本實(shí)用新型涉及一種生活用品，尤其涉及一種用于清潔地面的蒸汽拖把。

背景技術(shù)：

蒸汽拖把其原理是通過(guò)把水加熱，產(chǎn)生壓力和高溫蒸汽，直接通過(guò)高溫高壓蒸汽來(lái)消毒除菌，清潔居家環(huán)境。蒸汽拖把一般有高溫殺菌、去除油污等功能。利用高壓產(chǎn)生蒸汽，即可清潔又殺菌，輕輕松松對(duì)付難纏的污垢。如中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN104887158A的一種蒸汽拖把，包含一個(gè)拖把本體、以及一個(gè)連接該拖把本體且能產(chǎn)生蒸汽的蒸汽件，該拖把本體包括一個(gè)能供蒸汽離開(kāi)且中空的拖把頭，以及一個(gè)能供握持并連接該拖把頭的拖把柄，該拖把頭具有一個(gè)側(cè)蒸汽口與一個(gè)底蒸汽口。該蒸汽拖把還包含一個(gè)設(shè)置在該拖把頭中且能供蒸汽進(jìn)入的控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)包括一個(gè)第一閥座，一個(gè)呈中空且連通該第一閥座并往下延伸的第二閥座、一個(gè)設(shè)置在該第一閥座中的切換單元，以及一個(gè)穿設(shè)在該第二閥座中的閥桿，該切換單元具有一個(gè)可驅(qū)動(dòng)該閥桿上下移動(dòng)的按鈕，按壓該按鈕可使該控制系統(tǒng)在一個(gè)第一狀態(tài)及一個(gè)第二狀態(tài)間變換，在該第一狀態(tài)，蒸汽是先流經(jīng)該第二閥座再經(jīng)由該底蒸汽口離開(kāi)，在該第二狀態(tài)，蒸汽是先流經(jīng)該第二閥座再經(jīng)由該側(cè)蒸汽口離開(kāi)。該技術(shù)方案可轉(zhuǎn)換蒸汽方向，蒸汽可以從底部噴出，啟動(dòng)轉(zhuǎn)換閥門(mén)，蒸汽可以從前端噴出。但由于通過(guò)一個(gè)閥桿切換不同的豎直位置來(lái)控制兩個(gè)蒸汽口的通斷，并通過(guò)按壓按鈕來(lái)切換閥桿的豎直位置。如此：一方面閥桿的豎直移動(dòng)距離受到限制，使得第二閥座的接口不容易排布另一方面，由一個(gè)閥桿切換兩個(gè)蒸汽口需要使閥桿的位移保持非常精確，然而通過(guò)按壓按鈕并不能使閥桿保持精確的位移，從而導(dǎo)致按鈕操作失靈。此外，上述控制系統(tǒng)還存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種蒸汽拖把，蒸汽拖把中的蒸汽控制組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。

本實(shí)用新型提供了一種蒸汽拖把，包括拖把頭、拖把身以及設(shè)置在所述拖把身上用于產(chǎn)生蒸汽的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，所述拖把頭包括形成有兩蒸汽出口的本體、設(shè)置于所述本體內(nèi)并分別連通至兩所述蒸汽出口的兩蒸汽通道以及用于控制兩所述蒸汽通道通斷的蒸汽控制組件，所述蒸汽控制組件包括閥體、設(shè)置在所述閥體中的兩閥芯以及用于同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩所述閥芯動(dòng)作用以分別對(duì)應(yīng)控制兩所述蒸汽通道通斷的切換部件。本實(shí)用新型的蒸汽拖把的一個(gè)閥芯只用于控制一個(gè)蒸汽出口的開(kāi)閉，閥芯的動(dòng)作的行程不用太大，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不用給閥芯預(yù)留更大的行程，更重要的是，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中一個(gè)閥芯控制兩個(gè)蒸汽出口的控制方式，切換部件不會(huì)出現(xiàn)操作失靈的情況。

優(yōu)選地，兩所述蒸汽出口分別為位于所述本體的底部的第一蒸汽出口和位于所述本體的前端的第二蒸汽出口，兩所述蒸汽通道分別為第一蒸汽通道和第二蒸汽通道，兩所述閥芯分別為第一閥芯和第二閥芯；所述切換部件配置成具有能夠相互切換的第一狀態(tài)和第二狀態(tài)；當(dāng)所述切換部件切換至第一狀態(tài)時(shí)，所述第一閥芯使所述第一蒸汽通道導(dǎo)通，所述第二閥芯使第二蒸汽通道截?cái)啵划?dāng)所述切換部件切換至第二狀態(tài)時(shí)，所述第一閥芯使所述第一蒸汽通道截?cái)啵龅诙y芯使所述第二蒸汽通道導(dǎo)通。通過(guò)上述設(shè)置，使得兩個(gè)蒸汽出口中總有一個(gè)處于打開(kāi)狀態(tài)而另一個(gè)處于關(guān)閉的狀態(tài)。

優(yōu)選地，所述閥體開(kāi)設(shè)有相平行且用于分別對(duì)應(yīng)設(shè)置所述第一閥芯和所述第二閥芯的第一腔室和第二腔室，所述第一閥芯和所述第二閥芯通過(guò)直線移動(dòng)分別具有使所述第一蒸汽通道和所述第二蒸汽通道導(dǎo)通的第一位置以及使所述第一蒸汽通道和所述第二蒸汽通道截?cái)嗟牡诙恢茫徊?dāng)所述切換部件切換至第一狀態(tài)時(shí)，所述第一閥芯移動(dòng)至第一位置，所述第二閥芯移動(dòng)至第二位置，當(dāng)所述切換部件切換至第二狀態(tài)時(shí)，所述第一閥芯移動(dòng)至第二位置，所述第二閥芯移動(dòng)至第一位置。通過(guò)兩閥芯直線移動(dòng)來(lái)控制兩蒸汽通道的通斷使操作更加方便，加工精度要求低。

優(yōu)選地，所述第一蒸汽通道和所述第二蒸汽通道分別連通至所述第一腔室和所述第二腔室的中部并形成第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口，所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)將蒸汽同時(shí)通向所述第一腔室和所述第二腔室的底部；所述第一閥芯位于使所述第一蒸汽通道導(dǎo)通的所述第一進(jìn)氣口的上方的位置為所述第一閥芯的第一位置，所述第一閥芯位于使所述第一蒸汽通道截?cái)嗟乃龅谝贿M(jìn)氣口的下方的位置為所述第一閥芯的第二位置；所述第二閥芯位于使所述第二蒸汽通道導(dǎo)通的所述第二進(jìn)氣口的上方的位置為所述第二閥芯的第一位置，所述第二閥芯位于使所述第二蒸汽通道截?cái)嗟乃龅谝贿M(jìn)氣口的下方的位置為所述第二閥芯的第二位置。便于閥芯截?cái)噙M(jìn)氣口。

優(yōu)選地，所述閥體的底部形成有均與所述第一腔室和所述第二腔室底部連通的蒸汽容腔，所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)通過(guò)導(dǎo)氣通道連通至所述蒸汽容腔。蒸汽容腔起到存儲(chǔ)蒸汽或緩沖蒸汽壓力的作用，并能夠同時(shí)為兩腔室通入蒸汽。

優(yōu)選地，所述切換部件包括設(shè)置在所述閥體上的頂尖以及活動(dòng)連接在所述頂尖上的蒸汽轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，所述頂尖位于所述第一腔室和所述第二腔室之間，所述第一閥芯和所述第二閥芯分別通過(guò)第一柄桿和第二柄桿連接在位于所述頂尖相對(duì)的兩側(cè)的所述蒸汽轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的第一端和第二端，當(dāng)所述第二端按下，而第一端翹起時(shí)，所述切換部件切換至第一狀態(tài)；當(dāng)所述第一端按下，而第二端翹起時(shí)，所述切換部件切換至第二狀態(tài)。蒸汽轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)類(lèi)似于“翹板”，能夠方便第一閥芯和第二閥芯分別在第一位置和第二位置之間進(jìn)行切換。

優(yōu)選地，所述第一柄桿和第二柄桿的端部均形成球頭，所述蒸汽轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的兩端均設(shè)有卡槽，所述球頭卡設(shè)在所述卡槽中。方便將蒸汽轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的擺動(dòng)轉(zhuǎn)換成兩閥芯的直線移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述蒸汽轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的下端開(kāi)設(shè)有凹陷，所述頂尖的頭部設(shè)置在所述凹陷中。上述結(jié)構(gòu)使得蒸汽轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)即能夠活動(dòng)連接于閥體上，又能夠被頂尖限位。

優(yōu)選地，所述頂尖和所述閥體之間還設(shè)置有彈簧。提高了蒸汽轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)按壓的觸感。

優(yōu)選地，所述第一閥芯和所述第二閥芯上均裝設(shè)有用于分別密封所述第一腔室和所述第二腔室的密封圈。密封圈使兩閥芯與腔室的密封性能提高。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的蒸汽拖把的有益效果是：本實(shí)用新型的蒸汽拖把的一個(gè)閥芯只用于控制一個(gè)蒸汽出口的開(kāi)閉，閥芯的動(dòng)作的行程不用太大，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不用給閥芯預(yù)留更大的行程，更重要的是，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中一個(gè)閥芯控制兩個(gè)蒸汽出口的控制方式，切換部件不會(huì)出現(xiàn)操作失靈的情況。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的蒸汽拖把的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A向視圖；

圖3為圖1的B向視圖；

圖4為本實(shí)用新型的蒸汽拖把的拖把頭的剖視圖(其中切換部件處于第一狀態(tài))；

圖5為本實(shí)用新型的蒸汽拖把的拖把頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(其中切換部件處于第一狀態(tài))；

圖6為本實(shí)用新型的蒸汽拖把的拖把頭的剖視圖(其中切換部件處于第二狀態(tài))；

圖7為本實(shí)用新型的蒸汽拖把的拖把頭(切換部件處于第二狀態(tài))的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(其中切換部件處于第二狀態(tài))。

圖中：

1-拖把頭；2-底蒸汽出口；3-前蒸汽出口；4-拖把頭蒸汽接頭；5-手柄端蒸汽出口；6-蒸汽發(fā)生器；8-水箱；9-手柄；10-蒸汽轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)；11-第二蒸汽通道；12-第一蒸汽通道；13-導(dǎo)氣通道；14-第二閥芯；15-第二密封圈；16-卡槽；17-球頭；18-凹陷；19-頂尖；20-第一閥芯；21-第一密封圈21；22-彈簧；23-拖把桿；24-主體部；25-蒸汽容腔。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例公開(kāi)了一種蒸汽拖把，該蒸汽拖把包括拖把頭1和拖把身。如圖1所示，拖把身包括一個(gè)主體部24和連接在主體部24一端的拖把桿23，主體部24形成有一個(gè)供人手握持的手柄9，主體部24內(nèi)設(shè)置有蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，該蒸汽發(fā)生系統(tǒng)包括一個(gè)用于將液態(tài)水轉(zhuǎn)換成蒸汽的蒸汽發(fā)生器6、為蒸汽發(fā)生器6提供液態(tài)水的水泵(圖中未示出)以及與水泵連通的水箱8。拖把頭1連接在主體部24的另一端，蒸汽發(fā)生器6與設(shè)置在主體部24的另一端的手柄端蒸汽出口5連通，拖把頭1與主體部24連接的一端設(shè)置有拖把頭蒸汽接頭4，手柄端蒸汽出口5與拖把頭蒸汽接頭4對(duì)接以使蒸汽發(fā)生器6所產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入拖把頭1。如圖4至圖7所示，該拖把頭1包括本體、兩蒸汽通道以及蒸汽控制組件。本體上形成有兩蒸汽出口，即形成在本體的底部的底蒸汽出口2(即第一蒸汽出口)和形成在本體的前端的前蒸汽出口3(即第二蒸汽出口)，兩蒸汽通道設(shè)置在本體內(nèi)并分別連通至兩蒸汽出口，蒸汽控制組件用于控制兩蒸汽通道的通斷。如圖4和圖6所示，本實(shí)用新型的蒸汽拖把關(guān)鍵在于：蒸汽控制組件包括閥體、兩閥芯以及切換部件，該兩閥芯設(shè)置在閥體中并通過(guò)切換部件的驅(qū)動(dòng)分別控制上述兩蒸汽通道的通斷，從而分別控制上述兩蒸汽出口的開(kāi)與閉。

本實(shí)用新型的蒸汽拖把的一個(gè)閥芯只能控制一個(gè)蒸汽出口的開(kāi)閉，閥芯的動(dòng)作的行程不用太大，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不用給閥芯預(yù)留更大的行程，更重要的是，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中一個(gè)閥芯控制兩個(gè)蒸汽出口的控制方式，切換部件不會(huì)出現(xiàn)誤操作的情況。

為了使兩個(gè)蒸汽出口中總有一個(gè)處于打開(kāi)狀態(tài)而另一個(gè)處于關(guān)閉的狀態(tài)，在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，將切換部件配置成具有能夠相互切換的兩個(gè)狀態(tài)，即第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，兩蒸汽通道不妨定義為第一蒸汽通道12和第二蒸汽通道11，第一蒸汽通道12通向底蒸汽出口2，第二蒸汽通道11通向前蒸汽出口3，兩閥芯不妨定義為第一閥芯20和第二閥芯14，并且切換部件的狀態(tài)與兩閥芯的狀態(tài)配置成：如圖4所示，當(dāng)切換部件切換至第一狀態(tài)時(shí)，第一閥芯20動(dòng)作使第一蒸汽通道12導(dǎo)通，第二閥芯14動(dòng)作使第二蒸汽通道11截?cái)啵蝗鐖D6所示，當(dāng)切換部件切換至第二狀態(tài)時(shí)，第一閥芯20動(dòng)作使第一蒸汽通道12截?cái)啵诙y芯14動(dòng)作使第二蒸汽通道11導(dǎo)通。

應(yīng)該解釋?zhuān)荷鲜龅那袚Q部件在兩狀態(tài)之間切換時(shí)，第一閥芯20和第二閥芯14為聯(lián)動(dòng)關(guān)系，即第一閥芯20和第二閥芯14同時(shí)動(dòng)作。

切換部件可通過(guò)驅(qū)動(dòng)第一閥芯20和第二閥芯14動(dòng)作實(shí)現(xiàn)第一蒸汽通道12和第二蒸汽通道11的導(dǎo)通或截?cái)啵诒緦?shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，切換部件通過(guò)驅(qū)動(dòng)第一閥芯20和第二閥芯14直線移動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一蒸汽通道12和第二蒸汽通道11的導(dǎo)通或截?cái)啵唧w地，在閥體上開(kāi)設(shè)有相平行且間隔設(shè)置的柱狀地第一腔室和第二腔室，第一閥芯20和第二閥芯14分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一腔室和第二腔室中，并能夠在第一腔室和第二腔室的軸向上移動(dòng)，并且將第一閥芯20和第二閥芯14的軸向設(shè)定的兩個(gè)位置(即第一位置和第二位置)與對(duì)第一蒸汽通道12和第二蒸汽通道11導(dǎo)通與截?cái)嗟臓顟B(tài)配置成：當(dāng)?shù)谝婚y芯20移動(dòng)至第一位置，第一蒸汽通道12導(dǎo)通，當(dāng)?shù)谝婚y芯20移動(dòng)至第二位置，第一蒸汽通道12截?cái)啵瑯拥兀?dāng)?shù)诙y芯14移動(dòng)至第一位置，第二蒸汽通道11導(dǎo)通，當(dāng)?shù)诙y芯14移動(dòng)至第二位置，第二蒸汽通道11截?cái)啵瑸檫_(dá)到兩個(gè)蒸汽出口中總有一個(gè)處于打開(kāi)狀態(tài)而另一個(gè)處于關(guān)閉的狀態(tài)目的，還需將切換部件的兩狀態(tài)與第一閥芯20和第二閥芯14的兩位置配置成：如圖4所示，當(dāng)切換部件切換至第一狀態(tài)時(shí)，第一閥芯20切移動(dòng)至第一位置，第二閥芯14移動(dòng)至第二位置，如圖6所示，當(dāng)切換部件切換至第二狀態(tài)時(shí)，第一閥芯20移動(dòng)至第二位置，第二閥芯14移動(dòng)至第一位置。

能夠滿(mǎn)足上述配置關(guān)系的切換部件、閥體、閥芯以及兩蒸汽通道的結(jié)構(gòu)、位置關(guān)系以及動(dòng)作關(guān)系有多種，在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，通過(guò)布置通向第一腔室和第二腔室的蒸汽口(包括蒸汽在腔室的進(jìn)口和出口)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)第一蒸汽通道12和第二蒸汽通道11的通斷并同時(shí)滿(mǎn)足上述切換部件、第一閥芯20和第二閥芯14之間的動(dòng)作、位置以及狀態(tài)的關(guān)系。具體地，第一蒸汽通道12和第二蒸汽通道11分別連通至第一腔室和第二腔室的中部并形成第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口，蒸汽發(fā)生系統(tǒng)將蒸汽同時(shí)通向第一腔室和第二腔室的底部；第一閥芯20位于使第一蒸汽通道12導(dǎo)通的第一進(jìn)氣口的上方的位置為第一閥芯20的第一位置，第一閥芯20位于使第一蒸汽通道12截?cái)嗟牡谝贿M(jìn)氣口的下方的位置為第一閥芯20的第二位置；第二閥芯14位于使第二蒸汽通道11導(dǎo)通的第二進(jìn)氣口的上方的位置為第二閥芯14的第一位置，第二閥芯14位于使第二蒸汽通道11截?cái)嗟牡谝贿M(jìn)氣口的下方的位置為第二閥芯14的第二位置。如圖4和圖6所示，為使蒸汽在本體內(nèi)部有一定量的儲(chǔ)存，閥體的底部形成有均與第一腔室和第二腔室底部連通的蒸汽容腔25，蒸汽發(fā)生系統(tǒng)通過(guò)導(dǎo)氣通道13連通至蒸汽容腔25，以將蒸汽輸送至蒸汽容腔25。

上述的進(jìn)氣口(包括第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口)與來(lái)自蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的蒸汽進(jìn)入腔室(第一腔室和第二腔室)的入口(位于腔室的底部)在閥芯(包括第一閥芯20和第二閥芯14)移動(dòng)方向上間隔設(shè)置，當(dāng)閥芯在進(jìn)氣口下方時(shí)，閥芯阻止來(lái)自蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的蒸汽進(jìn)入進(jìn)氣口，從而使蒸汽通道截?cái)唷樵黾娱y芯與腔室之間的密封效果，在第一閥芯20和第二閥芯14上分別裝設(shè)第一密封圈21和第二密封圈15。

能夠驅(qū)動(dòng)第一閥芯20和第二閥芯14進(jìn)行上述動(dòng)作的切換部件有多種，在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，切換部件包括頂尖19和蒸汽轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)10，頂尖19設(shè)置在第一腔室和第二腔室之間的閥體上，蒸汽轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)10的下端開(kāi)設(shè)有凹陷18，頂尖19的頭部伸入到凹陷18中，第一閥芯20和第二閥芯14分別通過(guò)第一柄桿和第二柄桿連接在位于頂尖19相對(duì)的兩側(cè)的蒸汽轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)10的第一端和第二端。如此，如圖6所示，當(dāng)?shù)谝欢税聪聲r(shí)，第二端翹起，第一閥芯20移動(dòng)至第二位置，第一蒸汽通道12截?cái)啵诙y芯14移動(dòng)至第一位置，第二蒸汽通道11導(dǎo)通，切換部件切換至第二狀態(tài)，蒸汽發(fā)生器6所產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過(guò)導(dǎo)通通道進(jìn)入蒸汽容腔25，再經(jīng)第二腔室進(jìn)入第二蒸汽通道11，從而使前蒸汽出口3噴出蒸汽；如圖4所示，當(dāng)?shù)诙税聪聲r(shí)，第一端翹起，第一閥芯20移動(dòng)至第一位置，第一蒸汽通道12導(dǎo)通，第二閥芯14移動(dòng)至第二位置，第二蒸汽通道11截?cái)啵袚Q部件切換至第一狀態(tài)，蒸汽發(fā)生器6所產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過(guò)導(dǎo)通通道進(jìn)入蒸汽容腔25，再經(jīng)第一腔室進(jìn)入第一蒸汽通道12，從而使底蒸汽出口2噴出蒸汽。

如圖4和圖6所示，為使第一柄桿和第二柄桿與蒸汽轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)10實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接，第一柄桿和第二柄桿的端部均形成球頭17，蒸汽轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)10的兩端均設(shè)有卡槽16，球頭17卡設(shè)在卡槽16中，如此，蒸汽轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)10切換動(dòng)作轉(zhuǎn)換成第一閥芯20和第二閥芯14的直線運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)在第一位置和第二位置間的切換。

為提高蒸汽轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)10的觸感，如圖4和圖6所示，頂尖19和閥體之間還設(shè)置有彈簧22，當(dāng)按壓蒸汽轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)10時(shí)，由于彈簧22的存在使蒸汽轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)10均有一定緩沖的感覺(jué)，觸感較佳。

以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書(shū)限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。