本申請涉及建筑門窗領域，特別涉及一種提升推拉門窗密封結構。

背景技術：

由于提升推拉門自身產品的特點，鎖閉的時候門扇整體落在邊框上，開門的時候整體門扇先提起一定高度，再滑動門扇開啟；但目前的提升推拉門窗多直接采用推拉毛條密封，對門扇勾邊處的密封過渡考慮的很少，導致在鎖閉情況下，門扇勾邊與門框的密封配合存在缺口，空氣在勾邊位置會形成對流，從而降低提升推拉門窗的密封性能。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本申請?zhí)峁┮环N提升推拉門窗密封結構，解決了門扇勾邊處的密封過渡問題，提升了推拉門窗的密封性能，同時兼具安裝方便的特點。

具體地，本申請是通過如下技術方案實現(xiàn)的：

一種提升推拉門窗密封結構，門扇型材、安裝在門扇型材上的密封件、以及安裝在密封件上的毛條組成，所述密封件設有與門扇型材配合的限位部以及與毛條配合的卡接部。

進一步地，所述門扇型材具有兩豎直側面，兩豎直側面端部組設有與密封件配合的勾邊主體；所述密封件大致呈立方體形狀，具有前面、后面、上面、下面以及兩側面。

進一步地，所述限位部包括與勾邊主體配合的第一限位部；所述后面向外延伸形成四周略寬于所述后面的限位板，所述限位板寬于后面的部分分別形成具有圓弧形缺口的頂部面、以及與勾邊主體配合的底部限位面和兩側限位面；所述底部限位面與所述限位板底面組合形成第一限位部。

進一步地，所述限位部還包括與勾邊主體配合的第二限位部，所述第二限位部由兩側限位面中部形成。

進一步地，所述限位部還包括與勾邊主體配合的第三限位部，所述第三限位部為設置在兩側面上的凹槽。

進一步地，所述勾邊主體上設有與所述下面相抵接的水平部，所述水平部一端設有與第一限位部配合的直角缺口；所述勾邊主體上設有自水平部延伸出來的豎直部，所述豎直部為位于水平部另一端兩側的兩根立筋，所述立筋的中部設有與所述第三限位部配合的卡條；所述第二限位部抵接在所述卡條上。

進一步地，所述限位部還包括與窗扇型材配合的第四限位部，所述第四限位部為設置在兩側面上的防脫凸起，所述防脫凸起與設置在所述豎直側面上的卡槽卡接配合。

進一步地，所述限位板底部限位面上設有導入坡面。

進一步地，所述卡接部為設置在密封件上面兩端的若干毛條槽。

進一步地，所述毛條槽壁具有頂面、底面和內側面，所述內側面上設有與毛條配合的卡筋；所述底面具有與毛條配合凸起；所述頂面為由階梯面以及連接階梯面的坡面組成的對接面。

一種提升推拉門窗結構，由門窗邊框和提升推拉門窗密封結構組成，其特征在于，采用所述的提升推拉門窗密封結構，其頂部與門窗邊框形成抵接配合。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提升推拉門窗密封結構具有以下有益效果：

1.所述第四限位部與門扇型材上的卡槽配合，防止了密封件滑出門扇型材；所述勾邊主體的直角缺口與第一限位部的抵接配合、勾邊主體的卡條與第二限位部的抵接配合、第三限位部與卡條的卡接配合對密封件起到各個方向的固定作用；因此，所述提升推拉門窗密封結構使密封件與門窗型材的連接更加穩(wěn)固，密封性更好；

2.所述第四限位部與門扇型材為卡接配合，所述第一限位部、第二限位部與勾邊主體之間為抵接配合，第三限位部和勾邊主體之間為卡接配合，所述卡接部與毛條之間為卡接配合，因此所述提升推拉門窗密封結構組裝方便；

3.所述毛條通過卡筋卡接在卡接部內，密封件安裝在門扇型材的勾邊處，提升推拉門窗密封結構頂部與門窗邊框相抵接，提高了推拉門窗勾整體的密封性。

附圖說明

圖1為本實用新型提升推拉門窗密封結構爆炸圖；

圖2為本實用新型提升推拉門窗密封結構密封件結構示意圖；

圖3為本實用新型提升推拉門窗密封結構勾邊主體的結構示意圖；

圖4為本實用新型提升推拉門窗密封結構剖面圖。

具體實施方式

為使本技術領域的人員更好的理解本發(fā)明實施例中的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本申請相一致的所有實施方式。

在本申請使用的術語是僅僅出于描述特定實施例的目的，而非旨在限制本申請。在本申請和所附權利要求書中所使用的單數(shù)形式的“一種”、“所述”和“該”也旨在包括多數(shù)形式，除非上下文清楚地表示其他含義。還應當理解，本文中使用的術語“和/或”是指并包含一個或多個相關聯(lián)的列出項目的任何或所有可能組合。

應當理解，盡管在本申請可能采用術語第一、第二、第三等來描述各種結構，但這些結構不應限于這些術語。這些術語僅用來將同一類型的結構彼此區(qū)分開。例如，在不脫離本申請范圍的情況下，第一結構也可以被稱為第二結構，類似地，第二結構也可以被稱為第一結構。取決于語境，如在此所使用的詞語“如果”可以被解釋成為“在……時”或“當……時”。

如圖1、圖4所示，一種提升推拉門窗密封結構60，由門扇型材10、安裝在門扇型材10上的密封件20、以及安裝在密封件20上的毛條30組成，所述密封件20設有與門扇型材10配合的限位部21以及與毛條30配合的卡接部22。

所述門扇型材10具有兩豎直側面11，兩豎直側面11端部組設有與密封件20配合的勾邊主體40；所述密封件20大致呈立方體形狀，具有前面23、后面24、上面25、下面26以及兩側面27。

如圖2所示，所述限位部21包括與勾邊主體40配合的第一限位部211；所述后面24向外延伸形成四周略寬于所述后面24的限位板28，所述限位板28寬于后面的部分分別形成具有圓弧形缺口的頂部面281、以及與勾邊主體40配合的底部限位面282和兩側限位面283，所述圓弧缺口使推拉門窗在運動中與滑軌不發(fā)生干涉，所述限位板底部限位面282上設有導入坡面285，便于密封件20的插入安裝，所述限位板的底面284與所述底部限位面282組合形成第一限位部211；所述限位部21還包括與勾邊主體40配合的第二限位部212，所述第二限位部212由兩側限位面283中部形成；所述限位部21還包括與勾邊主體40配合的第三限位部213，所述第三限位部213為設置在兩側面27上的凹槽。

如圖2、圖3所示所述勾邊主體40上設有與所述下面26相抵接的水平部41，所述水平部41一端設有與第一限位部211配合的直角缺口411，所述抵接配合對密封件20起到限位作用；所述勾邊主體40上設有自水平部41延伸出來的豎直部42，所述豎直部42為位于水平部41另一端兩側的兩根立筋，所述立筋中部設有與所述第三限位部213配合的卡條421，所述卡接配合對密封件20起到限位作用；所述第二限位部212抵接在所述卡條421上，所述抵接配合對密封件20起到限位作用。

如圖1、圖2所示，所述限位部21還包括與窗扇型材10配合的第四限位部214，所述抵接配合對密封件20起到限位作用，所述第四限位部214為設置在兩側面27上的半圓形防脫凸起，所述防脫凸起與設置在所述豎直側面11上的卡槽111卡接配合，方便卡入且對密封件20起到限位作用。

所述卡接部22為設置在密封件上面25兩端的若干毛條槽；所述毛條槽壁221的內側面上設有與毛條30配合的卡筋222，所述毛條槽底面具有與毛條30配合凸起223，所述卡筋222用于卡接固定毛條30，所述凸起223用于防止毛條竄動；毛條槽壁221的頂面為階梯面224以及連接階梯面224的坡面225組成的對接面，所述對接面與門窗邊框10形成密封配合。

如圖4所示，一種提升推拉門窗結構，由門窗邊框50和提升推拉門窗密封結構60組成，其特征在于，采用所述的提升推拉門窗密封結構60，其頂部與門窗邊框50、形成抵接配合，提高了推拉門窗整體的密封性。

本實用新型提升推拉門窗密封結構的安裝方法如下，首先將毛條30卡接在所述卡接部22內，安裝好的毛條30通過卡筋222和凸起223實現(xiàn)固定；然后，將安裝有毛條30的密封件20與門扇型材10進行連接，形成勾邊主體40的直角缺口411與第一限位部211的抵接配合、勾邊主體40的卡條421與第二限位部212的抵接配合、第三限位部213與卡條421的卡接配合，實現(xiàn)了密封件20的與門扇型材10在各個方向的固定；所述第四限位部214與門扇型材卡槽111卡接，有效防止安裝后的密封件20滑出門扇型材10，至此提升推拉門窗密封結構60的安裝完成。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提升推拉門窗密封結構60的第四限位部214與門扇型材10上的卡槽111配合，防止了密封件20滑出門扇型材10，所述勾邊主體40的直角缺口411與第一限位部211的抵接配合、勾邊主體40的卡條421與第二限位部212的抵接配合、第三限位部213與卡條421的卡接配合對密封件20起到各個方向的限位作用，因此，所述提升推拉門窗密封結構60使密封件20與門窗型材10的連接更加穩(wěn)固，密封性更好；所述第四限位部214與門扇型材10為卡接配合，所述第一限位部211、第二限位部212與勾邊主體40之間為抵接配合，第三限位部213與卡條421為卡接配合，所述卡接部22與毛條30之間為卡接配合，因此所述提升推拉門窗密封結構60組裝方便；所述毛條30通過卡筋222卡接在密封件的毛條槽內，凸起223防止毛條竄動，密封件20安裝在門扇型材10的勾邊處，提升推拉門窗密封結構頂部與門窗邊框50相抵接，提高了推拉門窗整體的密封性。

以上所述僅為本申請的較佳實施例而已，并不用以限制本申請，凡在本申請的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請保護的范圍之內。