孔相適配的螺桿，所述螺桿一端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述螺桿另一端固定連接有夾持板。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的構(gòu)件翻轉(zhuǎn)脫模機，其特征在于，所述夾持板一側(cè)均勻環(huán)設(shè)有多組夾持爪，所述夾持爪與所述夾持板固定連接且一體成型，所述夾持爪為曲型彈片。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的構(gòu)件翻轉(zhuǎn)脫模機，其特征在于，所述托桿包括桿體，所述桿體截面呈開放環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述桿體兩端分別固定連接有頂板，所述頂板側(cè)壁固定連接有與所述安裝孔相適配的軸樁，所述桿體一側(cè)邊沿固定連接有抵沿。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的構(gòu)件翻轉(zhuǎn)脫模機，其特征在于，所述承載板呈u型結(jié)構(gòu)，所述承載板頂部固定連接有兩組連接耳座，所述連接耳座一側(cè)壁開設(shè)有限位槽，所述限位槽由弧形部與平面部構(gòu)成。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的構(gòu)件翻轉(zhuǎn)脫模機，其特征在于，所述液壓氣缸底部固定連接有連接耳板，所述液壓氣缸與所述承載板連接時，所述連接耳板嵌入所述限位槽中且通過軸銷與所述連接耳座轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種構(gòu)件翻轉(zhuǎn)脫模機，屬于脫模機技術(shù)領(lǐng)域。包括承載板，承載板頂部兩端分別固定連接有千斤頂，千斤頂頂部安裝有夾持頭，千斤頂可帶動夾持頭上下移動，兩組夾持頭之間安裝有兩組托桿，托桿以及夾持頭之間夾持安裝有模具，千斤頂一側(cè)設(shè)有液壓氣缸，液壓氣缸底部有與承載板連接，承載板頂部與夾持頭抵接。本技術(shù)通過設(shè)置夾持頭，兩組夾持頭將模具夾持固定，方便帶動模具移動，通過設(shè)置托桿，以便于對模具施加扭矩，方便帶動模具轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)模具的翻轉(zhuǎn)，通過設(shè)置千斤頂以及液壓氣缸，配合夾持頭以及托桿使用，方便機械化翻轉(zhuǎn)模具，進而節(jié)省人力，有效提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒玉兵,凌詩宏,文峰
受保護的技術(shù)使用者：重慶朝航鋼結(jié)構(gòu)制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240723
技術(shù)公布日：2025/4/28