本發明屬于保鮮領域，尤其是一種果蔬直銷智能保鮮專柜。

背景技術：

1、冰柜的溫度不能根據果蔬種類智能化調節，保鮮專柜不按果蔬的儲藏溫度存放，統一將果蔬放在一個溫度內。但不同種類的果蔬最佳儲存溫度不同，蘿卜最佳儲藏溫度是0～1℃，土豆是0～3℃，黃瓜是11～13℃，木耳是2～6℃，蘋果是-1～2℃，桔子是4～6℃，香蕉是13～15℃，然而冰柜只能提供一個溫度，不能滿足不同果蔬的需求，導致保鮮效果不佳。

2、冰柜不能調控濕度，一些開放式的展臺直接將水噴在果蔬表面，但是果蔬中濕度調控是依靠霧化水。濕度對果蔬的影響表現為對蒸騰作用的影響，較高的水蒸汽分壓力能夠抑制果蔬的蒸騰作用。延緩果蔬失重、失鮮程度，破壞正常的代謝過程。然而現有的冰柜對于濕度的監控幾乎為零，只是依靠經驗進行人為加濕。

3、果蔬采摘到販賣的催熟方法和試劑用量使用不規范，不能調控果蔬品質，果蔬往往達不到最佳成熟度。成熟度可分為生理成熟度和園藝成熟度，兩者有明顯的差別。生理成熟度是指植物器官在生理上達到充分成熟的程度。園藝成熟度是根據食用目的、加工要求或其他園藝學要求所確定的成熟度。

技術實現要素：

本發明是為了解決現有技術中存在的問題，提供一種保鮮時間長、展示功能好的果蔬直銷智能保鮮專柜。

本發明實現目的的技術方案如下：

一種果蔬直銷智能保鮮專柜，包括柜體，柜體上部為功能室，柜體下部為設備室，設備室內放置霧化設備、防腐設備、氣體輸送泵；制冷設備；霧化設備、防腐設備、氣體輸送泵分別連接功能室內的功能區，完成相應功能的調節，在功能室與設備室之間為上下間隔的4個存放室，四個存放室上至下溫度依次為14℃、8℃、4℃、0℃，

每個存放室分為前后設置的展示間和儲存間，兩者之間有一個拉門；

在功能室的前側設有觸碰式顯示屏，顯示冰柜內的溫度、濕度、氣體成分參數。

所述功能室分內密封間隔分為四個功能區，加濕及催熟Ⅰ區；防腐Ⅱ區；氣體調控Ⅲ區；溫度控制Ⅳ區，所述設備室內放置四個設備，分別是：霧化設備1-1、防腐設備1-2、氣體輸送泵1-3；制冷設備1-4；溫度控制Ⅳ區用于溫度過低后，里面放置加熱器；給不同存放室加溫，用于調節四個存放室內溫度。

功能室與設備室的連接關系為：加濕及催熟Ⅰ區；氣體調控Ⅲ區；溫度控制Ⅳ區，所述設備室內放置四個設備，分別是：霧化設備通過管道密封連接加濕及催熟Ⅰ區，防腐設備通過管道密封連接防腐Ⅱ區，氣體輸送泵通過管道密封連接氣體調控Ⅲ區；制冷設備的蒸發器安裝在四個存放室儲存間外側的側立面，通過蒸發器管道的疏密程度調節四個存放室的溫度。

而且，所述功能室工作流程：先經過濕度調節，將氣體加濕，相對濕度95％，其中在霧化的水蒸氣中根據果蔬成熟度的不同，添加合適的催化劑，例如：乙烯催熟，酒精脫色等；再進入殺菌保鮮裝置，將氣體殺菌除雜；氣體循環泵提供存放室所需氣體，氧氣2-3％二氧化碳1-2％；再進入溫度調節，將溫度變為所需值；最后通過管道送入所需調節的區域內。

而且，所述防霉設備的結構為，包括氣體處理箱體以及風機，其特征在于：氣體處理箱體的一側制有進氣口，另一側制有出氣口，出氣口安裝風機，風機用于將外部氣體循環進入氣體處理箱體內，通過氣體處理箱的凈化、加濕、電離等處理后循環進入循環氣泵；

所述氣體處理箱體的內部結構為：在進氣口與出氣口之間的箱體上壁和箱體下壁直接安裝有安裝架，在安裝架上制有多個卡槽，以及裝置所需的電源接口，以供下述設備能夠順利安裝，正常運轉，在安裝架上由進氣口側至出氣口側依次平行間隔安裝有：納米涂層除塵過濾網、靜電除塵除菌過濾網、紫外殺菌除菌裝置、超聲恒濕器、電子制冷機、環狀電磁場、臭氧，I+、I-離子發生器。

而且，在氣體處理箱體箱體內或者箱體下部安裝一水槽，該水槽為超聲恒濕器供水，接收來自電子制冷裝置結露生成的水。

本發明的優點和積極效果如下：

1、本發明提供的果蔬直銷智能保鮮專柜上下一共設置4個分區，能夠實現14℃、8℃、4℃、0℃多個溫度梯度的保鮮，能滿足不同果蔬的需求，提高蔬菜的保鮮效果。

2、本發明提供的果蔬直銷智能保鮮專柜能夠進行濕度、氣調的調節，可以分別多各個箱體內的濕度進行調節，滿足不同蔬菜對濕度的要求，延長蔬菜失重，保持蔬菜新鮮度、有效控制蔬菜的蒸騰作用。

3、本發明提供的果蔬直銷智能保鮮專柜可以進行氣體單獨調節，設置不同蔬菜需要的氣體條件，保證每一種蔬菜在各自最合適的氣體調節范圍內，最大限度保證蔬菜的鮮美。

附圖說明

圖1為本保鮮專柜的主視圖；

圖2為圖1的右視圖；

圖3為內部結構示意圖；

圖4為防霉設備結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。

一種果蔬直銷智能保鮮專柜，包括柜體1，柜體上部為功能室3，柜體下部為設備室4，設備室內放置霧化設備1-1、防腐設備1-2、氣體輸送泵1-3；制冷設備1-4；霧化設備、防腐設備、氣體輸送泵分別連接功能室內的功能區，完成相應功能的調節和補充，在功能室與設備室之間為上下間隔的4個存放室，由上至下命名為A、B、C、D四個存放室，A-D四個存放室上至下溫度依次為14℃、8℃、4℃、0℃，由于較高溫度的氣體密度小，會分布在空間上層，因此將溫度高的區域放在箱體上層，更加節能。功能室的四個功能區分別連接四個存放室，用于調節每個存放室內對應的調節項目，保證每個存放室內的條件符合預設要求。

每個存放室分為前后設置的展示間6和儲存間5，兩者之間有一個拉門，用來及時補充貨物。展示間設在柜體前面。展示間密封鉸裝玻璃拉門，以方便拿取果蔬。

在功能室的前側設有觸碰式顯示屏2，顯示冰柜內的溫度、濕度、氣體成分等參數。

所述功能室分內密封間隔分為四個功能區，加濕及催熟Ⅰ區；防腐Ⅱ區；氣體調控Ⅲ區；溫度控制Ⅳ區，所述設備室內放置四個設備，分別是：霧化設備1-1、防腐設備1-2、氣體輸送泵1-3；制冷設備1-4；溫度控制Ⅳ區用于溫度過低后，給不同存放室加溫，里面放置加熱器，保證14℃、8℃、4℃、0℃溫度區間能夠實現，也防止蒸發器溫度過低，防止蔬菜被凍傷。

功能室與設備室的連接關系為：加濕及催熟Ⅰ區；氣體調控Ⅲ區；溫度控制Ⅳ區，所述設備室內放置四個設備，分別是：霧化設備通過管道密封連接加濕及催熟Ⅰ區，防腐設備通過管道密封連接防腐Ⅱ區，氣體輸送泵通過管道密封連接氣體調控Ⅲ區；制冷設備的蒸發器安裝在四個存放室儲存間外側的側立面，通過蒸發器管道的疏密程度調節四個存放室的溫度，下側的D最密，上側的A區最稀疏。

功能室工作流程：先經過濕度調節，將氣體加濕，相對濕度95％，其中在霧化的水蒸氣中根據果蔬成熟度的不同，添加合適的催化劑，例如：乙烯催熟，酒精脫色等；再進入殺菌保鮮裝置，將氣體殺菌除雜；氣體循環泵提供存放室所需氣體，氧氣2-3％二氧化碳1-2％；再進入溫度調節，將溫度變為所需值；最后通過管道送入所需調節的區域內。

濕度、氣調、防霉：在功能室和設備室之間依靠管道相連通；溫度控制Ⅳ區內有四個管道，管道口有風機。四個管道分別通向A、B、C、D四個存放室，實現每個區域獨立的溫度調節。

A、B、C、D四個存放室中間依靠蒸發器管個數的不同來實現溫度分別在14℃、8℃、4℃、0℃，蒸發器管數多制冷效果好，溫度低。若要實現單獨控制區域溫度(這種設定將每個區域設成不同的溫度，但當需要將一個區的溫度變成與另一區的溫度相同時)，通過調節溫度控制Ⅳ區內的氣體溫度，將溫度設定為高于或低于所需溫度，利用管道將氣體通入所需變溫的區域內，兩種氣體混合，達到所需溫度。

氣體調節：氣調裝置中的分子篩采用的是CMS—200碳分子篩，直徑為1.0—1.8mm，氮純度為99％。通過對A—D區氣體含量的檢測，主要是氧氣濃度的變化。當氧氣的濃度過低時，(果蔬進行有氧呼吸，消耗氧氣增加CO₂)打開無分子篩的進氣管，通入空氣，增加氧氣含量(空氣中氧含量為21％)；當氧氣濃度過高時(開關時接觸空氣，導致氧氣濃度升高)打開有分子篩的進氣管，當空氣通過分子篩，過濾掉氧氣等其他氣體，使氮氣通入管道，稀釋氧濃度。

防霉設備：包括箱體、進風口、出風口、過濾網、紫外殺菌除菌裝置、臭氧，電子制冷機、環狀電磁場部分。利用裝置內循環系統，對氣體進行循環殺菌除塵。具體結構如下：包括氣體處理箱體2-2，氣體處理箱體的一側制有進氣口2-1，另一側制有出氣口，出氣口安裝風機，風機用于將外部氣體循環進入氣體處理箱體內，通過氣體處理箱的凈化、加濕、電離等處理后循環進入循環氣泵，在循環氣泵內貯藏期間流相內循環，果蔬封閉環境風內循環(介質相流動，即流相)具有顯著防霉作用，如同流水不腐戶樞不蠹一樣。

所述氣體處理箱體的內部結構為：在進氣口與出氣口之間的箱體上壁和箱體下壁直接安裝有安裝架2-4，在安裝架上制有多個卡槽，以及裝置所需的電源接口等(本申請沒有標號)，以供下述設備能夠順利安裝，正常運轉，在安裝架上由進氣口側至出氣口側依次平行間隔安裝有：納米涂層除塵過濾網2-5、靜電除塵除菌過濾網2-6、紫外殺菌除菌裝置2-7、超聲恒濕器2-8、電子制冷機2-9、環狀電磁場2-10、臭氧，I+、I-離子發生器2-11。

本申請在超聲恒濕器和電子制冷機下部的箱體上安裝一水槽2-3，該水槽為超聲恒濕器供水，同時還可以接收來自電子制冷裝置結露生成的水，供水和接水分別采用管道連接，本申請不做特殊限制。

出氣口直接連接循環氣泵的進氣口，能夠保證庫功能室進入氣體的絕對的純凈度、濕度以及無菌度，保證庫功能室的無菌恒濕環境，延長功能室內果蔬的保鮮時間。

本發明提供的防腐設備的箱體氣密性良好，箱體后蓋可拆，方便維修，箱體參考尺寸，高×寬×厚＝高2200mm×寬1500mm×厚500mm，進風口尺寸0.6m×1.6m，箱體底部帶有萬向輪，可以移動，軸流風機風量為庫容積的15-20倍(5000-6000m3/h)。

上述裝置的作用及參考型號如下：

1、氣體處理箱體：常規鍍鋅鐵皮，厚度1mm，噴漆，箱外形參考尺寸：高2200mm×寬1500mm×厚500mm。靜壓箱底部側面安裝帶有萬向輪地腳，其中，每側有一個輪可以制動，輪距1000mm，方便移動和拆卸。箱體接縫處做氣密處理，目的是為了產生最大的壓力差。

2、軸流風機：380V軸流風機，風量5000-6000m3/h，功率0.75KW，可參考選購上海風機電器有限公司生產的哈萊申牌低噪聲軸流風機，型號為SF NO 3.5號。

3、進風口：尺寸：寬600mm×高1600mm。

4、箱體后蓋(維修門)：整體可拆，作為檢修門，打開后可以看到設備內部各部分結構。

5、水槽：為超聲加濕裝置提供水源，同時可以接收電子制冷裝置結露生成的水。

6、納米涂層除塵過濾網：除雜質，除灰塵。采用粒徑在20nm以下，呈球形的銀粒子經特殊工藝與過濾網相結合生產而成，厚度3-50mm，可使用HEPA型高效過濾網。

7、靜電除塵除菌過濾網：利用高壓靜電場，吸附氣體流中帶電塵粒和菌類。可選用中紡/zflc-hepa型號靜電除塵網。

8、紫外殺菌除菌裝置：紫外殺菌。使用波長UVC(200～280nm)的電磁波殺菌，燈212mm，功率8W，電流270Ma，紫外輻照度26uw/cm2，可使用HDGW212D/S15型號紫外燈。

9、超聲恒濕器:加濕作用，加濕量3000-5000ml/h，霧粒直徑1-5微米，可選用正島SJ-J3000型加濕器。

10、電子制冷機:使用半導體制冷，半導體制冷器具有無噪聲、無振動、不需制冷劑、體積小、重量輕等特點，且工作可靠，操作簡便，易于進行冷量調節。制冷，保持恒溫和除濕作用。制冷量20-50W，穩定電流2-4A，電壓12-24V，冷面長60-80mm，寬40-60mm，高10-12mm，熱面長80-160mm，寬60-120mm，高50-70mm。可使用型號ATP050-12-A-00型。

11、環狀電磁場:材料使用軟磁性材料，切割氣流，初吸力8000N-10000N，工作電壓24V，可選用力迅/LX-26540型。

12、臭氧，I⁺、I^-離子發生器：離子濃度3×106PCS/cm3，臭氧濃度60-80mg/L，可選用CL-R03正負離子發生器。