本實用新型涉及吸塵器技術領域,具體而言,涉及一種地刷的底板、一種包含該底板的地刷組件和一種包含該地刷組件的吸塵器。
背景技術:
目前,吸塵器地刷的底板上設有毛條,毛條置于底板的前側,毛條上開有多個進風口,風和灰塵等雜物形成的氣流經過毛條的進風口高速進入之后就直接流進地刷腔體;而毛條上的多個進風口,只有中間的進風口離地刷進氣管最近,因而氣流速度較快,能夠起到較好的除塵作用,越往兩側,氣流速度越慢,除塵能力也越差。所以,這種結構的地刷的除塵能力相對較弱。
技術實現要素:
為了解決上述技術問題至少之一,本實用新型的一個目的在于提供一種地刷的底板。
本實用新型的另一個目的在于提供一種包括上述底板的地刷組件。
本實用新型的又一個目的在于提供一種包括上述地刷組件的吸塵器。
為了實現上述目的,本實用新型第一方面的實施例提供了一種地刷的底板,所述底板內形成有氣流通道,所述底板的底部開設有開口朝向地面的呈條形的第一導風槽,所述第一導風槽的一端延伸至所述底板的前端,并形成進風口,且所述第一導風槽與地面之間形成第一導風通道,所述第一導風通道與所述氣流通道相連通;其中,沿著氣流的流動方向,所述第一導風通道的橫截面積逐漸減小。
本實用新型第一方面的實施例提供的地刷的底板,通過在底板的底部開設第一導風槽,使第一導風槽與地面之間形成橫截面積逐漸減小的第一導風通道,風和灰塵等雜物形成的氣流經第一導風通道進入氣流通道內,則第一導風通道能夠對氣流起到節流增速的作用,從而有效提高了氣流的流速,增強了氣流對地面灰塵的沖擊能力,即地刷中部和兩側的氣流流速均得到了有效提升,進而有效地提高了地刷的除塵效果。具體地,第一導風槽開口朝向地面,即開口朝下,保證了氣流能夠沖擊到地面,將地面上的灰塵卷起,起到除塵作用;第一導風槽呈條形,且其一端延伸至底板的前端,并形成進風口,即第一導風槽的一端也是開口的,保證了氣流能夠順暢地進入第一導風通道,進而起到節流增速的作用。
可以理解的是,本技術方案中,第一導風槽的開口朝向地面,指的是地刷正常放置在地面上時,第一導風槽的開口朝下,即開口朝向地面;而不代表任何狀態下,第一導風槽的開口均朝向地面,比如:地刷被豎直放置,或者地刷被放置在其他物體上時,第一導風槽的開口則朝向其他的相應方向。
值得說明的是,本技術方案中,氣流通道可以僅指底板上開設的具有一定厚度的吸塵口,也可以指與吸塵口一體成型的地刷腔,也可以指地刷腔與進氣管的組合等,由于地刷腔的腔體及進氣管能夠與底板一體成型,因而均可以由底板形成;當然地刷腔的腔體和/或進氣管也可以與底板為分體式結構,此時,氣流通道指的是底板上的具有一定厚度的吸塵口形成的通道。
另外,本實用新型提供的上述實施例中的地刷的底板還可以具有如下附加技術特征:
在上述技術方案中,沿著氣流的流動方向,所述第一導風槽的底壁逐漸向下傾斜。
沿著氣流的流動方向,第一導風槽的底壁逐漸向下傾斜,則第一導風槽的底壁與地面之間的距離逐漸減小,因而第一導風通道的橫截面積能夠逐漸減小;同時,當第一導風槽的底壁逐漸向下傾斜時,氣流在流經第一導風通道時,也逐漸向下流動,因而能夠增加氣流對地面上的灰塵的沖擊作用,從而進一步提升地刷的除塵效果。
在上述任一技術方案中,所述第一導風槽的另一端延伸至所述底板的底部端面上。
第一導風槽的另一端延伸至底板的底部端面上,即第一導風槽的底壁的另一端和側壁的另一端均延伸至底板的底部端面上,使第一導風槽的另一端也為開口狀,此時,底板的底部端面與地面之間也具有一定的間隙,保證了風和灰塵形成的氣流能夠進入后面的氣流通道;由于沿著氣流的流動方向,第一導風通道的橫截面積逐漸減小,因而與第一導風槽的另一端相對應的第一導風通道處的橫截面積最小,故而此處的風速最大,對地面的沖擊作用最強,能夠使地面上的灰塵揚起,進而將灰塵卷入到氣流通道內,起到除塵作用;當第一導風槽的另一端延伸至底板的底部端面上時,第一導風槽的另一端與地面之間的距離減到最小,故而此處的第一導風通道的橫截面積也減至最小,因而能夠進一步提升該處的風速,從而進一步提升地刷的除塵能力。
在上述任一技術方案中,所述第一導風槽的底壁為平面。
第一導風槽的底壁為平面,保證了氣流能夠順暢地流過第一導風通道,而不會在第一導風槽內發生滯留,從而進一步提升了地刷的除塵能力;同理,優選地,第一導風槽的側壁也為平面,這樣能夠進一步提升地刷的除塵能力。
在上述任一技術方案中,所述第一導風槽的底壁與水平面之間的夾角不大于30°。
設置第一導風槽的底壁與水平面之間的夾角不大于30°,在保證氣流能夠有效沖擊地面的基礎上,還保證了氣流依然具有較高的水平速度,這樣氣流能夠裹挾著揚起的灰塵快速進入氣流通道內,從而進一步提升了地刷的除塵能力。
在上述任一技術方案中,所述第一導風槽與所述氣流通道之間還設有開口朝向地面的呈條形的第二導風槽,所述第二導風槽的一端延伸至所述氣流通道的進氣口處,并與所述氣流通道相連通,且所述第二導風槽與地面之間形成第二導風通道;其中,沿著氣流的流動方向,所述第二導風通道的橫截面積逐漸增大。
第一導風槽與氣流通道之間還設有第二導風槽,即底板上還開設有第二導風槽,且第二導風槽位于第一導風槽與氣流通道之間,由于第二導風槽與地面之間形成橫截面積逐漸增大的第二導風通道,風和灰塵等雜物形成的氣流依次流經第一導風通道、第二導風通道后進入氣流通道,則第二導風通道能夠對氣流起到擴容減速的作用,從而避免了風和灰塵等雜物形成的氣流在氣流通道的入口處產生漩渦,進而避免了氣流通道的入口處滯留灰塵,提升了地刷的除塵效果,同時也對地刷的噪音起到了很好的改善作用,提升了用戶的使用舒適度。具體地,第二導風槽開口朝向地面,即開口朝下,保證了氣流能夠沖擊到地面,將地面上的灰塵卷起,起到除塵作用;第二導風槽呈條形,且其一端延伸至氣流通道的進氣口處,并與氣流通道相連通,即條形第二導風槽的一端也是開口的,保證了氣流能夠順暢地從第二導風通道流入氣流通道內,且流經第二導風通道后直接進入氣流通道內,從而起到擴容減速的作用。換言之,本技術方案中,氣流先經第一導風通道節流增速,以增強對地面的沖擊能力,進而提升地刷的除塵能力,然后經第二導風通道擴容減速,以使氣流平穩地進入氣流通道中,而不會產生漩渦導致灰塵滯留或產生噪音,從而進一步提升了地刷的除塵能力,并降低了地刷運行時的噪音。
在上述任一技術方案中,沿著氣流的流動方向,所述第二導風槽的底壁逐漸向上傾斜。
沿著氣流的流動方向,第二導風槽的底壁逐漸向上傾斜,則第二導風槽的底壁與地面之間的距離逐漸增大,因而第二導風通道的橫截面積能夠逐漸增大;由于氣流通道是向上延伸的,因而進入氣流通道的氣流是向上流動的;當第二導風槽的底壁逐漸向上傾斜時,氣流在流經第二導風通道時,也逐漸向上流動,進而流入氣流通道內,這樣,氣流由第二導風通道進入氣流通道時,流向的改變相對較小,即第二導風通道與氣流通道之間具有一定的過渡,因而氣流的流動更加平穩,從而進一步提升了地刷的除塵效果,并進一步改善了地刷運行時產生的噪音。
在上述任一技術方案中,所述第二導風槽的另一端延伸至所述底板的底部端面上。
第二導風槽的另一端延伸至底板的底部端面上,即第二導風槽的底壁的另一端和側壁的另一端均延伸至底板的底部端面上,使第二導風槽的另一端也為開口狀,此時,底板的底部端面與地面之間也具有一定的間隙,保證了風和灰塵形成的氣流能夠直接進入第二導風通道;由于沿著氣流的流動方向,第二導風通道的橫截面積逐漸增大,因而與第二導風槽的另一端相對應的第二導風通道處的橫截面積最小,故而此處的風速最大,能夠對地面產生沖擊作用,使地面上的灰塵揚起,進而將灰塵卷入到氣流通道內,起到除塵作用;當第二導風槽的另一端延伸至底板的底部端面上時,能夠將第二導風槽的另一端與地面之間的距離減到最小,故而此處的第二導風通道的橫截面積也減至最小,因而能夠進一步提升該處的風速,從而進一步提升地刷的除塵能力。
在上述任一技術方案中,所述第二導風槽的底壁為平面。
第二導風槽的底壁為平面,保證了氣流能夠順暢地流過第二導風通道,而不會在第二導風槽內發生滯留,從而進一步提升了地刷的除塵能力;同理,優選地,第二導風槽的側壁也為平面,這樣能夠進一步提升地刷的除塵能力。
在上述任一技術方案中,所述第二導風槽的底壁與水平面之間的夾角不大于15°。
設置第二導風槽的底壁與水平面之間的夾角不大于15°,在保證氣流能夠平穩地由第二導風通道過渡到氣流通道的基礎上,還保證了氣流能夠平穩地進入第二導風通道內,而不會因發生流向突變而干擾到氣流的流動,從而也進一步提升了地刷的除塵效果。
在上述任一技術方案中,所述第一導風槽的另一端與所述第二導風槽的另一端之間具有間隙,以使所述第一導風通道和所述第二導風通道之間形成第三導風通道;其中,沿著氣流的流動方向,所述第三導風通道的橫截面積保持不變。
第一導風槽的另一端與第二導風槽的另一端之間具有間隙,使得第一導風通道和第二導風通道之間形成第三導風通道,由于第一導風通道中的氣流是向下流動的,第二導風通道的氣流是向上流動的,而第三導風通道位于第一導風通道和第二導風通道之間,且橫截面積保持不變,因而第三導風通道能夠起到有效的過渡作用,使氣流由第一導風通道平穩地進入第二導風通道,而不會發生過大的流向突變;另一方面,由于第三導風通道的橫截面積最小,因而氣流在第三導風通道內的流速最大,故而第三導風通道的存在,使得氣流能夠以最高速度流動一段時間后,再經第二導風通道進入氣流通道內,即延長了氣流高速除塵的時間,因而也進一步提升了地刷的除塵效果。
在上述任一技術方案中,所述第一導風槽的另一端和所述第二導風槽的另一端均延伸至所述底板的底部端面上,所述底板的底部端面位于所述第一導風槽的另一端與所述第二導風槽的另一端之間的部分與地面之間形成所述第三導風通道。
第一導風槽的另一端和第二導風槽的另一端均延伸至底板的底部端面上,則位于第一導風槽的另一端與第二導風槽的另一端之間的底板的底部端面與地面之間形成第三導風通道,這樣一方面將第三導風通道的橫截面積減至最小,從而進一步提升了第三導風通道內的氣流的流速,進一步提升了地刷的除塵效果;同時也簡化了底板的結構,降低了產品的生產制造成本。
當然,本領域的技術人員應當理解,也可以在第一導風槽與第二導風槽之間開設開口朝下的呈條形的導風凹槽,導風凹槽的兩端與第一導風槽的另一端和第二導風槽另一端直接連通,且導風凹槽的底壁呈水平狀,以保證第三導風通道的橫截面積保持不變,同樣能夠實現本實用新型的目的,且沒有脫離本實用新型的設計思想和宗旨,因而該技術方案也在本實用新型的保護范圍內。
在上述任一技術方案中,沿著氣流的流動方向,所述第一導風槽和所述第二導風槽在水平面上的投影的寬度均逐漸減小。
沿著氣流的流動方向,第一導風槽在水平面上的投影的寬度逐漸減小,則第一導風通道的橫截面積能夠快速減小,從而使第一導風通道內的氣流能夠在短時間內快速提高,以快速沖擊地面,起到除塵作用,從而進一步提升了地刷的除塵效果;沿著氣流的流動方向,第二導風槽在水平面上的投影的寬度逐漸減小,能夠避免第二導風通道的橫截面積增大得過快,從而在保證第二導風通道能夠起到擴容減速作用的基礎上,保證了第二導風通道內的氣流速度不會過慢,從而進一步保證了地刷的除塵效果。
在上述任一技術方案中,所述底板上開設有多個所述第一導風槽和多個所述第二導風槽,多個所述第一導風槽和多個所述第二導風槽一一對應。
在底板上開設多個第一導風槽和多個第二導風槽,多個第一導風槽和多個第二導風槽一一對應,這樣能夠增加進入氣流通道的氣流量,增加地刷的清掃面積,進而有效提高地刷的除塵效果;多個第一導風槽和多個第二導風槽相對均勻地分布在底板上,保證了地刷清掃地面的均勻性,進而進一步提升了地刷的除塵效果。
在上述任一技術方案中,所述第一導風通道的軸線在水平面上的投影與所述第二導風通道的軸線在水平面上的投影共線,且均指向所述氣流通道的進氣口的中部。
第一導風通道的軸線在水平面上的投影與第二導風通道的軸線在水平面上的投影共線,且均指向氣流通道的進氣口的中部,則無論第一導風槽和第二導風槽開設在底板的哪個位置處,氣流均能夠直線進入氣流通道,從而縮短了氣流的行程,并減弱了不同氣流之間的相互干擾,進一步提升了地刷的除塵能力。
本實用新型第二方面的實施例提供了一種地刷組件,包括:如第一方面實施例中任一項所述的地刷的底板;和蓋板,所述蓋板蓋設在所述地刷的底板上。
本實用新型第二方面的實施例提供的地刷組件,因包括第一方面實施例中任一項所述的地刷的底板,因而具有上述任一技術方案所具有的一切有益效果,在此不再贅述。
本實用新型第三方面的實施例提供了一種吸塵器,包括第二方面實施例所述的地刷組件。
本實用新型第三方面的實施例提供的吸塵器,因包括第二方面實施例的地刷組件,因而有效提升了吸塵器的除塵效果,并降低了吸塵器運行時的噪音。
本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
附圖說明
本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1是本實用新型一些實施例所述的地刷的仰視結構示意圖;
圖2是圖1所示地刷的剖視結構示意圖;
圖3是圖2中A部的放大結構示意圖。
其中,圖1至圖3中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
10底板,11氣流通道,12第一導風槽,13第二導風槽,14第三導風槽,20蓋板;
圖中箭頭表示氣流的流向。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優點,下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型,但是,本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施,因此,本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
下面參照圖1至圖3描述根據本實用新型一些實施例所述的地刷的底板、地刷組件和吸塵器。
如圖1至圖3所示,本實用新型第一方面的實施例提供的地刷的底板10,底板10內形成有氣流通道11,底板10的底部開設有開口朝向地面的呈條形的第一導風槽12,第一導風槽12的一端延伸至底板10的前端,并形成進風口,且第一導風槽12與地面之間形成第一導風通道,第一導風通道與氣流通道11相連通;其中,沿著氣流的流動方向,第一導風通道的橫截面積逐漸減小。
本實用新型第一方面的實施例提供的地刷的底板10,通過在底板10的底部開設第一導風槽12,使第一導風槽12與地面之間形成橫截面積逐漸減小的第一導風通道,風和灰塵等雜物形成的氣流經第一導風通道進入氣流通道11內,則第一導風通道能夠對氣流起到節流增速的作用,從而有效提高了氣流的流速,增強了氣流對地面灰塵的沖擊能力,即地刷中部和兩側的氣流流速均得到了有效提升,進而有效地提高了地刷的除塵效果。
具體地,第一導風槽12開口朝向地面,即開口朝下,保證了氣流能夠沖擊到地面,將地面上的灰塵卷起,起到除塵作用;第一導風槽12呈條形,且其一端延伸至底板10的前端,并形成進風口,即第一導風槽12的一端也是開口的,保證了氣流能夠順暢地進入第一導風通道,進而起到節流增速的作用。
在本實用新型的一些實施例中,優選地,如圖2和圖3所示,沿著氣流的流動方向,第一導風槽12的底壁逐漸向下傾斜。
優選地,如圖2和圖3所示,第一導風槽12的底壁為平面。
優選地,如圖2和圖3所示,第一導風槽12的底壁與水平面之間的夾角α不大于30°。
在上述實施例中,沿著氣流的流動方向,第一導風槽12的底壁逐漸向下傾斜,則第一導風槽12的底壁與地面之間的距離逐漸減小,因而第一導風通道的橫截面積能夠逐漸減小;同時,當第一導風槽12的底壁逐漸向下傾斜時,氣流在流經第一導風通道時,也逐漸向下流動,因而能夠增加氣流對地面上的灰塵的沖擊作用,從而進一步提升地刷的除塵效果。
第一導風槽12的底壁為平面,保證了氣流能夠順暢地流過第一導風通道,而不會在第一導風槽12內發生滯留,從而進一步提升了地刷的除塵能力;同理,優選地,第一導風槽12的側壁也為平面,這樣能夠進一步提升地刷的除塵能力。
設置第一導風槽12的底壁與水平面之間的夾角α不大于30°,在保證氣流能夠有效沖擊地面的基礎上,還保證了氣流依然具有較高的水平速度,這樣氣流能夠裹挾著揚起的灰塵快速進入氣流通道11內,從而進一步提升了地刷的除塵能力。
在本實用新型的一個實施例中,優選地,如圖2和圖3所示,第一導風槽12的另一端延伸至底板10的底部端面上。
在該實施例中,第一導風槽12的另一端延伸至底板10的底部端面上,即第一導風槽12的底壁的另一端和側壁的另一端均延伸至底板10的底部端面上,使第一導風槽12的另一端也為開口狀,此時,底板10的底部端面與地面之間也具有一定的間隙,保證了風和灰塵形成的氣流能夠進入后面的氣流通道11;由于沿著氣流的流動方向,第一導風通道的橫截面積逐漸減小,因而與第一導風槽12的另一端相對應的第一導風通道處的橫截面積最小,故而此處的風速最大,對地面的沖擊作用最強,能夠使地面上的灰塵揚起,進而將灰塵卷入到氣流通道11內,起到除塵作用;當第一導風槽12的另一端延伸至底板10的底部端面上時,第一導風槽12的另一端與地面之間的距離減到最小,故而此處的第一導風通道的橫截面積也減至最小,因而能夠進一步提升該處的風速,從而進一步提升地刷的除塵能力。
在本實用新型的另一些實施例中,進一步地,如圖1至圖3所示,第一導風槽12與氣流通道11之間還設有開口朝向地面的呈條形的第二導風槽13,第二導風槽13的一端延伸至氣流通道11的進氣口處,并與氣流通道11相連通,且第二導風槽13與地面之間形成第二導風通道;其中,沿著氣流的流動方向,第二導風通道的橫截面積逐漸增大。
在上述實施例中,第一導風槽12與氣流通道11之間還設有第二導風槽13,即底板10上還開設有第二導風槽13,且第二導風槽13位于第一導風槽12與氣流通道11之間,由于第二導風槽13與地面之間形成橫截面積逐漸增大的第二導風通道,風和灰塵等雜物形成的氣流依次流經第一導風通道、第二導風通道后進入氣流通道11,則第二導風通道能夠對氣流起到擴容減速的作用,從而避免了風和灰塵等雜物形成的氣流在氣流通道11的入口處產生漩渦,進而避免了氣流通道11的入口處滯留灰塵,提升了地刷的除塵效果,同時也對地刷的噪音起到了很好的改善作用,提升了用戶的使用舒適度。
具體地,第二導風槽13開口朝向地面,即開口朝下,保證了氣流能夠沖擊到地面,將地面上的灰塵卷起,起到除塵作用;第二導風槽13呈條形,且其一端延伸至氣流通道11的進氣口處,并與氣流通道11相連通,即條形第二導風槽13的一端也是開口的,保證了氣流能夠順暢地從第二導風通道流入氣流通道11內,且流經第二導風通道后直接進入氣流通道11內,從而起到擴容減速的作用。
換言之,這些實施例中,氣流先經第一導風通道節流增速,以增強對地面的沖擊能力,進而提升地刷的除塵能力,然后經第二導風通道擴容減速,以使氣流平穩地進入氣流通道11中,而不會產生漩渦導致灰塵滯留或產生噪音,從而進一步提升了地刷的除塵能力,并降低了地刷運行時的噪音。
在上述實施例中,優選地,如圖2和圖3所示,沿著氣流的流動方向,第二導風槽13的底壁逐漸向上傾斜。
優選地,如圖2和圖3所示,第二導風槽13的底壁為平面。
優選地,如圖2和圖3所示,第二導風槽13的底壁與水平面之間的夾角β不大于15°。
沿著氣流的流動方向,第二導風槽13的底壁逐漸向上傾斜,則第二導風槽13的底壁與地面之間的距離逐漸增大,因而第二導風通道的橫截面積能夠逐漸增大;由于氣流通道11是向上延伸的,因而進入氣流通道11的氣流是向上流動的;當第二導風槽13的底壁逐漸向上傾斜時,氣流在流經第二導風通道時,也逐漸向上流動,進而流入氣流通道11內,這樣,氣流由第二導風通道進入氣流通道11時,流向的改變相對較小,即第二導風通道與氣流通道11之間具有一定的過渡,因而氣流的流動更加平穩,從而進一步提升了地刷的除塵效果,并進一步改善了地刷運行時產生的噪音。
第二導風槽13的底壁為平面,保證了氣流能夠順暢地流過第二導風通道,而不會在第二導風槽13內發生滯留,從而進一步提升了地刷的除塵能力;同理,優選地,第二導風槽13的側壁也為平面,這樣能夠進一步提升地刷的除塵能力。
設置第二導風槽13的底壁與水平面之間的夾角β不大于15°,在保證氣流能夠平穩地由第二導風通道過渡到氣流通道11的基礎上,還保證了氣流能夠平穩地進入第二導風通道內,而不會因發生流向突變而干擾到氣流的流動,從而也進一步提升了地刷的除塵效果。
在本實用新型的一個實施例中,優選地,如圖2和圖3所示,第二導風槽13的另一端延伸至底板10的底部端面上。
在該實施例中,第二導風槽13的另一端延伸至底板10的底部端面上,即第二導風槽13的底壁的另一端和側壁的另一端均延伸至底板10的底部端面上,使第二導風槽13的另一端也為開口狀,此時,底板10的底部端面與地面之間也具有一定的間隙,保證了風和灰塵形成的氣流能夠直接進入第二導風通道;由于沿著氣流的流動方向,第二導風通道的橫截面積逐漸增大,因而與第二導風槽13的另一端相對應的第二導風通道處的橫截面積最小,故而此處的風速最大,能夠對地面產生沖擊作用,使地面上的灰塵揚起,進而將灰塵卷入到氣流通道11內,起到除塵作用;當第二導風槽13的另一端延伸至底板10的底部端面上時,能夠將第二導風槽13的另一端與地面之間的距離減到最小,故而此處的第二導風通道的橫截面積也減至最小,因而能夠進一步提升該處的風速,從而進一步提升地刷的除塵能力。
在本實用新型的又一些實施例中,進一步地,如圖1至圖3所示,第一導風槽12的另一端與第二導風槽13的另一端之間具有間隙,以使第一導風通道和第二導風通道之間形成第三導風通道;其中,沿著氣流的流動方向,第三導風通道的橫截面積保持不變。
優選地,如圖2和圖3所示,第一導風槽12的另一端和第二導風槽13的另一端均延伸至底板10的底部端面上,底板10的底部端面位于第一導風槽12的另一端與第二導風槽13的另一端之間的部分與地面之間形成第三導風通道。
在上述實施例中,第一導風槽12的另一端與第二導風槽13的另一端之間具有間隙,使得第一導風通道和第二導風通道之間形成第三導風通道,由于第一導風通道中的氣流是向下流動的,第二導風通道的氣流是向上流動的,而第三導風通道位于第一導風通道和第二導風通道之間,且橫截面積保持不變,因而第三導風通道能夠起到有效的過渡作用,使氣流由第一導風通道平穩地進入第二導風通道,而不會發生過大的流向突變;另一方面,由于第三導風通道的橫截面積最小,因而氣流在第三導風通道內的流速最大,故而第三導風通道的存在,使得氣流能夠以最高速度流動一段時間后,再經第二導風通道進入氣流通道11內,即延長了氣流高速除塵的時間,因而也進一步提升了地刷的除塵效果。
第一導風槽12的另一端和第二導風槽13的另一端均延伸至底板10的底部端面上,則位于第一導風槽12的另一端與第二導風槽13的另一端之間的底板10的底部端面與地面之間形成第三導風通道,這樣一方面將第三導風通道的橫截面積減至最小,從而進一步提升了第三導風通道內的氣流的流速,進一步提升了地刷的除塵效果;同時也簡化了底板10的結構,降低了產品的生產制造成本。
當然,本領域的技術人員應當理解,也可以在第一導風槽12與第二導風槽13之間開設開口朝下的呈條形的導風凹槽,導風凹槽的兩端與第一導風槽12的另一端和第二導風槽13另一端直接連通,且導風凹槽的底壁呈水平狀,以保證第三導風通道的橫截面積保持不變,同樣能夠實現本實用新型的目的,且沒有脫離本實用新型的設計思想和宗旨,因而該技術方案也在本實用新型的保護范圍內。
在上述任一實施例中,如圖1所示,沿著氣流的流動方向,第一導風槽12和第二導風槽13在水平面上的投影的寬度均逐漸減小。
沿著氣流的流動方向,第一導風槽12在水平面上的投影的寬度逐漸減小,則第一導風通道的橫截面積能夠快速減小,從而使第一導風通道內的氣流能夠在短時間內快速提高,以快速沖擊地面,起到除塵作用,從而進一步提升了地刷的除塵效果;沿著氣流的流動方向,第二導風槽13在水平面上的投影的寬度逐漸減小,能夠避免第二導風通道的橫截面積增大得過快,從而在保證第二導風通道能夠起到擴容減速作用的基礎上,保證了第二導風通道內的氣流速度不會過慢,從而進一步保證了地刷的除塵效果。
在上述任一實施例中,如圖1所示,底板10上開設有多個第一導風槽12和多個第二導風槽13,多個第一導風槽12和多個第二導風槽13一一對應。
在底板10上開設多個第一導風槽12和多個第二導風槽13,多個第一導風槽12和多個第二導風槽13一一對應,這樣能夠增加進入氣流通道11的氣流量,增加地刷的清掃面積,進而有效提高地刷的除塵效果;多個第一導風槽12和多個第二導風槽13相對均勻地分布在底板10上,保證了地刷清掃地面的均勻性,進而進一步提升了地刷的除塵效果。
在上述任一實施例中,如圖1所示,第一導風通道的軸線在水平面上的投影與第二導風通道的軸線在水平面上的投影共線,且均指向氣流通道11的進氣口的中部。
第一導風通道的軸線在水平面上的投影與第二導風通道的軸線在水平面上的投影共線,且均指向氣流通道11的進氣口的中部,則無論第一導風槽12和第二導風槽13開設在底板10的哪個位置處,氣流均能夠直線進入氣流通道11,從而縮短了氣流的行程,并減弱了不同氣流之間的相互干擾,進一步提升了地刷的除塵能力。
在本實用新型的一些實施例中,進一步地,如圖1所示,所述底板的底部還設有開口朝向地面的第三導風槽14,所述第三導風槽14的一端延伸至所述底板的左端或右端,并形成進風口,且所述第三導風槽14與地面之間形成第三導風通道,其中,所述第三導風通道的軸線在水平面上的投影指向所述氣流通道的進氣口的中部;進一步地,沿著氣流的流動方向,第三導風通道的橫截面積逐漸減小,以進一步提升地刷的除塵能力。
如圖1至圖3所示,本實用新型第二方面的實施例提供的地刷組件,包括:如第一方面實施例中任一項的地刷的底板10和蓋板20,蓋板20蓋設在地刷的底板10上。
本實用新型第二方面的實施例提供的地刷組件,因包括第一方面實施例中任一項的地刷的底板10,因而具有上述任一技術方案所具有的一切有益效果,在此不再贅述。
本實用新型第三方面的實施例提供的吸塵器,包括第二方面實施例的地刷組件。
本實用新型第三方面的實施例提供的吸塵器,因包括第二方面實施例的地刷組件,因而有效提升了吸塵器的除塵效果,并降低了吸塵器運行時的噪音。
綜上所述,本實用新型提供的地刷的底板,通過在底板上開設第一導風槽,使第一導風槽與地面之間形成橫截面積逐漸減小的第一導風通道,風和灰塵等雜物形成的氣流經第一導風通道進入氣流通道內,則第一導風通道能夠對氣流起到節流增速的作用,從而有效提高了氣流的流速,增強了氣流對地面灰塵的沖擊能力,進而有效地提高了地刷的除塵效果。
在本實用新型中,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述的目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性;術語“多個”則指兩個或兩個以上,除非另有明確的限定。術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語均應做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;“相連”可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構造和操作,因此,不能理解為對本實用新型的限制。
在本說明書的描述中,術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且,描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。