本技術涉及裝配式建筑的，尤其是涉及一種裝配式建筑構件連接結構。

背景技術：

1、裝配式建筑是指把傳統建造方式中的大量現場作業工作轉移到工廠進行，在工廠加工制作好建筑用構件和配件（如樓板、墻板、樓梯、陽臺等），運輸到建筑施工現場，通過可靠的連接方式在現場裝配安裝而成的建筑。

2、其中，在裝配式混凝土框架結構體系中，預制梁柱連接節點對結構性能（如承載能力、結構剛度、抗震性能等）往往起到決定性的作用，裝配式建筑梁柱連接節點設計可以根據不同的建筑需求和設計要求進行定制，提供更多的靈活性和選擇性，可以快速、準確地安裝在現場，減少了現場施工的時間和人力成本。

3、現有的預制梁柱節點通常會在柱體上裝配安裝用于供梁體裝配安裝的連接結構，于多個柱體的四個側面上均裝配安裝好連接結構后，再將梁體于相鄰柱體之間完成裝配安裝。但是，逐個于多個柱體上逐一裝配安裝連接結構的過程耗時較長且人工成本較大，同時將會影響裝配式建筑的施工效率。

技術實現思路

1、本技術提供一種裝配式建筑構件連接結構，能夠有效降低預制梁柱連接節點施工的人工成本，同時能夠有效提高預制梁柱連接節點施工的效率。

2、本技術提供一種裝配式建筑構件連接結構，采用如下的技術方案：

3、一種裝配式建筑構件連接結構，設置于柱體上，且所述柱體呈截面為正方形的空心長方體結構，包括架體、四個連接件和多個鎖定組件；

4、所述架體包括卡接架、四個連接架和四個定位件；所述卡接架呈十字框架結構，其具有四個向外延伸的卡接部，且四個所述連接架分別設置于四個所述卡接部的端部；所述柱體的頂部于自身的四個對角位置均沿自身的長度方向開設有卡接槽，四個所述卡接部分別與四個所述卡接槽卡接配合時，所述連接架位于所述柱體的外側，且四個所述連接架分別與所述柱體的四個對角接觸相抵；四個所述連接件與所述柱體的四個邊側一一對應，所述連接件與相鄰的兩所述連接架可拆卸連接，且連接后所述連接件與所述柱體的一側接觸相抵；

5、四個所述定位件分別套設于四個所述卡接部上，所述卡接部的端部表面具有螺紋，所述定位件的內側也具有螺紋，且所述定位件能夠與對應的所述卡接部螺紋配合；所述定位件與搜索卡接部完全螺紋配合時，所述定位件與對應的所述連接架共同夾緊所述柱體對應的對角位置；

6、所述鎖定組件包括螺栓和螺母；所述連接架上開設有第一讓位孔，所述連接件上開設有第二讓位孔，且所述柱體上開設有第三讓位孔；所述螺栓的尾部先后穿過所述第一讓位孔、所述第二讓位孔和所述第三讓位孔后，所述螺母與所述螺栓的尾部螺紋配合能夠使所述連接架、所述連接件和所述柱體互相鎖定位置。

7、通過采用上述技術方案，能夠方便施工人員于柱體上同時裝配安裝形成四個供梁體裝配安裝的連接結構，從而能夠有效降低預制梁柱連接節點施工的人工成本，同時能夠有效提高預制梁柱連接節點施工的效率。

8、可選的，所述架體還包括四個具有滾動件；四個所述滾動件分別套設于四個所述卡接部的端部，且能夠相對于所述卡接部以所述卡接部的軸線為軸轉動；所述卡接部與所述卡接槽卡接配合時，對應的所述滾動件能夠與所述卡接槽的槽壁接觸相抵。

9、通過采用上述技術方案，滾動件能夠使架體在卡接部與卡接槽卡接配合的狀態下移動調節位置的過程更加順滑，從而能夠提高架體于柱體上確定安裝固定的位置的效率。

10、可選的，所述滾動件具有彈性，且所述滾動件于所述卡接槽中能夠同時與所述卡接槽的兩側槽壁接觸相抵。

11、通過采用上述技術方案，滾動件能夠進一步使架體在卡接部與卡接槽卡接配合的狀態下移動調節位置的過程更加順滑，同時能夠有效降低滾動件對柱體造成損傷的概率。

12、可選的，所述定位件靠近相鄰所述連接架的一端具有擠壓部；所述定位件與所述卡接部完全螺紋配合時，所述擠壓部進入相鄰的所述卡接槽中且擠壓對應的所述滾動件使其變形，且變形后的所述滾動件與所述卡接槽的兩側槽壁的接觸面積增大。

13、通過采用上述技術方案，滾動件受擠壓變形后能夠提高自身與柱體之間的相對位置穩定性，從而能夠進一步提高架體與柱體之間的相對位置穩定性，進而能夠提高架體于柱體上裝配安裝后的結構穩定性。

14、可選的，所述定位件與所述卡接部完全螺紋配合時，受擠壓變形后的所述滾動件的部分將于所述定位件與所述柱體的內側表面之間被夾緊。

15、通過采用上述技術方案，能夠降低定位件與卡接部螺紋配合的過程中對柱體造成損傷的概率，同時能夠提高定位件與卡接部完全螺紋配合后相對于柱體的位置穩定性，從而能夠更進一步提高架體于柱體上安裝后的結構穩定性。

16、可選的，所述連接件的兩側均具有配合部，所述連接架的兩側均具有與所述配合部相適配的配合槽，且同一所述連接件上的兩所述配合部分別與相鄰兩所述連接架上的所述配合槽卡接配合時，所述連接件與所述柱體接觸相抵；

17、所述第二讓位孔和所述第三讓位孔均為延伸方向相同的腰形孔，所述第一讓位孔與所述配合槽相通，且所述第二讓位孔開設于所述配合部上。

18、通過采用上述技術方案，能夠使連接件于架體上的裝配安裝過程更加方便，同時能夠方便連接件于架體上初步裝配安裝后進行位置調節，以提高后續裝配式梁柱結構施工的效果。

19、可選的，所述連接架的底部設置有若干限位件，所述連接件能夠相對于所述連接架活動且活動方向與所述第二讓位孔的延伸方向相同，且所述限位件能夠阻止所述連接件活動使所述配合部離開所述配合槽；

20、所述連接架的頂部連接有若干延伸座，且所述延伸座上活動連接有若干調節件；所述調節件的活動方向與所述連接件的活動方向平行，且所述調節件活動的過程中能夠與所述連接件的頂部接觸相抵。

21、通過采用上述技術方案，能夠方便施工人員對連接件于架體上的裝配安裝位置進行調節，同時能夠降低連接件因位置過度調節而脫離架體的概率，從而能夠有效提高施工的安全性。

22、可選的，所述配合部背離所述柱體的一側端面和所述配合槽與所述柱體相對的槽壁均為傾斜面，且所述配合槽的傾斜面與所述柱體表面之間的距離向下逐漸減小。

23、通過采用上述技術方案，能夠降低連接件在自身的重力作用下自發相對于架體活動改變位置的概率，同時連接件位置調節后，連接件對架體和柱體施加的作用力均增大使得摩擦力也增大，從而能夠提高連接件相對于柱體的位置穩定性以及架體相對于柱體的位置穩定性。

24、可選的，所述連接件與所述柱體表面貼合相抵的一側設置有具有彈性的保護層。

25、通過采用上述技術方案，能夠進一步降低連接件在自身的重力作用下自發相對于架體活動改變位置的概率，同時能夠有效降低連接件位置調節過程中對柱體表面造成損傷的概率。

26、可選的，所述定位件背離對應的所述連接架的一側開設有讓位槽，所述定位件與所述卡接部完全螺紋配合時，若干所述螺栓的尾部穿入所述柱體的內部后能夠位于所述定位件的一側，對應的所述螺母與所述螺栓的尾部螺紋配合時，所述螺母能夠部分進入所述讓位槽中并與所述定位件接觸相抵，且所述螺母與所述螺栓的螺紋配合旋向與所述定位件與所述卡接部的螺紋配合旋向相反。

27、通過采用上述技術方案，螺母與螺栓螺紋配合后與定位件接觸相抵能夠對定位件起到定位效果，且螺母與定位件的旋向相反能夠形成互鎖，從而能夠同時提高定位件和鎖定組件的位置固定、鎖定效果，進而能夠進一步提高架體和四個連接件于柱體上裝配安裝后的結構穩定性。

28、綜上所述，本技術包括以下至少一種有益效果：

29、1.能夠有效降低預制梁柱連接節點施工的人工成本，同時能夠有效提高預制梁柱連接節點施工的效率；

30、2.能夠方便施工人員根據需求對連接件進行位置調節，從而能夠有效提高梁體通過預制梁柱連接節點裝配安裝后的位置準確度；

31、3.能夠有效提高預制梁柱連接節點施工后的結構穩定性，同時能夠有效降低施工過程中對柱體等結構造成損傷的概率；

32、4.施工人員對連接件進行位置調節的過程中，能夠進一步提高制梁柱連接節點施工后的結構穩定性。