本實用新型涉及一種豆漿機，尤其涉及刀片式研磨豆漿機。

背景技術：

現有豆漿機的粉碎方式通常是采用粉碎刀具高速旋轉撞擊豆料來實現粉碎，利用導流器等實現將物料導引至粉碎刀具附近進行撞擊切削粉碎，其粉碎方式比較單一。當豆料顆粒較大時，粉碎刀具高速旋轉撞擊豆料的粉碎效果較好，然而，當粉碎到一定的程度，即豆料粉碎到較小顆粒時，粉碎刀具高速旋轉撞擊的粉碎效率就會大大降低，較難獲得無渣口感的豆漿。

技術實現要素：

有鑒于此，有必要提供一種粉碎效果較好的刀片式研磨粉碎豆漿機。

本實用新型是通過下述技術方案實現的：

一種刀片式研磨豆漿機，包括機頭、電機、杯體、帶刀軸的粉碎刀，該機頭扣置在杯體上，該電機安裝在機頭內，該機頭上還固定有帶導流孔的粉碎罩，該電機帶動粉碎刀旋轉帶動物料循環且撞擊粉碎，所述刀片式研磨豆漿機還包括研磨刀，所述粉碎罩上設有與研磨刀配合的研磨部，該研磨刀與研磨部配合的表面設有研磨齒/槽，該電機帶動研磨刀旋轉研磨粉碎物料。

所述研磨部為平面狀，所述導流孔開設于該平面上。

所述粉碎罩還包括與研磨部連接的聚流環。

所述研磨部為圓筒狀，所述導流孔開設于圓筒的壁上。

所述研磨刀包括連接段、與連接段連接的研磨段，該研磨齒/槽設置在研磨段，該電機與連接段連接。

所述研磨部與研磨刀配合的表面設有研磨齒/槽。

所述研磨刀設有咬料折邊，該咬料折邊背離研磨部折彎。

所述咬料折邊折彎角度為20至70度。

所述研磨刀與粉碎刀為同步旋轉或異步旋轉。

一種刀片式研磨豆漿機，包括機座、電機、杯體、帶刀軸的粉碎刀，該電機安裝在機座內，所述杯體底部還固定有帶導流孔的粉碎罩，該電機帶動粉碎刀旋轉帶動物料循環且撞擊粉碎，所述刀片式研磨豆漿機還包括設有研磨齒/槽的研磨刀，所述粉碎罩上設有與研磨刀配合的研磨部，該電機帶動研磨刀旋轉研磨粉碎物料。

本實用新型所帶來的有益效果是：

所述刀片式研磨豆漿機包括電機、帶刀軸的粉碎刀、研磨刀，該機頭上還固定有帶導流孔的粉碎罩，該電機帶動粉碎刀旋轉帶動物料循環且撞擊粉碎，所述粉碎罩上設有與研磨刀配合的研磨部，該研磨刀與研磨部配合的表面設有研磨齒/槽，該電機帶動研磨刀旋轉研磨粉碎物料。如此，所述刀片式研磨豆漿機既包括粉碎刀又包括研磨刀，粉碎刀旋轉循環且撞擊粉碎物料，研磨刀在粉碎刀的循環作用下對物料進一步的研磨粉碎，從而實現針對大顆粒物料粉碎刀可以先進行撞擊粉碎，對于細小顆粒可以進行研磨粉碎，兩種粉碎方式相互結合，相輔相成，從而使得物料適應性更好，大大提高了粉碎細度，達到無渣口感的豆漿。

所述研磨部與研磨刀配合的表面設有研磨齒/槽，使得研磨粉碎效果更佳。

所述研磨刀設有咬料折邊，該咬料折邊背離研磨部折彎，如此，物料更容易進入研磨區進行研磨，咬料折邊具有導向的作用。

所述咬料折邊折彎角度為30至70度，如此，可以實現更好的導料作用。

所述研磨部為一平面狀，所述導流孔開設于該平面上。如此，結構簡單且 加工方便。

所述粉碎罩還包括與研磨部連接的聚流環。如此，使得物料被聚攏在粉碎罩內，粉碎效率大大提升。

所述研磨部為圓筒狀，所述導流孔開設于圓筒的壁上。如此，加強物料的循環，粉碎效果較佳。

附圖說明

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1是本實用新型所述的刀片式研磨豆漿機的第一較佳實施方式的示意圖；

圖2是圖1所述刀片式研磨豆漿機另一角度的示意圖；

圖3是圖1所述粉碎罩的示意圖；

圖4是圖1所述研磨刀的示意圖；

圖5是本實用新型所述的刀片式研磨豆漿機的第二較佳實施方式的示意圖；

圖6是圖5所述刀片式研磨豆漿機另一角度的示意圖；

圖7是圖5所述粉碎罩的示意圖；

圖8是圖5所述研磨刀的示意圖；

圖中部件名稱對應的標號如下：

10、刀片式研磨豆漿機；11、機頭；12、電機；13、杯體；14、粉碎刀；15、研磨刀；151、研磨齒/槽；152、咬料折邊；16、粉碎罩；161、導流孔；162、研磨部；163、安裝部；164、聚流環；20、刀片式研磨豆漿機；21、粉碎罩；211、研磨部；212、導流孔；22、研磨刀；221、連接段；222、研磨段；2221、研磨齒/槽。

具體實施方式

下面結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步的詳述：

實施方式一：

請一并參閱圖1、圖2、圖3及圖4，所示的本實用新型刀片式研磨豆漿機的第一較佳實施方式，所述刀片式研磨豆漿機10包括機頭11、電機12、杯體13、帶刀軸的粉碎刀14、研磨刀15，該機頭11扣置在杯體13上，該電機12安裝在機頭11內，該機頭11上還固定有帶導流孔161的粉碎罩16，該電機12帶動粉碎刀14旋轉帶動物料循環且撞擊粉碎，該粉碎罩16上設有與研磨刀15配合的研磨部162，該研磨刀15與研磨部162配合的表面設有研磨齒/槽151，該電機12帶動研磨刀15旋轉研磨粉碎物料。

在本實施方式中，所述粉碎罩16還包括安裝部163及聚流環164，該聚流環164與研磨部162連接，該研磨部162為平面狀，該聚流環164呈筒狀，該導流孔161開設于該平面上，如此結構簡單且制造成本低。

在本實施方式中，所述研磨部162與研磨刀15配合的表面設有研磨齒/槽1621。如此，研磨粉碎效果更好。

在本實施方式中，所述研磨刀15還設有咬料折邊152，該咬料折邊152背離研磨部162平面折彎，該咬料折邊152折彎角度為20至70度。如此，物料更容易進入研磨區進行研磨，咬料折邊152具有導向的作用，當折彎角度小于20度時或大于70度時，物料都不易進入研磨，影響粉碎效果。

在本實施方式中，所述研磨刀15與粉碎刀14為同步旋轉。

所述刀片式研磨豆漿機10既包括粉碎刀14又包括研磨刀15，粉碎刀14旋轉循環且撞擊粉碎物料，研磨刀15在粉碎刀14的循環作用下對物料進一步的研磨粉碎，從而實現針對大顆粒物料粉碎刀可以先進行撞擊粉碎，對于細小顆 粒可以進行研磨粉碎，兩種粉碎方式相互結合，相輔相成，從而使得物料適應性更好，大大提高了粉碎細度，達到無渣口感的豆漿。

可以理解，所述刀片式研磨豆漿機為電機下置式豆漿機，電機安裝在機座內，粉碎罩固定安裝在杯體底部。

可以理解，所述研磨刀與粉碎刀為異步旋轉，所述研磨刀的轉速小于粉碎刀的轉速。

實施方式二：

請參閱圖5、圖6、圖7及圖8所示本實用新型刀片式研磨豆漿機的第二較佳實施方式，所述刀片式研磨粉碎豆漿機20與刀片式研磨粉碎豆漿機10的區別在于：所述粉碎罩21的研磨部211為圓筒狀，所述導流孔212開設于圓筒的壁上。所述研磨刀22包括連接段221、與連接段221連接的研磨段222，該研磨齒/槽2221設置在研磨段222，該電機12與連接段221連接。

如此，物料循環更加順暢，物料在粉碎罩內的粉碎效果更佳。

本實施方式的其他結構及有益效果均與實施方式一相同，在此不一一贅述。